CN220142950U - 一种光氧活性炭设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光氧活性炭一体机技术领域，公开了一种光氧活性炭设备，包括机体，所述机体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固定连接有第一侧板，所述第一侧板的数量为十二个，且十二个所述第一侧板两两为一组，每组所述第一侧板之间固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有凹槽。本实用新型具有以下优点和效果：一个连接轴延伸至盖板的内部，另一个连接轴延伸至机体的内部，进而能够将盖板在机体的内部进行固定，进而使得本装置不仅能够对活性炭网板进行拆卸，达到便于清理或者更换的效果，同时也能够保证活性炭网板在机体的内部不易产生晃动和形变。

Description

一种光氧活性炭设备

技术领域

本实用新型涉及光氧活性炭一体机技术领域，特别涉及一种光氧活性炭设备。

背景技术

光氧活性炭一体机是一种利用活性炭的吸附作用，将废气通过吸附塔内的初效过滤器除去固体颗粒物后，再经过活性炭层吸附除去废气中的有机废气分子，从而得到达到符合排放标准的净化气体的设备。

在现有技术中，中国专利公开号CN218530332U公开了光氧活性炭一体机，包括一体机本体，一体机本体包括前部净化段和后部净化段，前部净化段和后部净化段上分别连通有进气管和出风管，还包括固定柱、移动机构、调节机构和支撑座，固定柱固定设置于一体机本体的底端，移动机构滑动设置于固定柱上，调节机构固定安装在一体机本体上，支撑座固定设置于一体机本体的底端，支撑座包括四个支撑柱；该光氧活性炭一体机便于通过固定柱、移动机构和调节机构的配合对一体机本体进行移动。

但是现有的光氧活性炭设备内部的活性炭层普遍固定在设备的内部，导致需要对活性炭层进行清理或者更换时，及其不便捷，同时现有的光氧活性炭设备在进行排气时，出气口内部的气体基本没有进行再次净化就直接排入空气中，进而不利于环保，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光氧活性炭设备，具有便于对活性炭层进行更换的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光氧活性炭设备，包括机体，所述机体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固定连接有第一侧板，所述第一侧板的数量为十二个，且十二个所述第一侧板两两为一组，每组所述第一侧板之间固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有防护棉，所述安装槽的内顶壁固定连接有第二侧板，所述第二侧板的数量为十二个，且十二个所述第二侧板两两为一组，每组所述第二侧板的内壁均固定连接有限位板，所述第一侧板和第二侧板的内部均插接有活性炭网板，所述活性炭网板的内部设置有活性炭，所述活性炭网板的顶部固定连接有盖板，所述盖板的外部搭接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有连接轴。

通过采用上述技术方案，在对活性炭网板内部的活性炭进行安装时，工作人员将活性炭网板插接至安装槽的内部，通过安装槽内部的第一侧板和第二侧板对每块活性炭网板进行限位，活性炭网板的底部将会延伸至支撑板内部的凹槽中，活性炭网板的底部与防护棉进行接触，之后将盖板在机体的内部进行闭合，使得弹簧被压缩，进而保证活性炭网板在安装槽的内部具有张紧力，防止活性炭网板因挤压产生形变，工作人员将连接板搭接在盖板和机体的顶部，连接轴的数量两两为一组，一个连接轴延伸至盖板的内部，另一个连接轴延伸至机体的内部，进而能够将盖板在机体的内部进行固定，进而使得本装置不仅能够对活性炭网板进行拆卸，达到便于清理或者更换的效果，同时也能够保证活性炭网板在机体的内部不易产生晃动和形变。

本实用新型的进一步设置为：所述盖板的顶部固定连接有把手，所述把手的中部固定连接有护套。

通过采用上述技术方案，手持把手，能够便于将活性炭网板安装至机体的内部。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的一侧固定连接有排气管，所述排气管内壁的两侧均固定连接有角板，所述排气管的内部插接有延伸管，所述排气管的内部螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，机体在进行排气时，工作人员将延伸管安装至排气管的内部，使得延伸管的顶端与角板进行接触，之后将螺栓螺纹连接至排气管、角板和延伸管的内部，进而能够对延伸管进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述排气管与延伸管之间设置有间隙，所述间隙的内部填充有密封层。

通过采用上述技术方案，排气管与延伸管之间通过密封层进行密封，进而防止漏气。

本实用新型的进一步设置为：所述延伸管的内部固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有喷头，所述延伸管的底部固定连接有排水斗，所述排水斗的底部固定连接有排水管。

