CN219346468U - 一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，包括底板，通过在过滤网的上端设置激振器，能通过两组激振器启动，带动过滤网在两组安装组件中伸缩杆与压缩弹簧的配合下抖动，使过滤网底部吸附的杂质颗粒亦或是粉尘振动脱离过滤网，避免过滤网上粘附灰尘和杂质堵塞过滤网；通过竖直设置喷淋管，通过喷淋管外壁上设置的若干组雾化喷嘴对通过排气管进入废气处理箱内的废气进行喷淋，提高净化液的喷洒范围，使废气与净化液充分接触反应，在通过吸附层对废气进行进一步的吸附过滤处理，进而提高对废气整体的处理效果，同时插接设置的吸附层通过T形堵头与插槽的配合，使吸附层便于维护和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废物处理技术领域，具体为一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统。
背景技术
随着各个地区的工业发展，工业生产过程中产生的固态危险废物或者液态的危险废物也在逐步增多，这些危险废物的积聚容易给周围的环境带来一定的影响，因此在进行危险废物处理时大多都会通过焚烧进行处理，由此在焚烧的过程中需要回转炉焚烧系统，对危险废物进行有效的集中处理。
譬如一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，(公告号：CN212961629U)，该用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，能够在废气处理时方便对滤网上粘附的杂质颗粒进行抖落，避免杂质在滤网上大量堆积，同时可提高对废气整体的处理效果。
虽然上述技术能方便的将滤网上粘附的杂质颗粒进行抖落，避免杂质在滤网上大量堆积，但是其抖落的杂质颗粒仍在废气处理装置内部，不易清除，且抖落的杂质颗粒在气泵输气时，容易被吹动到活性炭吸附层上，降低活性炭吸附层过滤吸附效果，并且造成需要频繁更换活性炭吸附层，因此我们需要提出一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，通过两组激振器启动，带动过滤网在两组安装组件的配合下抖动，使过滤网底部吸附的杂质颗粒亦或是粉尘振动脱离过滤网，并坠落到废气处理箱内底部，在通过插接设置的吸附层配合，对废气进行进一步的处理，进而提高对废气整体的处理效果，同时吸附层便于维护或更换，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，包括底板，所述底板的上端固定安装有回转炉主体和废气处理箱，所述回转炉主体的一端顶部固定连通有排气管，所述排气管的一端与废气处理箱连通，所述废气处理箱的内壁一侧固定安装有安装架，所述安装架的一端底部固定安装有喷淋管，所述喷淋管的外壁上设有若干组雾化喷嘴，所述废气处理箱的一侧固定安装有净化液箱，所述净化液箱的顶部固定安装有液泵，所述液泵的进水端通过管道与净化液箱连通，所述液泵的出水端通过管道贯穿废气处理箱与喷淋管连通；
所述废气处理箱位于安装架的上方安装有过滤网，所述过滤网的两端顶部均安装有激振器，所述过滤网的两端底部均安装有安装组件，所述过滤网通过两组安装组件安装于废气处理箱的内部；
所述废气处理箱位于过滤网的上方插接设置有吸附层，所述废气处理箱的顶部设置有排气组件。
优选的，所述安装组件包括安装板，所述安装板的一侧与废气处理箱的一侧内壁固定连接，所述安装板表面呈对称固定安装有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的顶部均与过滤网的一端底部固定连接，且伸缩杆的外壁上套设有压缩弹簧。
优选的，所述压缩弹簧的顶部与过滤网固定连接，所述压缩弹簧的底部与安装板固定连接。
优选的，所述排气组件包括管体，所述管体固定嵌装于废气处理箱的顶部，所述管体的内部固定安装有排风扇，所述管体位于排风扇的上方固定安装有防尘网。
优选的，所述管体的顶部呈对称安装有四组支架，四组所述支架的顶部固定连接有防雨檐。
优选的，所述喷淋管竖直安装于安装架的一端底部，且若干组雾化喷嘴呈环形阵列设置于喷淋管的外壁上。
优选的，所述废气处理箱的一侧开设有供吸附层插接的插槽，所述吸附层插接于插槽的内部。
优选的，所述吸附层设置为多孔活性炭吸附层，所述吸附层的一端设置有T形堵头，所述T形堵头与废气处理箱呈密封设置，且T形堵头的一侧固定连接有把手。
优选的，所述净化液箱的一侧设置有液位观察柱，所述净化液箱的顶部开设有进液口。
优选的，所述废气处理箱内底部设置为斜面，且废气处理箱的内底部最低处设置有出液管，且出液管上设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在过滤网的上端设置激振器，能通过两组激振器启动，带动过滤网在两组安装组件中伸缩杆与压缩弹簧的配合下抖动，使过滤网底部吸附的杂质颗粒亦或是粉尘振动脱离过滤网，并坠落到废气处理箱内底部，避免过滤网上粘附灰尘和杂质堵塞过滤网；
