CN214536224U - 一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统 - Google Patents
一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214536224U CN214536224U CN202120847908.1U CN202120847908U CN214536224U CN 214536224 U CN214536224 U CN 214536224U CN 202120847908 U CN202120847908 U CN 202120847908U CN 214536224 U CN214536224 U CN 214536224U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- tower
- chromium
- gas
- washing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 57
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 57
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- 239000011651 chromium Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 title claims description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims description 5
- 238000000746 purification Methods 0.000 title abstract description 19
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 48
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 240000002836 Ipomoea tricolor Species 0.000 claims description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 7
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 6
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 6
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 17
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 10
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 10
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 9
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 5
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 5
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 3
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 3
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 206010007269 Carcinogenicity Diseases 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000007670 carcinogenicity Effects 0.000 description 1
- 231100000260 carcinogenicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000009795 derivation Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型属于含铬危废应用设备领域，尤其涉及一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统，包括沿烟气走向依次设置的的焚烧炉、二燃室、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器和引风机，所述的二燃室和余热锅炉之间还设置有吸收塔，所述的急冷塔和布袋除尘器之间还设置有干燥装置，所述的布袋除尘器和引风机之间还设置有除酸塔，所述的除酸塔内包括上下设置的吸附区和水洗区，所述的吸附区内设置有分配筛板。本实用新型吸收塔采用尿素消解氮氧化合物，工艺流程简单，节省运维成本；干燥装置能够吸附二噁英等有害物质和水分，便于后续除尘操作；除酸塔对烟气中的二氧化硫和其他组分进行洗涤和吸附，达到净化废气的目的，提高烟气净化进程。
Description
技术领域