通过采用上述技术方案，将进水管的一端与水源连接，通过水泵将水抽入进水管的内部，之后通过喷头喷出，水与气体进行接触，进而能够对气体进行再次净化的目的，废水通过排水斗和排水管排出，防止废水在延伸管的内部淤积。

本实用新型的进一步设置为：所述机体的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有支脚。

通过采用上述技术方案，底板和支脚对机体进行支撑，使得机体在工作时，具有稳定性。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过机体、安装槽、第一侧板、弹簧、支撑板、防护棉、第二侧板、限位板、活性炭网板、盖板、连接板和连接轴之间的设置，在对活性炭网板内部的活性炭进行安装时，工作人员将活性炭网板插接至安装槽的内部，通过安装槽内部的第一侧板和第二侧板对每块活性炭网板进行限位，活性炭网板的底部将会延伸至支撑板内部的凹槽中，活性炭网板的底部与防护棉进行接触，之后将盖板在机体的内部进行闭合，使得弹簧被压缩，进而保证活性炭网板在安装槽的内部具有张紧力，防止活性炭网板因挤压产生形变，工作人员将连接板搭接在盖板和机体的顶部，连接轴的数量两两为一组，一个连接轴延伸至盖板的内部，另一个连接轴延伸至机体的内部，进而能够将盖板在机体的内部进行固定，进而使得本装置不仅能够对活性炭网板进行拆卸，达到便于清理或者更换的效果，同时也能够保证活性炭网板在机体的内部不易产生晃动和形变。

2、本实用新型，通过排气管、角板、延伸管、螺栓、密封层、进水管、喷头、排水斗和排水管之间的设置，机体在进行排气时，工作人员将延伸管安装至排气管的内部，使得延伸管的顶端与角板进行接触，之后将螺栓螺纹连接至排气管、角板和延伸管的内部，进而能够对延伸管进行固定，排气管与延伸管之间通过密封层进行密封，进而防止漏气，将进水管的一端与水源连接，通过水泵将水抽入进水管的内部，之后通过喷头喷出，水与气体进行接触，进而能够对气体进行再次净化的目的，废水通过排水斗和排水管排出，防止废水在延伸管的内部淤积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装槽内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型排气管内部结构示意图。

图中，1、机体；2、安装槽；3、第一侧板；4、弹簧；5、支撑板；6、防护棉；7、第二侧板；8、限位板；9、活性炭网板；10、盖板；11、连接板；12、连接轴；13、把手；14、排气管；15、角板；16、延伸管；17、螺栓；18、密封层；19、进水管；20、喷头；21、排水斗；22、排水管；23、底板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种光氧活性炭设备，包括，包括机体1，机体1的内部开设有安装槽2，安装槽2的内底壁固定连接有第一侧板3，第一侧板3的数量为十二个，且十二个第一侧板3两两为一组，每组第一侧板3之间固定连接有弹簧4，弹簧4的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5的内部开设有凹槽，凹槽的内部固定连接有防护棉6，安装槽2的内顶壁固定连接有第二侧板7，第二侧板7的数量为十二个，且十二个第二侧板7两两为一组，每组第二侧板7的内壁均固定连接有限位板8，第一侧板3和第二侧板7的内部均插接有活性炭网板9，活性炭网板9的内部设置有活性炭，活性炭网板9的顶部固定连接有盖板10，盖板10的外部搭接有连接板11，连接板11的内部螺纹连接有连接轴12，在对活性炭网板9内部的活性炭进行安装时，工作人员将活性炭网板9插接至安装槽2的内部，通过安装槽2内部的第一侧板3和第二侧板7对每块活性炭网板9进行限位，活性炭网板9的底部将会延伸至支撑板5内部的凹槽中，活性炭网板9的底部与防护棉6进行接触，之后将盖板10在机体1的内部进行闭合，使得弹簧4被压缩，进而保证活性炭网板9在安装槽2的内部具有张紧力，防止活性炭网板9因挤压产生形变，工作人员将连接板11搭接在盖板10和机体1的顶部，连接轴12的数量两两为一组，一个连接轴12延伸至盖板10的内部，另一个连接轴12延伸至机体1的内部，进而能够将盖板10在机体1的内部进行固定，进而使得本装置不仅能够对活性炭网板9进行拆卸，达到便于清理或者更换的效果，同时也能够保证活性炭网板9在机体1的内部不易产生晃动和形变，盖板10的顶部固定连接有把手13，把手13的中部固定连接有护套，手持把手13，能够便于将活性炭网板9安装至机体1的内部，机体1的一侧固定连接有排气管14，排气管14内壁的两侧均固定连接有角板15，排气管14的内部插接有延伸管16，排气管14的内部螺纹连接有螺栓17，机体1在进行排气时，工作人员将延伸管16安装至排气管14的内部，使得延伸管16的顶端与角板15进行接触，之后将螺栓17螺纹连接至排气管14、角板15和延伸管16的内部，进而能够对延伸管16进行固定，排气管14与延伸管16之间设置有间隙，间隙的内部填充有密封层18，排气管14与延伸管16之间通过密封层18进行密封，进而防止漏气，延伸管16的内部固定连接有进水管19，进水管19的一端固定连接有喷头20，延伸管16的底部固定连接有排水斗21，排水斗21的底部固定连接有排水管22，将进水管19的一端与水源连接，通过水泵将水抽入进水管19的内部，之后通过喷头20喷出，水与气体进行接触，进而能够对气体进行再次净化的目的，废水通过排水斗21和排水管22排出，防止废水在延伸管16的内部淤积，机体1的底部固定连接有底板23，底板23的底部固定连接有支脚，底板23和支脚对机体1进行支撑，使得机体1在工作时，具有稳定性。

