CN210079148U - 印刷废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷废气处理系统，涉及工业废气处理技术领域，旨在解决印刷废气处理装置不能去尘的问题。其技术方案要点是，包括依次连接的喷淋塔、等离子净化器、活性炭净化器、离心风机和排气筒；喷淋塔内沿竖直方向依次设置有三块具有通孔的隔板，三块隔板将喷淋塔内自下而上分为储水区、进气区、喷淋区和排气区；收集管路的出风口与喷淋塔的进气区连通，喷淋塔的排气区与等离子净化器的进气口连通；喷淋塔的喷淋区内设置有喷头，喷淋塔的一侧且位于进气区下方设置有与储水区连通的水箱，水箱上设置有用于将水箱内的水抽至喷头的水泵。印刷废气通过喷淋塔后才会进入到等离子净化器中，具有能够有效去除印刷废气中的粉尘的优点。

Description

印刷废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，尤其是涉及一种印刷废气处理系统。

背景技术

印刷生产车间废气成分主要是氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等有机成分，印刷废气成分复杂，异味重，易燃易爆，废气未经净化排出后对周边环境的影响较大。

等离子净化器去除VOCs（挥发性有机物），其基本原理是通过高电压放电形式获得非热电平衡等离子体，即产生大量的高能电子或高能电子激励产生的O、OH、N等活性粒子，破坏C-H、C=C或C—C等化学键，使VOCs分子中的H、C1、F等发生置换反应。由于O、OH等具有强氧化能力，结果使C、H分解氧化，最终生成CO₂和H₂O，即VOCs通过放电处理最终变为无害物质。

现有授权公告号为CN206240293U的中国专利公开了一种印刷废气处理装置，包括：收集管路以及设置在收集管路上的引风机，收集管路的出口上通过导风分流管连接有至少一个废气净化组合体，每个废气净化组合体包括有沿废气排气方向排布的等离子净化器和活性碳净化器，等离子净化器和活性碳净化器之间通过连接风管相连通，最后一个废气净化组合体的排气口上连接有排气管，该排气管包括有与所述废气净化组合体的排气口相连的水平段和与水平端相连的竖直段，从而形成水平方向进气、竖直方向向上排气的L形布置结构，排气管的进气口即水平段的端口呈喇嘛状，沿着排气方向由大变小。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用上述废气处理装置收集废气的过程中，引风机会将车间环境中的粉尘吸入收集管路，由于其不能去尘，吸入的粉尘会进入净化器中并累积，影响了净化器的废气净化效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种印刷废气处理系统，其具有能够有效去除印刷废气中的粉尘的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷废气处理系统，包括收集管路以及设置在所述收集管路上的引风机，还包括依次连接的喷淋塔、等离子净化器、活性炭净化器、离心风机和排气筒；所述喷淋塔内沿竖直方向依次设置有三块具有通孔的隔板，三块所述隔板将喷淋塔内自下而上分为储水区、进气区、喷淋区和排气区；所述收集管路的出风口与喷淋塔的进气区连通，所述喷淋塔的排气区与等离子净化器的进气口连通；所述喷淋塔的喷淋区内设置有喷头，所述喷淋塔的一侧且位于进气区下方设置有与储水区连通的水箱，所述水箱上设置有用于将水箱内的水抽至喷头的水泵。

通过采用上述技术方案，引风机将吸风罩处的印刷废气吸入收集管路，并依次通过喷淋塔、等离子净化器、活性炭净化器进行净化处理，最后由离心风机抽至排气筒并排放。喷头喷出的水能将废气中的粉尘吸附，使得混在废气中的粉尘与废气分离，具有能够有效去除印刷废气中的粉尘的优点。