本实用新型属于含铬危废应用设备领域，尤其涉及一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统。
背景技术
含铬危废是用铬、制铬企业生产所产生的废物，其内含有大量的有机物、重金属和霉菌等，因此对含铬危废进行有效的处理十分重要。目前对含铬危废的处理是利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬，含铬危废处理具有减量化、稳定化、无害化的显著优点。
含铬危废在焚烧过程中会产生大量的废气，其主要成分为氮氧化物、二氧化硫、具有致癌性的二噁英以及悬浮的未燃烧或部分燃烧的废物、灰尘等颗粒性物质，若直接排放不仅会对环境造成污染，还会危害人们的人身安全，因此需要对含铬危废后的烟气进行净化处理，以去除其中的二氧化硫、氮氧化物和二噁英等有害物质，从而达到排放标准。
实用新型内容
本实用新型针对上述的含铬危废过程中产生氮氧化物、二氧化硫和二噁英等有害物质所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效净化含铬危废后烟气、提升烟气净化水平以及减少运行成本的含铬危废焚烧减量烟气净化系统。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统，包括沿烟气走向依次设置的的焚烧炉、二燃室、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器和引风机，所述的二燃室和余热锅炉之间还设置有吸收塔，所述的吸收塔前端设置有计量泵，所述的急冷塔和布袋除尘器之间还设置有干燥装置，所述的干燥装置内填充有活性炭和消石灰，所述的布袋除尘器和引风机之间还设置有除酸塔，所述的除酸塔内包括上下设置的吸附区和水洗区，所述的吸附区呈倒锥形设计，所述的水洗区呈飞碟形设计，所述的吸附区内设置有分配筛板，所述的水洗区内侧面上端设置有喷淋装置。
作为优选，所述的除酸塔上下两端外表面分别设置有出气口和进气口，所述的出气口一侧设置有导料口且与吸附区连通，所述的分配筛板内设置有通孔，且通孔数量自下而上呈等比数列排布，所述的吸附区和水洗区连通处自上而下设置有隔层与滤网，所述的隔层内填充有活性炭，所述的水洗区外表面设置有导气管，两个所述的导气管对称设置在水洗区外表面下端，所述的进气口贯穿除酸塔且由三通管与导气管连接在一起，所述的水洗区的下端几何中心处还设置有出液口。
作为优选，所述的焚烧炉一侧上端设置有进料口，所述的焚烧炉内的几何中心处设置有焚烧区，所述的焚烧炉另一侧下端设置有灰烬出口，所述的二燃室外表面下方设置有补风口。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型提供的一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统，吸收塔内采用尿素作为吸收剂并利用计量泵控制尿素溶液的喷洒用量，以达到消解氮氧化合物的目的，相较于催化性还原法而言，该工艺流程简单，节省运维成本；干燥装置内填充有活性炭和消石灰，不仅能吸附二噁英等有害物质，还能吸收烟气中的水分，便于后续的除尘操作；除酸塔内设置的水洗区，通过喷淋装置喷洒碱性吸收液，利用气液传质理论，对烟气中的二氧化硫和其他组分进行洗涤，达到净化废气的目的，且吸附区能对经水洗后的废气进一步的吸附，防止水洗后废气中残留有害物质，使得气体达到排放标准，提高烟气净化进程。
2、通过对吸附区呈倒锥形的设置并配合分配筛板的筛分效果，一方面能够使得吸附剂流通更加顺畅，另一方面能够对流通的烟气进行缓冲，延长烟气在吸附区内的逗留时间，进一步的提升净化效果；通过呈飞碟形设置的水洗区，不仅能够使得烟气在进入水洗区时迅速扩展开，提高烟气流通速度，便于水洗操作的进行，在水洗结束后还能将烟气收拢起来，给后期的吸附工作带来便利。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为含铬危废焚烧减量烟气净化系统的结构示意图；
图2为除酸塔的内部结构示意图；
以上各图中，1、焚烧炉；1a、进料口；1b、焚烧区；1c、灰烬出口；2、二燃室；21、补风口；3、吸收塔；4、计量泵；5、余热锅炉；6、急冷塔；7、干燥装置；8、布袋除尘器；9、除酸塔；91、出气口；92、进气口；93、吸附区；94、隔层；95、滤网；96、水洗区；921、导气管；931、导料口；932、分配筛板；961、喷淋装置；962、出液口；10、引风机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1、图2所示，一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统，包括沿烟气走向依次设置的的焚烧炉1、二燃室2、余热锅炉5、急冷塔6、布袋除尘器8和引风机10，上述设备均为现有烟气净化系统中常采用的装置设备，在此不再赘述，两两之间均由管道连接，防止烟气泄露，实现烟气在各个设备间的高效传输，为了对焚烧烟气进行初步净化，实现氮氧化物的有效去除，二燃室2和余热锅炉5之间还设置有吸收塔3，吸收塔3前端设置有计量泵4，吸收塔3内采用尿素作为吸收剂，并利用计量泵4控制尿素溶液的喷洒用量，以达到消解氮氧化合物的目的，对废气进行初步净化处理，相较于催化性还原法而言，采用尿素溶液脱氮氧化物的工艺简单，节省了运维成本，急冷塔6和布袋除尘器8之间还设置有干燥装置7，干燥装置7内填充有活性炭和消石灰，不仅能够吸附二噁英等有害物质，还能吸收烟气中的