CN219003206U - 一种新能源炉用生物燃料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物燃料生产设备领域的一种新能源炉用生物燃料生产设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有粉碎机构，所述箱体的顶部连通有输送箱，所述输送箱的顶部连通有进料管，所述输送箱的左侧设置有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的另一端延伸至输送箱的内部，箱体的两侧均固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有过滤箱，过滤箱的内部设置有除尘机构。本实用新型解决了现有的生物燃料生产设备在对原材料进行粉碎加工时无法有效的对原材料粉碎时产生的烟尘进行处理，使烟尘融入周围的空气中，污染空气，且作业环境较差，不利于人们使用的问题。

Description

一种新能源炉用生物燃料生产设备

技术领域

本实用新型涉及生物燃料生产设备领域，具体是一种新能源炉用生物燃料生产设备。

背景技术

生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料，可以替代由石油制取的汽油和柴油，是可再生能源开发利用的重要方向，所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质，它包括、动物和微生物，不同于石油、煤炭、核能等传统燃料，这新兴的燃料是可再生燃料，新能源炉需要使用到生物燃料，而生物燃料的生产需要将原材料混合、粉碎，再进行合成，因此，生物燃料的生产过程中需要使用到粉碎设备。

市场上的生物燃料大多采用木材、秸秆等原材料进行生产，但现有的生物燃料生产设备在对原材料进行粉碎加工时无法有效的对原材料粉碎时产生的烟尘进行处理，使烟尘融入周围的空气中，污染空气，且作业环境较差，不利于人们使用，因此，本领域技术人员提供了一种新能源炉用生物燃料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源炉用生物燃料生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源炉用生物燃料生产设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有粉碎机构，所述箱体的顶部连通有输送箱，所述输送箱的顶部连通有进料管，所述输送箱的左侧设置有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的另一端延伸至输送箱的内部，所述箱体的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有除尘机构；

所述粉碎机构包括第二电机、主动轮、皮带、从动轮、活动杆和粉碎辊，所述第二电机的底部与底板的顶部固定连接，所述第二电机的正面通过转轴与主动轮的内部固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的内部与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端延伸至箱体的内部并通过轴承与箱体的内部活动连接，所述粉碎辊的内部与活动杆的表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机构包括风机、输送管、吸风管、壳体、第一过滤网、第二过滤网和出气管，所述风机的底部与支撑架的顶部固定连接，所述风机的顶部与输送管的一端连通，所述输送管的另一端延伸至壳体的内部并与吸风管的一端连通，所述壳体的一侧与箱体的内部固定连接，所述第一过滤网通过螺栓与壳体的内部固定连接，所述第二过滤网的表面与过滤箱的内部活动连接，所述风机的一侧通过管道与过滤箱的一侧连通，所述出气管的一端与过滤箱的顶部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部的前端和后端均固定连接有推板，两个所述推板之间固定连接有推手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧与输送箱的左侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端与底板的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一电机带动螺旋输送杆转动，能够把原材料输送至箱体进行粉碎处理，避免原材料在粉碎的过程中使烟尘大范围的散发至空气中，通过设置除尘机构，能够对原材料粉碎时产生的烟尘进行净化处理，改善作业环境，减少污染，利用粉碎机构，通过第二电机、主动轮、皮带、从动轮、活动杆和粉碎辊，能够对原材料进行粉碎处理，解决了现有的生物燃料生产设备在对原材料进行粉碎加工时无法有效的对原材料粉碎时产生的烟尘进行处理，使烟尘融入周围的空气中，污染空气，且作业环境较差，不利于人们使用的问题。

1、本实用新型中，利用除尘机构，风机通过吸风管和输送管把第一过滤网初步过滤的烟尘抽送至过滤箱内，烟尘经过第二过滤网的再次过滤，少量的灰尘被第二过滤网拦截，干净的气体通过出气管排出过滤箱，能够优化周围的作业环境，减少污染，将万向轮安装在底板的底部，能够使底板进行移动，将推板安装在底板的顶部，工作人员推动推手，能够方便底板进行移动，将支撑板安装在输送箱的左侧，能够对第一电机进行固定，将支撑柱安装在底板和输送箱之间，能够为输送箱进行支撑。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构图2中A的结构放大图。