本实用新型进一步设置为：所述水箱与喷淋塔的储水区之间连接有过滤器。

通过采用上述技术方案，过滤器能够将水体中的粉尘拦截，从而实现了水体的净化，使得水循环利用时水泵抽至喷头的水为洁净的水。

本实用新型进一步设置为：所述喷淋塔的下方设置有支撑板，所述支撑板与喷淋塔的底端之间设置有若干支撑柱；所述水箱设置在支撑板上且位于储水区的下方。

通过采用上述技术方案，利用高度差，使得喷淋塔的储水区内的水更容易的流到水箱中。

本实用新型进一步设置为：所述储水区的内底壁由其远离水箱的一侧向靠近水箱的一侧方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，更利于储水区内的水体向水箱内流动。

本实用新型进一步设置为：所述喷头设置在喷淋塔的内侧壁上，所述喷头沿喷淋塔的周向设置有至少三个；所述水泵连接有水管总管，每一所述喷头均连接有水管分管，所述水管分管远离相应喷头的一端与水管总管连通。

通过采用上述技术方案，使得水的喷淋更均匀，利于增加粉尘的去除效果。

本实用新型进一步设置为：所述水管总管呈环形并套设在喷淋塔的外侧壁上，所述喷淋塔的外侧壁上沿其周向设置有用于支撑水管总管的支撑环板。

通过采用上述技术方案，支撑环板对水管总管具有支撑的作用，安装方便，且利于提高水管总管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述收集管路的出风口与喷淋塔的进气区之间设置有粗滤装置，所述粗滤装置包括安装块、密封块和粗滤网；所述安装块的一端设置有安装槽，所述安装槽与收集管路的出风口以及喷淋塔的进气区均连通；所述粗滤网设置在安装槽内，所述密封块与安装块设置安装槽的一端通过螺栓连接并用于封闭安装槽的开口。

通过采用上述技术方案，能够将印刷废气中的大颗粒杂质过滤掉，使得粉尘去除效果更佳。另一方面，粗滤网也便于去除进行清洗，即，将密封块取下后即可将粗滤网从安装槽中取出。

本实用新型进一步设置为：所述粗滤网包括安装框和滤网片，所述滤网片的外侧壁与安装框的内侧壁连接；所述安装框沿废气排气方向的两个端面上均设置有橡胶垫，所述橡胶垫位于安装框和安装槽的内侧壁之间。

通过采用上述技术方案，增加了安装框与安装槽内侧壁之间密封性。

本实用新型进一步设置为：所述安装块设置安装槽的一端还设置有与安装槽连通的让位槽，所述安装框靠近安装槽开口的一端伸入所述让位槽。

通过采用上述技术方案，便于对粗滤网施力，从而更加容易将粗滤网从安装槽中取出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过喷淋塔、水箱、喷头和水泵的设置，具有能够有效去除印刷废气中的粉尘的优点；

2、通过过滤器的设置，具有能够净化水体的作用；

3、通过粗滤装置的设置，能够过滤掉印刷废气中的大颗粒杂质，使得去尘效果更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例示出的印刷废气处理系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例示出的喷淋塔的结构示意图；

图3是本实用新型实施例示出的喷淋塔的剖视图；

图4是本实用新型实施例示出的粗滤装置的爆炸图。

图中，1、收集管路；11、引风机；12、吸风罩；2、喷淋塔；21、隔板；22、储水区；23、进气区；24、喷淋区；25、排气区；26、喷头；27、支撑环板；3、等离子净化器；4、活性炭净化器；5、离心风机；6、排气筒；7、水箱；71、水泵；72、过滤器；73、水管总管；74、水管分管；8、支撑板；81、支撑柱；9、安装块；91、密封块；92、粗滤网；93、安装槽；94、安装框；95、滤网片；96、橡胶垫；97、让位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种印刷废气处理系统，包括依次连接的收集管路1、喷淋塔2、等离子净化器3、活性炭净化器4、离心风机5和排气筒6。收集管路1上设置有引风机11，收集管路1远离喷淋塔2的一端设置有吸风罩12，吸风罩12设置在印刷机出口处上方。引风机11将吸风罩12处的印刷废气吸入收集管路1，并依次通过喷淋塔2、等离子净化器3、活性炭净化器4进行净化处理，最后由离心风机5抽至排气筒6并排放。在本实施例中，排气筒6竖直设置，且其高度为15米。

参照图2和图3，喷淋塔2内沿竖直方向依次设置有三块具有通孔的隔板21，三块隔板21将喷淋塔2内自下而上分隔为储水区22、进气区23、喷淋区24和排气区25。收集管路1的出风口与喷淋塔2的进气区23连通，喷淋塔2的排气区25与等离子净化器3的进气口连通。喷淋塔2的喷淋区24内设置有喷头26，喷淋塔2的一侧且位于进气区23下方设置有与储水区22连通的水箱7，水箱7上设置有用于将水箱7内的水抽至喷头26处的水泵71。

参照图3，喷头26设置在喷淋塔2的内侧壁上，喷头26沿喷淋塔2的周向设置有五个。水泵71连接有水管总管73，水管总管73呈环形并套设在喷淋塔2的外侧壁上，喷淋塔2的外侧壁上沿其周向固定设置有用于支撑水管总管73的支撑环板27。每一个喷头26均连接有水管分管74，水管分管74远离相应喷头26的一端与套在喷淋塔2外侧壁上的水管总管73连通。废气通入喷淋塔2后，喷头26喷出的水将废气中的粉尘吸附，使得混在废气中的粉尘与废气分离。之后带有粉尘的水体通过隔板21上的通孔进入到储水区22中，从而实现了对废气中粉尘的去除。

参照图2和图3，储水区22的内底壁由其远离水箱7的一侧向靠近水箱7的一侧方向倾斜设置，水箱7与喷淋塔2的储水区22之间连接有过滤器72，过滤器72的进水口与储水区22的下端连通。储水区22内的带有粉尘的水体能够顺着斜面流到过滤器72中，而过滤器72能够将水体中的粉尘拦截，从而实现了水体的净化，使得喷头26喷出的水为洁净的水。本实施例中的过滤器72为Y型管道过滤器，当需要清洗过滤器72时，只要将其可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。优选的，喷淋塔2的下方设置有支撑板8，支撑板8与喷淋塔2的底端之间设置有若干支撑柱81，水箱7固定在设置在支撑板8上且位于储水区22的下方，更利于储水区22内的水向水箱7内流动。

参照图2和图4，收集管路1的出风口与喷淋塔2的进气区23之间连接有粗滤装置，粗滤装置包括安装块9、密封块91和粗滤网92。具体的，安装块9的一端开设有安装槽93，安装槽93与收集管路1的出风口以及喷淋塔2的进气区23（参照图3）均连通，粗滤网92设置在安装槽93内，密封块91与安装块9设置安装槽93的一端通过螺栓连接并将安装槽93的开口封闭住。

参照图4，粗滤网92包括安装框94和滤网片95，滤网片95的外侧壁与安装框94的内侧壁连接。具体的，滤网片95的厚度小于安装框94的厚度，使得滤网片95与安装框94的内侧壁之间形成了容纳大颗粒粉尘的空间。优选的，在安装框94沿废气排气方向的两个端面上均设置有橡胶垫96，将粗滤网92插入安装槽93后，橡胶垫96位于安装框94和安装槽93的内侧壁之间，增加了安装框94与安装槽93之间的密封性。安装块9设置安装槽93的一端还设置有与安装槽93连通的让位槽97，安装框94靠近安装槽93开口的一端伸入让位槽97中，便于在清洗或更换粗滤网92时，将粗滤网92从安装槽93中取出。应注意的是，让位槽97的深度小于安装框94内侧壁与外侧壁之间的距离。

本实施例的实施原理为：

工作时，引风机11将吸风罩12处的注塑废气吸入收集管路1，并依次通过粗滤装置、喷淋塔2、等离子净化器3、活性炭净化器4进行净化处理，最后由离心风机5抽至排气筒6并排放。其中，废气在通过粗滤装置后，废气中的大颗粒杂质被过滤。废气在进入喷淋塔2后，喷头26喷出的水将废气中的水吸附，使得混在废气中的粉尘与废气分离，从而实现了对废气中粉尘的去除。带有粉尘的水体通过隔板21上的通孔进入到储水区22中，之后水体经过过滤器72拦截粉尘后，进入水箱7，然后水箱7继续抽取水体至喷头26处，实现了水资源的循环利用。

需要清洗过滤器72时，只要将其可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。更换粗滤网92时，只要将密封块91取下，然后将粗滤网92从安装槽93中取出并进行处理后，再将处理后的粗滤网92重新插入安装槽93并用密封块91将安装槽93封闭住即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印刷废气处理系统，包括收集管路(1)以及设置在所述收集管路(1)上的引风机(11)，其特征在于：还包括依次连接的喷淋塔(2)、等离子净化器(3)、活性炭净化器(4)、离心风机(5)和排气筒(6)；所述喷淋塔(2)内沿竖直方向依次设置有三块具有通孔的隔板(21)，三块所述隔板(21)将喷淋塔(2)内自下而上分为储水区(22)、进气区(23)、喷淋区(24)和排气区(25)；所述收集管路(1)的出风口与喷淋塔(2)的进气区(23)连通，所述喷淋塔(2)的排气区(25)与等离子净化器(3)的进气口连通；所述喷淋塔(2)的喷淋区(24)内设置有喷头(26)，所述喷淋塔(2)的一侧且位于进气区(23)下方设置有与储水区(22)连通的水箱(7)，所述水箱(7)上设置有用于将水箱(7)内的水抽至喷头(26)的水泵(71)。

2.根据权利要求1所述的印刷废气处理系统，其特征在于：所述水箱(7)与喷淋塔(2)的储水区(22)之间连接有过滤器(72)。

3.根据权利要求1所述的印刷废气处理系统，其特征在于：所述喷淋塔(2)的下方设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)与喷淋塔(2)的底端之间设置有若干支撑柱(81)；所述水箱(7)设置在支撑板(8)上且位于储水区(22)的下方。

4.根据权利要求3所述的印刷废气处理系统，其特征在于：所述储水区(22)的内底壁由其远离水箱(7)的一侧向靠近水箱(7)的一侧方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的印刷废气处理系统，其特征在于：所述喷头(26)设置在喷淋塔(2)的内侧壁上，所述喷头(26)沿喷淋塔(2)的周向设置有至少三个；所述水泵(71)连接有水管总管(73)，每一所述喷头(26)均连接有水管分管(74)，所述水管分管(74)远离相应喷头(26)的一端与水管总管(73)连通。

6.根据权利要求5所述的印刷废气处理系统，其特征在于：所述水管总管(73)呈环形并套设在喷淋塔(2)的外侧壁上，所述喷淋塔(2)的外侧壁上沿其周向设置有用于支撑水管总管(73)的支撑环板(27)。

7.根据权利要求1所述的印刷废气处理系统，其特征在于：所述收集管路(1)的出风口与喷淋塔(2)的进气区(23)之间设置有粗滤装置，所述粗滤装置包括安装块(9)、密封块(91)和粗滤网(92)；所述安装块(9)的一端设置有安装槽(93)，所述安装槽(93)与收集管路(1)的出风口以及喷淋塔(2)的进气区(23)均连通；所述粗滤网(92)设置在安装槽(93)内，所述密封块(91)与安装块(9)设置安装槽(93)的一端通过螺栓连接并用于封闭安装槽(93)的开口。

8.根据权利要求7所述的印刷废气处理系统，其特征在于：所述粗滤网(92)包括安装框(94)和滤网片(95)，所述滤网片(95)的外侧壁与安装框(94)的内侧壁连接；所述安装框(94)沿废气排气方向的两个端面上均设置有橡胶垫(96)，所述橡胶垫(96)位于安装框(94)和安装槽(93)的内侧壁之间。

9.根据权利要求8所述的印刷废气处理系统，其特征在于：所述安装块(9)设置安装槽(93)的一端还设置有与安装槽(93)连通的让位槽(97)，所述安装框(94)靠近安装槽(93)开口的一端伸入所述让位槽(97)。

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