水分，便于后续的除尘操作，提高烟气净化进程，为了实现对焚烧烟气的进一步净化，同时去除烟气中的二氧化硫，布袋除尘器8和引风机10之间还设置有除酸塔9，除酸塔9内包括上下设置的吸附区93和水洗区96，吸附区93内放置的吸附剂，对经水洗后的废气进一步的吸附二氧化硫，防止水洗的废气中残留有害物质，使得气体达到排放标准，保护大气环境，水洗区96喷洒碱性吸收液，利用气液传质理论，将烟气中的二氧化硫和其他组分洗涤下来，达到净化废气的目的，吸附区93呈倒锥形设计，一方面使得吸附剂流通更加顺畅，另一方面能够对流通的烟气进行缓冲，延长烟气在吸附区93内的逗留时间，进一步的提升净化效果，水洗区96呈飞碟形设计，飞碟形的设置不仅能够使得烟气在进入水洗区96时迅速扩展开，便于水洗操作的进行，在水洗结束后还能将烟气收拢起来，给后期的吸附工作带来便利，吸附区93内设置有分配筛板932，其目的是当吸附剂由导料口931倾入时与烟气进行充分的接触，以提高烟气的净化处理效果，水洗区96内侧面上端设置有喷淋装置961，喷淋装置961便于碱性溶液的喷洒，提高工作进程，装置具有更好的实用性。
本实用新型在使用时，含铬有机污泥经过无轴螺旋输送至焚烧炉1，使得污泥由进料口1a输送至焚烧炉1内，含铬危废过程中产生的烟气，经管道运输后进入到二燃室2，二燃室2对有机气体进行进一步的燃烧处理；烟气经过吸收塔3时，其内部采用尿素作为吸收剂并利用计量泵4控制尿素溶液的喷洒用量，以达到消解氮氧化合物的目的，对废气进行初步净化处理，相较于催化性还原法而言，采用尿素溶液脱氮氧化物的工艺简单，节省了运维成本；经过脱氮氧化物后的烟气依次流经余热锅炉5、急冷塔6、干燥装置7和布袋除尘器8内部；余热锅炉5充分利用烟气流动过程中携带的热量，实现可持续发展，节约资源；急冷塔6对烟气进行快速降温并进行初步除尘，给后续工作带来便利；干燥装置7内填充有活性炭和消石灰，不仅能够吸附二噁英等有害物质，还能吸收烟气中的水分，便于后续的除尘操作，提高烟气净化进程；布袋除尘器8用于去除烟气中未燃烧或部分燃烧的废物、灰尘等颗粒性物质，避免杂质对其他部件带来损伤；经过除尘后的烟气继续流动，通过进气口92进入到除酸塔9内，在导气管921的配合下使得烟气在进入水洗区96时迅速扩散，便于水洗操作的进行；水洗区96内的喷淋装置961喷洒碱性吸收液，利用气液传质理论，将烟气中的二氧化硫和其他组分洗涤下来，达到净化废气的目的，水洗结束后呈飞碟形设置的水洗区96能将烟气收拢起来，提高烟气流通速度，给后期的吸附工作提供便利；吸附区93内在分配筛板932的作用下，使得吸附剂由导料口931倾入时与烟气进行充分的接触，对经水洗后的废气进一步的吸附，防止经水洗后的废气中残留有害物质，使得气体达到排放标准，净化完成后，经过引风机10排放到大气，保护大气环境。
为了增加焚烧烟气在除酸塔9内的流通性，除酸塔9上下两端外表面分别设置有出气口91和进气口92，出气口91一侧设置有导料口931且与吸附区93连通，方便吸附剂的添加及其使用，为了使得吸附剂流动更加匀称、提高与烟气间的接触时长，分配筛板932内设置有通孔，且通孔数量自下而上呈等比数列排布，为了防止水洗区96内喷洒的水蒸气影响吸附剂的效果，吸附区93和水洗区96连通处自上而下设置有隔层94与滤网95，隔层94内填充有活性炭，能够吸附流经水洗区96的烟气中的水分，有效降低或避免水蒸气对吸附剂的影响，保证净化工作的顺利进行，为了方便焚烧烟气流至除酸塔9内及其在装置内的迅速扩散，水洗区96外表面设置有导气管921，两个导气管921对称设置在水洗区96外表面下端，进气口92贯穿除酸塔9且由三通管与导气管921连接在一起，配合着飞碟形设计的水洗区96，使得烟气迅速扩散，方便水洗，进而提高废气净化的工作进程，水洗区96的下端几何中心处还设置有出液口962，出液口962用于排出完成水洗工作的吸收液，从而方便了溶液的同一处理，有效避免吸收液给环境带来二次污染。
为了便于污泥的导入，焚烧炉1一侧上端设置有进料口1a，为了完成对污泥的焚烧处理，焚烧炉1内的几何中心处设置有焚烧区1b，为了实现对污泥灰烬的导出及有效处理，焚烧炉1另一侧下端设置有灰烬出口1c，二燃室2外表面下方设置有补风口21，其主要作用是通过调控装置内的氧气含量以控制二燃室2内的燃烧情况，实现对二燃室2内燃烧温度的便捷调节。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统，包括沿烟气走向依次设置的焚烧炉、二燃室、余热锅炉、急冷塔、布袋除尘器和引风机，其特征在于，所述的二燃室和余热锅炉之间还设置有吸收塔，所述的吸收塔前端设置有计量泵，所述的急冷塔和布袋除尘器之间还设置有干燥装置，所述的干燥装置内填充有活性炭和消石灰，所述的布袋除尘器和引风机之间还设置有除酸塔，所述的除酸塔内包括上下设置的吸附区和水洗区，所述的吸附区呈倒锥形设计，所述的水洗区呈飞碟形设计，所述的吸附区内设置有分配筛板，所述的水洗区内侧面上端设置有喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的含铬危废焚烧减量烟气净化系统，其特征在于，所述的除酸塔上下两端外表面分别设置有出气口和进气口，所述的出气口一侧设置有导料口且与吸附区连通，所述的分配筛板内设置有通孔，且通孔数量自下而上呈等比数列排布，所述的吸附区和水洗区连通处自上而下设置有隔层与滤网，所述的隔层内填充有活性炭，所述的水洗区外表面设置有导气管，两个所述的导气管对称设置在水洗区外表面下端，所述的进气口贯穿除酸塔且由三通管与导气管连接在一起，所述的水洗区的下端几何中心处还设置有出液口。