图中：1、底板；2、箱体；3、粉碎机构；31、第二电机；32、主动轮；33、皮带；34、从动轮；35、活动杆；36、粉碎辊；4、输送箱；5、进料管；6、第一电机；7、螺旋输送杆；8、支撑架；9、过滤箱；10、除尘机构；101、风机；102、输送管；103、吸风管；104、壳体；105、第一过滤网；106、第二过滤网；107、出气管；11、万向轮；12、推板；13、推手；14、支撑板；15、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新能源炉用生物燃料生产设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的内部设置有粉碎机构3，箱体2的顶部连通有输送箱4，输送箱4的顶部连通有进料管5，输送箱4的左侧设置有第一电机6，第一电机6的右侧固定连接有螺旋输送杆7，螺旋输送杆7的另一端延伸至输送箱4的内部，箱体2的两侧均固定连接有支撑架8，支撑架8的顶部固定连接有过滤箱9，过滤箱9的内部设置有除尘机构10；

粉碎机构3包括第二电机31、主动轮32、皮带33、从动轮34、活动杆35和粉碎辊36，第二电机31的底部与底板1的顶部固定连接，第二电机31的正面通过转轴与主动轮32的内部固定连接，主动轮32通过皮带33与从动轮34传动连接，从动轮34的内部与活动杆35的一端固定连接，活动杆35的另一端延伸至箱体2的内部并通过轴承与箱体2的内部活动连接，粉碎辊36的内部与活动杆35的表面固定连接。

通过第一电机6带动螺旋输送杆7转动，能够把原材料输送至箱体2进行粉碎处理，避免原材料在粉碎的过程中使烟尘大范围的散发至空气中，通过设置除尘机构10，能够对原材料粉碎时产生的烟尘进行净化处理，改善作业环境，减少污染，利用粉碎机构3，通过第二电机31、主动轮32、皮带33、从动轮34、活动杆35和粉碎辊36，能够对原材料进行粉碎处理，解决了现有的生物燃料生产设备在对原材料进行粉碎加工时无法有效的对原材料粉碎时产生的烟尘进行处理，使烟尘融入周围的空气中，污染空气，且作业环境较差，不利于人们使用的问题。

在本实施例中，除尘机构10包括风机101、输送管102、吸风管103、壳体104、第一过滤网105、第二过滤网106和出气管107，风机101的底部与支撑架8的顶部固定连接，风机101的顶部与输送管102的一端连通，输送管102的另一端延伸至壳体104的内部并与吸风管103的一端连通，壳体104的一侧与箱体2的内部固定连接，第一过滤网105通过螺栓与壳体104的内部固定连接，第二过滤网106的表面与过滤箱9的内部活动连接，风机101的一侧通过管道与过滤箱9的一侧连通，出气管107的一端与过滤箱9的顶部连通。

利用除尘机构10，风机101通过吸风管103和输送管102把第一过滤网105初步过滤的烟尘抽送至过滤箱9内，烟尘经过第二过滤网106的再次过滤，少量的灰尘被第二过滤网106拦截，干净的气体通过出气管107排出过滤箱9，能够优化周围的作业环境，减少污染。

在本实施例中，底板1的底部固定连接有万向轮11，万向轮11的数量为四个。

将万向轮11安装在底板1的底部，能够使底板1进行移动。

在本实施例中，底板1顶部的前端和后端均固定连接有推板12，两个推板12之间固定连接有推手13。

将推板12安装在底板1的顶部，工作人员推动推手13，能够方便底板1进行移动。

在本实施例中，第一电机6的底部固定连接有支撑板14，支撑板14的右侧与输送箱4的左侧固定连接。

将支撑板14安装在输送箱4的左侧，能够对第一电机6进行固定。

在本实施例中，输送箱4的底部固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底端与底板1的顶部固定连接。