本实用新型中，在对活性炭网板9内部的活性炭进行安装时，工作人员将活性炭网板9插接至安装槽2的内部，通过安装槽2内部的第一侧板3和第二侧板7对每块活性炭网板9进行限位，活性炭网板9的底部将会延伸至支撑板5内部的凹槽中，活性炭网板9的底部与防护棉6进行接触，之后将盖板10在机体1的内部进行闭合，使得弹簧4被压缩，进而保证活性炭网板9在安装槽2的内部具有张紧力，防止活性炭网板9因挤压产生形变，工作人员将连接板11搭接在盖板10和机体1的顶部，连接轴12的数量两两为一组，一个连接轴12延伸至盖板10的内部，另一个连接轴12延伸至机体1的内部，进而能够将盖板10在机体1的内部进行固定，进而使得本装置不仅能够对活性炭网板9进行拆卸，达到便于清理或者更换的效果，同时也能够保证活性炭网板9在机体1的内部不易产生晃动和形变，机体1在进行排气时，工作人员将延伸管16安装至排气管14的内部，使得延伸管16的顶端与角板15进行接触，之后将螺栓17螺纹连接至排气管14、角板15和延伸管16的内部，进而能够对延伸管16进行固定，排气管14与延伸管16之间通过密封层18进行密封，进而防止漏气，将进水管19的一端与水源连接，通过水泵将水抽入进水管19的内部，之后通过喷头20喷出，水与气体进行接触，进而能够对气体进行再次净化的目的，废水通过排水斗21和排水管22排出，防止废水在延伸管16的内部淤积。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光氧活性炭设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内底壁固定连接有第一侧板(3)，所述第一侧板(3)的数量为十二个，且十二个所述第一侧板(3)两两为一组，每组所述第一侧板(3)之间固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有防护棉(6)，所述安装槽(2)的内顶壁固定连接有第二侧板(7)，所述第二侧板(7)的数量为十二个，且十二个所述第二侧板(7)两两为一组，每组所述第二侧板(7)的内壁均固定连接有限位板(8)，所述第一侧板(3)和第二侧板(7)的内部均插接有活性炭网板(9)，所述活性炭网板(9)的内部设置有活性炭，所述活性炭网板(9)的顶部固定连接有盖板(10)，所述盖板(10)的外部搭接有连接板(11)，所述连接板(11)的内部螺纹连接有连接轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种光氧活性炭设备，其特征在于：所述盖板(10)的顶部固定连接有把手(13)，所述把手(13)的中部固定连接有护套。

3.根据权利要求1所述的一种光氧活性炭设备，其特征在于：所述机体(1)的一侧固定连接有排气管(14)，所述排气管(14)内壁的两侧均固定连接有角板(15)，所述排气管(14)的内部插接有延伸管(16)，所述排气管(14)的内部螺纹连接有螺栓(17)。

4.根据权利要求3所述的一种光氧活性炭设备，其特征在于：所述排气管(14)与延伸管(16)之间设置有间隙，所述间隙的内部填充有密封层(18)。

5.根据权利要求4所述的一种光氧活性炭设备，其特征在于：所述延伸管(16)的内部固定连接有进水管(19)，所述进水管(19)的一端固定连接有喷头(20)，所述延伸管(16)的底部固定连接有排水斗(21)，所述排水斗(21)的底部固定连接有排水管(22)。

6.根据权利要求1所述的一种光氧活性炭设备，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有底板(23)，所述底板(23)的底部固定连接有支脚。