3.根据权利要求2所述的含铬危废焚烧减量烟气净化系统，其特征在于，所述的焚烧炉一侧上端设置有进料口，所述的焚烧炉内的几何中心处设置有焚烧区，所述的焚烧炉另一侧下端设置有灰烬出口，所述的二燃室外表面下方设置有补风口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120847908.1U CN214536224U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120847908.1U CN214536224U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214536224U true CN214536224U (zh) | 2021-10-29 |
Family
ID=78276730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120847908.1U Active CN214536224U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214536224U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114768454A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-22 | 无锡普力斯特实验室设备科技有限公司 | 一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法 |
-
2021
- 2021-04-23 CN CN202120847908.1U patent/CN214536224U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114768454A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-22 | 无锡普力斯特实验室设备科技有限公司 | 一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法 |
| CN114768454B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-12-12 | 山西华清智创科技股份有限公司 | 一种实验室制药废气多级浓缩处理装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109794146B (zh) | 一种链篦机-回转窑sncr/scr脱硝与活性焦脱硫组合系统及工艺 | |
| CN206652386U (zh) | 一种城市生活垃圾焚烧烟气的超低排放净化装置 | |
| CN107551757A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝方法和装置 | |
| CN108554145A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝除尘脱白装置 | |
| CN104759192A (zh) | 一种低成本燃煤烟气多种污染物超低排放系统及方法 | |
| CN212188526U (zh) | 一种污泥处理后的烟气处理系统 | |
| CN217367766U (zh) | 一种高效安全的蜂窝沸石废气净化设备 | |
| CN214051077U (zh) | 用于危险废物焚烧烟气的多污染物协同深度处理系统 | |
| CN107551756A (zh) | 防止腐蚀的烟气脱硫脱硝方法和装置 | |
| CN207024949U (zh) | 工业voc废气浓催化热燃烧处理系统 | |
| CN205832964U (zh) | 一种基于生物质灰的半干法脱硫脱硝系统 | |
| CN206944178U (zh) | 一种烟气处理系统 | |
| WO2018192564A1 (zh) | 一种生活垃圾热解焚烧装置烟气净化系统 | |
| CN214536224U (zh) | 一种含铬危废焚烧减量烟气净化系统 | |
| CN108543419A (zh) | 一种垃圾焚烧系统 | |
| CN210206264U (zh) | 一种焦油加工沥青烟气的治理装置 | |
| CN205517266U (zh) | 燃烧废气处理系统 | |
| CN106076106A (zh) | 一种基于生物质灰的半干法脱硫脱硝系统及方法 | |
| CN116262198A (zh) | 一种垃圾焚烧烟气两级干法脱硫脱酸除尘工艺 | |
| CN221570564U (zh) | 一种新型火化机尾气干法处理装置 | |
| CN211562491U (zh) | 一种沥青烟废气处理系统 | |
| CN210752028U (zh) | 火化机焚烧烟气的处理装置 | |
| CN211189738U (zh) | 一种用于危废焚烧尾气清洁排放的净化装置 | |
| CN108273371A (zh) | 一种双气路的工业燃烧过程烟气净化方法及系统 | |
| CN117085482A (zh) | 一种新型火化机尾气湿法处理工艺方法及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |