CN100500259C - 带自动清洗的除油雾方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带自动清洗的除油雾方法及其装置。其方法为：利用旋转机构带动由过滤材料制成的过滤转桶旋转，使过滤材料依次循环处于气体处理区、液体清洗区、气体反吹区；在气体处理区，过滤材料过滤气体中的油雾，处理后的气体可直接排出；在液体清洗区，利用清洗剂及喷淋装置迫使油雾从过滤材料上分离出来；在气体反吹区，利用高压空气吹走残留在过滤材料上的清洗液。其装置主要包括：壳体、风机、过滤材料、旋转机构，旋转机构包括轮架、过滤转桶及电机，电机驱动过滤转桶旋转，过滤材料可按预设速度循环转动处于气体处理区、液体清洗区、气体反吹区。本装置可连续工作，并长期处于高效率、低流动阻力状态，不用人工定期清洗，省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种废气处理方法及其装置，具体是一种带自动清洗的除油雾方法及其装置。
背景技术
人们在日常生活中常常会遇到一些油雾，如喷漆过程产生的油漆雾；餐饮业：食用油在加热过程中产生的微小油雾；食品加工过程由于米拉德反应产生的固态微小颗粒，这些油雾不仅对人体造成很大的危害，而且也污染到生活的环境。通常，喷漆废气中的有机溶剂与餐饮废气中的有机物质大都可以通过有机废气处理装置加以回收或者分解，但是其所含的油漆雾、油雾会造成有机废气处理装置堵塞，所以从喷漆废气、餐饮废气中分离油漆雾、油雾对有效处理喷漆废气和餐饮废气十分重要。目前，普遍采取过滤法分离油漆雾或者油雾，过滤法是采用亲油性的高分子复合材料如活性炭、无纺布、海棉或球型过滤材料等，将喷漆废气中的油漆雾或者餐饮废气中的油雾、颗粒污染物截留下来，这种净化方法具备净化效率高的优点，但是随着运行时间的增长，过滤材料容易堵塞、过滤装置压力增加，需要定期更换或者清洗过滤材料，维护麻烦、运行费用高，风机功率大，容易产生噪声等污染。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足，提拱一种运行效率高，既可连续不断的工作又不会给装置带来负担的带自动清洗的除油雾方法及其装置。
本发明提出的方法采用如下步骤：
1)利用风机将待处理气体吹入壳体的气体处理区；
2)在气体处理区，利用过滤材料过滤气体中的油雾，气体过滤后可直接排出；
3)利用旋转机构将吸收了油雾的过滤材料转入液体清洗区，在液体清洗区内装有清洗剂及喷淋装置，依靠喷淋装置向过滤材料喷淋清洗剂，以使油雾从过滤材料上分离出来；
4)利用旋转机构将清洗后的过滤材料转入气体反吹区，利用高压空气吹走过滤材料上的清洗液；
5)利用旋转机构将干净的过滤材料转入气体处理区；重复步骤2，如此循环。
使用本发明上述方法的装置：
包括壳体、风机、过滤材料，在壳体内设有旋转机构，其中，旋转机构包括轮架、设置在轮架上的过滤转桶及驱动过滤转桶转动的电机。
过滤材料装置在过滤转桶上，在轮架上对应过滤材料位，通过隔板分隔成截面为扇形的气体处理区、液体清洗区、气体反吹区，液体清洗区、气体反吹区与进入壳体的待处理气体不连通，在液体清洗区内装有清洗剂及喷淋装置，依靠喷淋装置可向过滤材料喷淋清洗剂，过滤转桶在电机的驱动下，其上装置的过滤材料可按预设的速度循环转动并交替的处于气体处理区、液体清洗区、气体反吹区。
本发明的进一步结构是：
过滤转桶包括由过滤材料制成的同心环状圆柱体，在轮架上的气体处理区、液体清洗区和气体反吹区置于同心环状圆柱体的内腔；同心环状圆柱体可以是由若干个同心环状体层层叠加而成，此种结构可批量生产，可根据实际需求一次性叠高，也可在实际运行后的装置上再次叠加本环状体以达到实际运行量。
上述过滤材料是不锈钢丝网、活性炭、海棉、无纺布或球形过滤材料。
本发明的技术原理是这样实现的：
当含有油雾的废气从过滤转桶气体处理区经过的时候，废气中所含的油雾、颗粒污染物被截留下来，为防止油雾过多，堵塞过滤材料，将含有油雾、颗粒污染物的过滤材料利用旋转机构转入液体清洗区，促使油雾、颗粒污染物从过滤材料上分离出来，再将清洗后的过滤材料转入气体反吹区，利用高压空气吹走清洗液，以达到过滤材料重复利用的目的。