2、通过竖直设置喷淋管，能通过液泵抽取净化液箱内净化液并输送到喷淋管内，通过喷淋管外壁上设置的若干组雾化喷嘴对通过排气管进入废气处理箱内的废气进行喷淋，提高净化液的喷洒范围，使废气与净化液充分接触反应，气体中的颗粒杂质沉降到废气处理箱内底部，在通过吸附层对废气进行进一步的吸附过滤处理，进而提高对废气整体的处理效果，同时插接设置的吸附层通过T形堵头与插槽的配合，使吸附层便于维护和更换。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型吸附层的结构示意图；
图4为本实用新型安装组件的轴测结构示意图。
图中：1、底板；2、回转炉主体；3、废气处理箱；4、排气管；5、安装架；6、喷淋管；7、雾化喷嘴；8、净化液箱；9、液泵；10、进液口；11、液位观察柱；12、过滤网；13、激振器；14、安装板；15、伸缩杆；16、压缩弹簧；17、吸附层；18、T形堵头；19、插槽；20、管体；21、排风扇；22、防尘网；23、防雨檐；24、出液管；25、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，包括底板1，底板1的上端固定安装有回转炉主体2和废气处理箱3，回转炉主体2的一端顶部固定连通有排气管4，排气管4的一端与废气处理箱3连通，废气处理箱3的内壁一侧固定安装有安装架5，安装架5的一端底部固定安装有喷淋管6，喷淋管6的外壁上设有若干组雾化喷嘴7，喷淋管6竖直安装于安装架5的一端底部，且若干组雾化喷嘴7呈环形阵列设置于喷淋管6的外壁上，便于通过环形阵列设置的若干组雾化喷嘴7配合，提高净化液的喷洒范围，废气处理箱3内底部设置为斜面，且废气处理箱3的内底部最低处设置有出液管24，且出液管24上设置有阀门25，便于通过出液管24将废气处理箱3内底部废液和杂质排出；
废气处理箱3的一侧固定安装有净化液箱8，净化液箱8的一侧设置有液位观察柱11，净化液箱8的顶部开设有进液口，净化液箱8的顶部固定安装有液泵9，液泵9的进水端通过管道与净化液箱8连通，液泵9的出水端通过管道贯穿废气处理箱3与喷淋管6连通，便于通过液泵9开启，抽取净化液箱8内净化液并输送到喷淋管6内；
废气处理箱3位于安装架5的上方安装有过滤网12，过滤网12的两端顶部均安装有激振器13，过滤网12的两端底部均安装有安装组件，过滤网12通过两组安装组件安装于废气处理箱3的内部，安装组件包括安装板14，安装板14的一侧与废气处理箱3的一侧内壁固定连接，安装板14表面呈对称固定安装有两组伸缩杆15，两组伸缩杆15的顶部均与过滤网12的一端底部固定连接，且伸缩杆15的外壁上套设有压缩弹簧16，压缩弹簧16的顶部与过滤网12固定连接，压缩弹簧16的底部与安装板14固定连接，便于通过两组激振器13启动，带动过滤网12在两组安装组件中伸缩杆15与压缩弹簧16的配合下抖动，使过滤网12底部吸附的杂质颗粒亦或是粉尘振动脱离过滤网12；
废气处理箱3位于过滤网12的上方插接设置有吸附层17，废气处理箱3的一侧开设有供吸附层17插接的插槽19，吸附层17插接于插槽19的内部，吸附层17设置为多孔活性炭吸附层，吸附层的一端设置有T形堵头18，T形堵头18与废气处理箱3呈密封设置，且T形堵头18的一侧固定连接有把手，便于通过插接设置的吸附层17通过T形堵头18与插槽19的配合，使吸附层17便于维护和更换；
废气处理箱3的顶部设置有排气组件，排气组件包括管体20，管体20固定嵌装于废气处理箱3的顶部，管体20的内部固定安装有排风扇21，管体20位于排风扇21的上方固定安装有防尘网22，管体20的顶部呈对称安装有四组支架，四组支架的顶部固定连接有防雨檐23，便于通过排气组件中排风扇21转动将过滤后的气体通过管体20排出。
本实用新型使用时通过液泵9抽取净化液箱8内净化液并输送到喷淋管6内，通过喷淋管6外壁上设置的若干组雾化喷嘴7对通过排气管4进入废气处理箱3内的废气进行喷淋，使废气与净化液充分接触反应，气体中的颗粒杂质沉降到废气处理箱3内底部，反应后的气体通过排气组件中排风扇21转动，经过过滤网12进行过滤的同时两组激振器13启动，带动过滤网12在两组安装组件的配合下抖动，使过滤网12底部吸附的杂质颗粒亦或是粉尘振动脱离过滤网12，并坠落到废气处理箱3内底部，在通过插接设置的吸附层17对废气进行进一步的吸附过滤处理，进而提高对废气整体的处理效果，过滤后的气体通过管体20排出。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定安装有回转炉主体(2)和废气处理箱(3)，所述回转炉主体(2)的一端顶部固定连通有排气管(4)，所述排气管(4)的一端与废气处理箱(3)连通，所述废气处理箱(3)的内壁一侧固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的一端底部固定安装有喷淋管(6)，所述喷淋管(6)的外壁上设有若干组雾化喷嘴(7)，所述废气处理箱(3)的一侧固定安装有净化液箱(8)，所述净化液箱(8)的顶部固定安装有液泵(9)，所述液泵(9)的进水端通过管道与净化液箱(8)连通，所述液泵(9)的出水端通过管道贯穿废气处理箱(3)与喷淋管(6)连通；