将支撑柱15安装在底板1和输送箱4之间，能够为输送箱4进行支撑。

本实用新型的工作原理是：将搅拌均匀的原材料通过进料管5投入输送箱4内，启动第一电机6，第一电机6带动螺旋输送杆7转动，能够把原材料输送至箱体2内，使原材料远离进料管5，避免原材料在粉碎的过程中使烟尘大范围的散发至空气中，启动两个第二电机31，两个第二电机31分别正反转带动两个主动轮32转动，两个主动轮32分别通过皮带33带动两个从动轮34相向转动，两个从动轮34分别带动两个活动杆35和两个粉碎辊36相向转动，能够对原材料进行粉碎处理，粉碎完成的原材料落入箱体2底部的收集箱内进行收集，在原材料粉碎的过程中会产生烟尘，这时启动风机101，风机101通过吸风管103和输送管102把第一过滤网105初步过滤的烟尘抽送至过滤箱9内，烟尘经过第二过滤网106的再次过滤，少量的灰尘被第二过滤网106拦截，干净的气体通过出气管107排出过滤箱9，能够有效的对原材料粉碎时产生的烟尘进行净化处理，改善作业环境，减少污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新能源炉用生物燃料生产设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置有粉碎机构(3)，所述箱体(2)的顶部连通有输送箱(4)，所述输送箱(4)的顶部连通有进料管(5)，所述输送箱(4)的左侧设置有第一电机(6)，所述第一电机(6)的右侧固定连接有螺旋输送杆(7)，所述螺旋输送杆(7)的另一端延伸至输送箱(4)的内部，所述箱体(2)的两侧均固定连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的顶部固定连接有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)的内部设置有除尘机构(10)；

所述粉碎机构(3)包括第二电机(31)、主动轮(32)、皮带(33)、从动轮(34)、活动杆(35)和粉碎辊(36)，所述第二电机(31)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述第二电机(31)的正面通过转轴与主动轮(32)的内部固定连接，所述主动轮(32)通过皮带(33)与从动轮(34)传动连接，所述从动轮(34)的内部与活动杆(35)的一端固定连接，所述活动杆(35)的另一端延伸至箱体(2)的内部并通过轴承与箱体(2)的内部活动连接，所述粉碎辊(36)的内部与活动杆(35)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新能源炉用生物燃料生产设备，其特征在于：所述除尘机构(10)包括风机(101)、输送管(102)、吸风管(103)、壳体(104)、第一过滤网(105)、第二过滤网(106)和出气管(107)，所述风机(101)的底部与支撑架(8)的顶部固定连接，所述风机(101)的顶部与输送管(102)的一端连通，所述输送管(102)的另一端延伸至壳体(104)的内部并与吸风管(103)的一端连通，所述壳体(104)的一侧与箱体(2)的内部固定连接，所述第一过滤网(105)通过螺栓与壳体(104)的内部固定连接，所述第二过滤网(106)的表面与过滤箱(9)的内部活动连接，所述风机(101)的一侧通过管道与过滤箱(9)的一侧连通，所述出气管(107)的一端与过滤箱(9)的顶部连通。

3.根据权利要求1所述的一种新能源炉用生物燃料生产设备，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有万向轮(11)，所述万向轮(11)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种新能源炉用生物燃料生产设备，其特征在于：所述底板(1)顶部的前端和后端均固定连接有推板(12)，两个所述推板(12)之间固定连接有推手(13)。

5.根据权利要求1所述的一种新能源炉用生物燃料生产设备，其特征在于：所述第一电机(6)的底部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的右侧与输送箱(4)的左侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新能源炉用生物燃料生产设备，其特征在于：所述输送箱(4)的底部固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的底端与底板(1)的顶部固定连接。

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