CN210546932U - 一种改性沥青防水卷材废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性沥青防水卷材废气处理系统，属于环保设备的技术领域，旨在解决现有的废气净化问题，其技术方案要点是，包括依次连接的侧吸式烟罩、风机、主管道、板式塔和吸附塔；侧吸式烟罩开口沿竖直方向倾斜45度角设置，侧吸式烟罩开口朝向浸油池开口处，侧吸式烟罩位于浸油池上部，且侧吸式烟罩位于浸油池操作人员工位相对一侧；主管道沿竖直方向设置，侧吸式烟罩与主管道的底端连通，主管道顶端与板式塔进气口连通。废气经过板式塔祛除废气中溶于水的有机废物、粉尘和废油，在经过吸附塔祛除的异味分子以及部分有机废物，从而实现净化废气的效果。

Description

一种改性沥青防水卷材废气处理系统

技术领域

本实用新型涉及环保设备的技术领域，尤其是涉及一种改性沥青防水卷材废气处理系统。

背景技术

防水卷材产品主要分为沥青防水卷材和高分子防水卷材。沥青防水卷材生产中需要大量使用沥青、滑石粉等原辅材料，在生产过程中容易产生沥青烟、工业粉尘、挥发性有机物和异味气体分子等废气，尤其是用于底胎浸料的浸油池，这些污染物经过处理直接排除生产车间外会严重影响环境，所以必须严加处理。因此提高污染物的收集率和去除率，减少沥青烟、粉尘、VOC和异味气体分子等废气污染物排放量，保证从防水卷材车间排放的气体能够达到甚至高于国家标准，是沥青防水卷材企业高度重视并有待极力解决的问题。

公告号为CN205269335U的中国专利公开了一种沥青混合料再生设备的尾气处理系统，所述沥青混合料再生设备包括再生烘干滚筒、燃烧室和原生机烘干滚筒，所述燃烧室与再生烘干滚筒相连，其特征在于，包括有沉降室，所述沉降室的入口通过第一烟道与再生烘干滚筒的尾气输出端连通，沉降室的出口通过第二、第三烟道分别与燃烧室和原生机烘干滚筒连通，所述沉降室的内部设置有一用于引导尾气的挡板，尾气从沉降室的入口进入后，所述挡板引导尾气向下流动至沉降室的底部然后上升从沉降室出口流出实现惯性除尘，从而将尾气中的大颗粒烟尘去除。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：尾气处理系统仅能将尾气中的大颗粒烟尘去除，其并不能将生产产生的废气进行有效的处理，而且生产产生的废油也会随着废气一起排放，对环境造成了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改性沥青防水卷材废气处理系统，其具有有效净化废气的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种改性沥青防水卷材废气处理系统，包括依次连接的侧吸式烟罩、风机、主管道、板式塔和吸附塔；所述侧吸式烟罩位于浸油池的上方，且其具有朝向浸油池开口的进烟口；所述进烟口所在平面与浸油池开口所在平面之间的夹角为锐角，且所述进烟口延伸至浸油池宽度方向的一侧；所述主管道的外侧壁上由下而上依次设有烟气进口和烟气出口，所述烟气进口与侧吸式烟罩连通，所述烟气出口与板式塔的进气口连通。

通过采用上述技术方案，废气在风机的作用下通过侧吸式烟罩进入主管道，再经由主管道运送到板式塔内，废气中的粉尘、沥青烟中溶于水的成分和溶于水的有机废物，在板式塔的作用下融入水中，被初步净化的废气通入吸附塔内进行异味分子的吸附去除，上述系统能够有效的去除废气中的有害杂质，能够有效净化空气。侧吸式烟罩将废气有导向性的吸入，减少浸油池的操作人员呼入废气的几率，达到安全生产的效果。

本实用新型进一步设置为：所述主管道的内侧壁上且位于烟气进口和烟气出口之间设有用于喷水雾的喷嘴。

通过采用上述技术方案，喷嘴喷出水雾，将废气中粉尘吸附凝结成珠顺着主管道留下，防止粉尘堵塞管道，同时初步净化废气。

本实用新型进一步设置为：所述主管道底端连接有油水分离器，所述板式塔底端的出水口与油水分离器进水口连接，所述油水分离器出水口连接有蓄水池；所述蓄水池与板式塔顶端的进水口之间通过水管连接有第一水泵，所述蓄水池与喷嘴之间通过水管连接有第二水泵。

通过采用上述技术方案，水吸收废气中溶于水的物质后形成浑浊液，流入油水分离器进行分离后储存起来，进行循环使用，大大减少了废气处理的用水量 ，实现节水环保的效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸附塔底部设有吸收池，所述吸附塔的进气口与吸收池连通，所述吸收池上方设有多层活性炭吸附层，所述吸附塔的出气口位于活性炭吸附层上方。

通过采用上述技术方案，吸收池内的除味剂将废气中异味分子进行化学分解，活性炭吸附层，对废气中有害物质进行物理吸附，能够有效祛除废气中的异味分子以及微量杂质，再次净化废气。

本实用新型进一步设置为：所述喷嘴设有多个且沿主管道内侧壁周向依次设置，多个所述喷嘴的喷出的水雾交叉成网。

通过采用上述技术方案，喷嘴沿主管道内侧壁周向设置且多个所述喷嘴的喷雾交叉成网，能确保废气都经过水雾的初步过滤，防止主管道堵塞且对废气进行初步净化。

本实用新型进一步设置为：所述板式塔出气口上设有丝网除雾器。

通过采用上述技术方案，丝网除雾器用来将废气中夹带的雾沫除去，雾沫凝结成液体滴下，对废气进行干燥净化，将废气雾沫中裹挟的杂质截留，随着液体落下，有效的干燥净化废气。

本实用新型进一步设置为：所述风机选用变频风机。

通过采用上述技术方案，变频风机可以根据生产线的实际情况进行功率调节，对于废气较少的位置，减小抽风功率，节省能源。

本实用新型进一步设置为：所述侧吸式烟罩与主管道之间连接有止回阀。

通过采用上述技术方案，止回阀能够有效解决废气倒灌问题，防止废气对车间空气进行二次污染，确保操作人员的身体安全。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过喷嘴、板式塔、丝网除雾器和吸附塔的设置，能够有效地将废气净化，针对性减少废气中的粉尘、沥青烟和异味分子，具有将废气有效净化的效果；

2、通过侧吸式烟罩和止回阀的设置，减少废气与操作人员的直接接触，减少废气对操作人员的危害，实现安全生产；

3、通过变频风机的设置，能够根据生产的实际情况调节风机的功率，进而节省能源。

附图说明

图1是本实用新型实施例中用于体现整体结构的示意图；

图2是本实用新型实施例中用于体现风机和止回阀位置关系的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中用于体现主管道内部结构的剖面示意图；

图4是本实用新型实施例中用于体现板式塔内部结构的剖面示意图；

图5是本实用新型实施例中用于体现吸附塔内部结构的剖面示意图。

图中，1、侧吸式烟罩；2、风机；3、主管道；4、板式塔；5、吸附塔；6、油水分离器；11、止回阀；12、进烟口；31、喷嘴；32、烟气进口；33、烟气出口；41、丝网除雾器；51、吸收池；52、活性炭吸附层；61、蓄水池；611、第一水泵；612、第二水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种改性沥青防水卷材废气处理系统，包括依次连接的侧吸式烟罩1、风机2、主管道3、板式塔4和吸附塔5。废气在风机2的作用下通过侧吸式烟罩1进入主管道3内，在通入板式塔4内，废气中的粉尘、沥青烟中溶于水的成分和溶于水的有机废物，在板式塔4的作用下融入水中，被初步净化的废气通入吸附塔5内进行异味分子的吸附去除，然后再进行排放，上述系统能够有效的去除废气中的有害杂质，能够有效净化空气。

如图1和图2所示，侧吸式烟罩1位于浸油池的上方，且其具有朝向浸油池开口的进烟口12；进烟口12所在平面与浸油池开口所在平面之间的夹角为锐角，且进烟口12延伸至浸油池宽度方向的一侧；侧吸式烟罩1沿浸油池长度方向设有多个，进烟口12顶端设有弧形挡板，弧形挡板位于浸油池正上方，弧形挡板对废气起导向作用，侧吸式烟罩1在风机2的作用下将废气吸入主管道3内，减少废气出现逸散现象，减少人员与废气的直接接触，确保安全生产。本实施例中，风机2优选为变频风机，可以根据废气的多少调整变频风机的功率，实现能源合理运用。侧吸式烟罩1与主管道3之间设有止回阀11，防止烟气倒灌。

如图1和图3所示，废气从烟气进口32进入主管道3内，主管道3内侧壁上沿其周向依次设有多个用于喷水雾的喷嘴31，喷嘴31喷出的水雾交叉成网，使得主管道3内的废气都能和水雾充分接触，进而祛除废气内的部分粉尘，不但减少了主管道3因为粉尘出现堵塞的现象，而且对废气进行初步净化。

如图1所示，主管道3底端连接有油水分离器61，板式塔4底端的出水口与油水分离器61的进水口连通，油水分离器61的出水口连通有蓄水池61。主管道3和板式塔4内吸收废气杂质的浑浊液进入油水分离器61内，在油水分离器61的作用下水被重新分离出来通入蓄水池61内。蓄水池61与板式塔4顶端的进水口之间通过水管连接有第一水泵611，蓄水池61与喷嘴31之间通过水管连接有第二水泵612，实现水循环利用减少水资源消耗。

如图1和图4所示，主管道3的烟气出口33与板式塔4的进气口连通，废气通入板式塔4内，板式塔4的进水口向板式塔4通入水，水在重力作用下，自上而下依次流过各层塔板，至板式塔4出水口排出；废气在压力差推动下，自下而上依次穿过各层塔板，至板式塔4出气口排出。每块塔板上保持着一定深度的液层，废气通过塔板分散到液层中去，进行接触传质。板式塔4的出气口上设有丝网除雾器41，丝网除雾器41将板式塔4净化过的废气中夹带的雾沫除去，雾沫凝结成液体滴下，对废气再次进行干燥净化，将废气雾沫中裹挟的杂质截留，随着液体落下，有效的干燥净化废气。

如图1和图5所示，板式塔4的出气口与吸附塔5的进气口连通，吸附塔5底部设有吸收池51，吸收池51内盛放有化学吸收液，吸附塔5的进气口与吸附塔5的吸收池51连通，废气通入吸收池51内与化学吸收剂进行反应，废气中的异味分子被分解一部分。吸附塔5的内侧壁上卡嵌有沿水平方向设置的活性炭吸附层52，活性炭吸附层52位于吸收池51上方，且对从吸收池51中冒出的废气进行物理吸附净化，吸附塔5的出气口位于活性炭吸附层52上方。

本实施例的具体实施过程：首先，打开风机2，浸油池产生的废气通过侧吸式烟罩1的进烟口12抽入至主管道3内，主管道3内的喷嘴31喷出水雾交叉成网，废气穿过水雾网，通过烟气出口33通入板式塔4内。

然后废气经过板式塔4的净化后，再穿过丝网除雾器41后，通入吸附塔5的吸收池51内，废气中的部分异味分子被吸收池51内化学吸收剂反应分解。

最后被化学吸收剂分解净化的废气通过活性炭吸附层52，进行物理吸附净化，得到洁净的空气，再通过吸附塔5的出气口排出。至此废气净化完成。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改性沥青防水卷材废气处理系统，其特征在于：包括依次连接的侧吸式烟罩(1)、风机(2)、主管道(3)、板式塔(4)和吸附塔(5)；所述侧吸式烟罩(1)位于浸油池的上方，且其具有朝向浸油池开口的进烟口(12)；所述进烟口(12)所在平面与浸油池开口所在平面之间的夹角为锐角，且所述进烟口(12)延伸至浸油池宽度方向的一侧；所述主管道(3)的外侧壁上由下而上依次设有烟气进口(32)和烟气出口(33)，所述烟气进口(32)与侧吸式烟罩(1)连通，所述烟气出口(33)与板式塔(4)的进气口连通。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材废气处理系统，其特征在于：所述主管道(3)的内侧壁上且位于烟气进口(32)和烟气出口(33)之间设有用于喷水雾的喷嘴(31)。

3.根据权利要求2所述的一种改性沥青防水卷材废气处理系统，其特征在于：所述主管道(3)底端连接有油水分离器，所述板式塔(4)底端的出水口与油水分离器进水口连接，所述油水分离器出水口连接有蓄水池(61)；所述蓄水池(61)与板式塔(4)顶端的进水口之间通过水管连接有第一水泵(611)，所述蓄水池(61)与喷嘴(31)之间通过水管连接有第二水泵(612)。

4.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材废气处理系统，其特征在于：所述吸附塔(5)底部设有吸收池(51)，所述吸附塔(5)的进气口与吸收池(51)连通，所述吸收池(51)上方设有多层活性炭吸附层(52)，所述吸附塔(5)的出气口位于活性炭吸附层(52)上方。

5.根据权利要求2所述的一种改性沥青防水卷材废气处理系统，其特征在于：所述喷嘴(31)设有多个且沿主管道(3)内侧壁周向依次设置，多个所述喷嘴(31)的喷出的水雾交叉成网。

6.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材废气处理系统，其特征在于：所述板式塔(4)出气口上设有丝网除雾器(41)。

7.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材废气处理系统，其特征在于：所述风机(2)选用变频风机。

8.根据权利要求1所述的一种改性沥青防水卷材废气处理系统，其特征在于：所述侧吸式烟罩(1)与主管道(3)之间连接有止回阀(11)。

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