本发明由于采用了如上所述方法及其装置，和以往的分离器相比较，本发明由于设置了液体清洗区，在液体清洗区间设置了液体清洗装置，可向过滤材料喷淋清洗液体，使吸附在过滤材料上的油漆雾、油雾从过滤材料上分离出来；又由于本发明设置了气体反吹区，在气体反吹区间装置了气体反吹装置，以吹走残留在过滤装置上的清洗液体，使油雾、颗粒等污染物不会对过滤材料造成堵塞；本发明不用人工定期清洗，省时省力；又由于把过滤装置设置为单个旋转环状圆柱体结构或多个旋转环状体叠加成环状圆柱体的结构，使得过滤面积可以根据实际需要设置大小，其过滤阻力也只有传统过滤装置的10％-20％。由于通过电机带动圆柱体连续旋转，所以圆柱体上的过滤材料不断连续经过吸附油漆雾或者油雾、液体清洗、反向吹风等几个过程，由此，过滤材料始终保持干净状态，可保证过滤装置连续工作、长期处于高效率、低流动阻力状态。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的过滤材料剖视图；
图3为图1中的过滤转桶俯视图。
具体实施方式
图中：1、壳体，2、风机，3、过滤材料，411、气体处理区，412、液体清洗区，413、气体反吹区，42、过滤转桶，422、环状体。
如图所示，本实施例带自动清洗的除油雾装置，包括壳体1、风机2、过滤材料3，在壳体1内设有旋转机构4，旋转机构包括轮架、设置在轮架上的过滤转桶42及驱动过滤转桶42转动的电机，其中，
过滤材料3装置在过滤转桶42上，在轮架上对应过滤材料3位，通过隔板分隔成截面为扇形的气体处理区411、液体清洗区412及气体反吹区413，液体清洗区412和气体反吹区413与进入壳体1的待处理气体不连通，在液体清洗区412内装有清洗剂及喷淋装置，依靠喷淋装置可向过滤材料3喷淋清洗剂，过滤转桶42在电机的驱动下，其上装置的过滤材料3可按预设的速度循环转动并交替的处于气体处理区411、液体清洗区412、气体反吹区413。
过滤转桶42包括由过滤材料3制成的同心环状圆柱体，轮架上的气体处理区411、液体清洗区412及气体反吹区413置于同心环状圆柱体的内腔。同心环状圆柱体是若干个由过滤材料3制成环状体422层层叠加而成的同心环状圆柱体。
上述实施例中过滤材料3是不锈钢丝网、活性炭、海棉、无纺布或球形过滤材料。
尽管本发明是参照具体实施例来描述，但这种描述并不意味着对本发明构成限制。参照本发明的描述，所公开的实施例的其它变化，如果对于本领域技术人员都是可以预料的，那么，这样的变化应属于本权利要求所限定的范围及精神之内。
Claims (6)
1、带自动清洗的除油雾方法，其特征在于包括如下步骤：
1)利用风机(2)将待处理气体吹入壳体(1)的气体处理区(411)；
2)在气体处理区(411)，利用过滤材料(3)过滤气体中的油雾，气体过滤后可直接排出；
3)利用旋转机构将吸收了油雾的过滤材料(3)转入液体清洗区(412)，在液体清洗区(412)内装有清洗剂及喷淋装置，依靠喷淋装置向过滤材料(3)喷淋清洗剂，以使油雾从过滤材料(3)上分离出来；
4)利用旋转机构将清洗后的过滤材料(3)转入气体反吹区(413)，利用高压空气吹走过滤材料(3)上的清洗液；
5)利用旋转机构将干净的过滤材料(3)转入气体处理区(411)；重复步骤2)，如此循环。
2、使用权利要求1所述方法的装置，包括壳体(1)、风机(2)、过滤材料(3)，其特征在于：在壳体(1)内设有旋转机构，所述旋转机构包括轮架、设置在轮架上的过滤转桶(42)及驱动过滤转桶(42)转动的电机，其中，过滤材料(3)装置在过滤转桶(42)上，在轮架上对应过滤材料(3)位，通过隔板分隔成截面为扇形的气体处理区(411)、液体清洗区(412)、气体反吹区(413)，所述液体清洗区(412)、气体反吹区(413)与进入壳体(1)的待处理气体不连通，在液体清洗区(412)内装有清洗剂及喷淋装置，依靠喷淋装置可向过滤材料(3)喷淋清洗剂，所述过滤转桶(42)在电机的驱动下，其上装置的过滤材料(3)可按预设的速度循环转动并交替的处于气体处理区(411)、液体清洗区(412)、气体反吹区(413)。
3、根据权利要求2所述的装置，其特征在于：上述过滤转桶(42)包括由过滤材料(3)制成的同心环状圆柱体，所述轮架上的气体处理区(411)、液体清洗区(412)和气体反吹区(413)置于同心环状圆柱体的内腔。
4、根据权利要求3所述的装置，其特征在于：上述同心环状圆柱体是由若干个同心环状体(422)层层叠加而成。
5、根据权利要求2至4任何一项所述的装置，其特征在于：上述过滤材料(3)是不锈钢丝网、活性炭、海棉或无纺布。
6、根据权利要求2至4任何一项所述的装置，其特征在于：上述过滤材料(3)是球形过滤材料。
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