所述废气处理箱(3)位于安装架(5)的上方安装有过滤网(12)，所述过滤网(12)的两端顶部均安装有激振器(13)，所述过滤网(12)的两端底部均安装有安装组件，所述过滤网(12)通过两组安装组件安装于废气处理箱(3)的内部；
所述废气处理箱(3)位于过滤网(12)的上方插接设置有吸附层(17)，所述废气处理箱(3)的顶部设置有排气组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，其特征在于：所述安装组件包括安装板(14)，所述安装板(14)的一侧与废气处理箱(3)的一侧内壁固定连接，所述安装板(14)表面呈对称固定安装有两组伸缩杆(15)，两组所述伸缩杆(15)的顶部均与过滤网(12)的一端底部固定连接，且伸缩杆(15)的外壁上套设有压缩弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，其特征在于：所述压缩弹簧(16)的顶部与过滤网(12)固定连接，所述压缩弹簧(16)的底部与安装板(14)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，其特征在于：所述排气组件包括管体(20)，所述管体(20)固定嵌装于废气处理箱(3)的顶部，所述管体(20)的内部固定安装有排风扇(21)，所述管体(20)位于排风扇(21)的上方固定安装有防尘网(22)。
5.根据权利要求4所述的一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，其特征在于：所述管体(20)的顶部呈对称安装有四组支架，四组所述支架的顶部固定连接有防雨檐(23)。
6.根据权利要求1所述的一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，其特征在于：所述喷淋管(6)竖直安装于安装架(5)的一端底部，且若干组雾化喷嘴(7)呈环形阵列设置于喷淋管(6)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，其特征在于：所述废气处理箱(3)的一侧开设有供吸附层(17)插接的插槽(19)，所述吸附层(17)插接于插槽(19)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，其特征在于：所述吸附层(17)设置为多孔活性炭吸附层，所述吸附层的一端设置有T形堵头(18)，所述T形堵头(18)与废气处理箱(3)呈密封设置，且T形堵头(18)的一侧固定连接有把手。
9.根据权利要求1所述的一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，其特征在于：所述净化液箱(8)的一侧设置有液位观察柱(11)，所述净化液箱(8)的顶部开设有进液口(10)。
10.根据权利要求1所述的一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统，其特征在于：所述废气处理箱(3)内底部设置为斜面，且废气处理箱(3)的内底部最低处设置有出液管(24)，且出液管(24)上设置有阀门(25)。
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| CN202222982669.8U CN219346468U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种用于焚烧工业危险废物的立式回转炉焚烧系统 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118293431A (zh) * | 2024-04-26 | 2024-07-05 | 武威杰达科技有限公司 | 一种危废焚烧炉用雾化装置 |
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222982669.8U patent/CN219346468U/zh active Active
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