CN109806682A - 一种烟尘颗粒过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烟尘颗粒过滤装置，以解决现有装置滤网无法及时清洁的问题，并实现滤网的不停机清理，其技术方案是：包括罐体，所述的罐体的内部由隔板分割成上下两部分腔室，罐体上有分别与下腔室连通的进气通道和排渣通道，进气通道外接第一逆止阀；罐体上有与上腔室连通的排气通道，排气通道外接第二逆止阀；所述的罐体上有置于上腔室内的隔膜，隔膜经推杆与罐体滑动连接，罐体上有置于隔板和隔膜之间的喷淋水嘴，所述的隔板上装有滤网；本发明可实现滤网的反冲清洗和辅助排渣，同时，利用滑动圆环来带动刷毛上下移动自动完成滤网的清扫，可实现不停机清网。

Description

一种烟尘颗粒过滤装置

技术领域

本发明涉及粉尘处理技术领域，特别是一种烟尘颗粒过滤装置。

背景技术

现有的粉尘处理装置多采用袋式除尘器、旋风除尘器等，通过与喷淋净化等后续处理工序的配合使用，可以达到较好的除尘效果；但是，由于该类除尘装置均是采用了将粉尘气体吹入密封容器中实现过滤的结构，因此对于滤网的阻塞情况无法实时掌握，更无法进行及时有效的滤网清洁，从而使得过滤效果随着时间的增加而逐渐减弱，且当滤网阻塞时，粉尘的连续吹入会导致容器内部压力增大，容易产生粉尘倒灌或经排渣口喷出的情况，还可能使风机设备因负载过高而产生损坏。

此外，该类装置的滤网清洁操作一般需要使用专门的设备进行反冲清洗，不仅会中断粉尘的过滤过程，还会增加额外的设备成本，滤网清洗后不能马上使用，需要进行吹干或热干操作，否则会使粉尘粘结于滤网表面形成难以清除的泥垢。

发明内容

针对上述情况，为弥补现有技术所存在的技术不足，本发明提供一种烟尘颗粒过滤装置，以解决现有装置滤网无法及时清洁的问题，并实现滤网的不停机清理。

其解决的技术方案是：包括轴线竖向设置的罐体，所述的罐体的内部由水平设置的隔板分割成上下两部分腔室，罐体上有分别与下腔室连通的进气通道和排渣通道，进气通道外接只进不出的第一逆止阀；罐体上有与上腔室连通的排气通道，排气通道外接只出不进的第二逆止阀；所述的罐体上有置于上腔室内的隔膜，隔膜经竖向设置的推杆与罐体的上部滑动连接，罐体上有置于隔板和隔膜之间的喷淋水嘴，所述的隔板上装有滤网。

本发明利用隔膜的间歇性吸气泵气实现粉尘气体的连续吸入、过滤和排出，无需其他操作即可实现滤网的反冲清洗和辅助排渣，操作安全便捷；同时，利用滑动圆环来带动刷毛上下移动，当滤网阻塞严重时，隔膜运动产生的压力使滑动圆环产生滑动并带动刷毛自动完成滤网的清扫，即使滤网的反冲没有及时进行，粉尘的过滤也不会受到较大影响；在反冲与清扫的联合作用下，可实现不停机清网，无需借助外部设备进行单独的滤网清洗，极大简化了清网步骤，节省了设备成本和人工成本。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的图1中A部分的放大图。

图3为本发明的轴测图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，本发明包括轴线竖向设置的罐体1，所述的罐体1的内部由水平设置的隔板2分割成上下两部分腔室，罐体1上有分别与下腔室连通的进气通道3和排渣通道4，进气通道3外接只进不出的第一逆止阀5；罐体1上有与上腔室连通的排气通道6，排气通道6外接只出不进的第二逆止阀7；所述的罐体1上有置于上腔室内的隔膜8，隔膜8经竖向设置的推杆9与罐体1的上部滑动连接，罐体1上有置于隔板2和隔膜8之间的喷淋水嘴，所述的隔板2上装有滤网。

作为优选，所述的第一逆止阀5和第二逆止阀7均为烟道止回阀。

作为优选，所述的喷淋水嘴包括置于隔板2和隔膜8之间并与罐体1内壁同轴贴合的环状水管10，环状水管10上有沿其自身轴线圆周分布的多个喷嘴11，多个喷嘴11朝向滤网方向设置；所述的喷淋水嘴还包括贯穿罐体1罐壁的进水管12，进水管12的一端与环状水管10连通，进水管12的另一端置于罐体1外部并连接于水泵上；所述的水泵采用隔膜泵，隔膜泵与隔膜8相连实现同步运动，当隔膜8上移吸气时，隔膜泵吸水，当隔膜8下移压气时，隔膜泵泵水，使喷嘴11间歇性喷水，实现每次过滤后滤网的及时冲洗。

作为优选，所述的滤网由轴线竖向设置的上支撑环13、置于上支撑环13下方并与上支撑环13同轴设置的下支撑环14、连接上支撑环13和下支撑环14的多个轴线竖向设置的竖杆15及包覆多个竖杆15的轴线竖向设置的筒状滤网16组成，筒状滤网16的上下两端分别与上支撑环13和下支撑环14相连接；所述的上支撑环13和下支撑环14之间有置于筒状滤网16内侧的轴线竖向设置的滑动圆环17，滑动圆环17同时与多个竖杆15沿竖杆15的轴向滑动连接，滑动圆环17的内侧有平面滤网18，滑动圆环17的外侧有沿筒状滤网16的轴线径向设置的若干刷毛19，刷毛19的末端与筒状滤网16的内侧面接触；所述的竖杆15上套装有置于上支撑环13与滑动圆环17之间的弹簧20，当筒状滤网16阻塞或筒状滤网16和平面滤网18同时阻塞时，隔膜8向上吸气使上腔室内部产生负压，滑动圆环17在负压作用下向上滑动而带动刷毛19上下运动，从而实刷毛19对筒状滤网16内侧的清扫，进而使滤网16的滤孔内的粉尘在刷毛的拨动和筒状滤网16的振动作用下被剥离筒状滤网16的表面，完成滤网清洁。

作为优选，所述的滤网有多个并均布设置于隔板2上，滑动圆环17、平面滤网18和刷毛19分别有多个并与滤网一一同轴对应。

作为优选，所述的排渣通道4外接闸阀21，一方面用于排渣控制，另一方面可防止气体或过滤后的粉尘颗粒由排渣通道4反流进罐体1内部造成混流污染。

作为优选，所述的推杆9经液压装置或直线电机驱动，从而实现隔膜8的上下往复运动。

作为优选，所述的罐体1上有置于隔膜8上方的通气孔22，当隔膜8上下运动时，通气孔22可保证隔膜8上方的罐体1内外的气压始终保持相同，从而使隔膜8的运动阻力显著减小。

作为优选，所述的罐体1包括下壳体101、中壳体102和上壳体103，所述的隔板2置于下壳体101和中壳体102之间，隔膜8置于上壳体103和中壳体102之间，推杆9与上壳体103滑动连接，下壳体101、中壳体102和上壳体103依次经法兰连接；所述的进气通道3和排渣通道4置于下壳体101上，排气通道6置于中壳体102上。

本发明使用时，关闭闸阀21，将管道连接于第一逆止阀5上，使粉尘依次经过管道、第一逆止阀5和进气通道3进入罐体1内；启动推杆9的动力源如液压装置、直线电机或电机带动的曲柄连杆机构等，推杆9带动隔膜8产生上下往复运动实现罐体1内部压力的不断变化。

当推杆9向上滑动时，隔膜8中部向上移动而产生吸气效应，此时第二逆止阀7在吸气压力作用下关闭，第一逆止阀5在吸气压力作用下开启，管道中的粉尘被吸入罐体1内并由下向上流动而经过滤网，被过滤气体进入上腔室，被阻留的粉尘沉降于下腔室内；同时，隔膜泵随推杆9同步运行而吸水，将水存储于泵体内；当推杆9向下滑动时，隔膜8中部向下移动而产生泵气效应，此时第一逆止阀5在泵气压力作用下关闭，第二逆止阀7在泵气压力作用下开启，罐体1内部的空气经排气通道6排出，而由于滤网的上下阻隔作用，粉尘颗粒无法进入上腔室内，因此只有被过滤后的清洁气体被排出；同时，隔膜泵随推杆9同步运行而泵水，将水经进水管12泵入环状水管10并经喷嘴11喷出，实现滤网的冲洗；据此，推杆9的往复滑动使隔膜8不断地吸气与泵气，从而实现粉尘气体的连续过滤和滤网的连续冲洗。

为了便于排出粉尘沉降物，可将下腔室的底部设置为锥形底面，以利于混有水的沉降物向下流淌；当需要将已聚集在下腔室底部的水合沉降物清除时，开启闸阀21，水合沉降物在重力作用下向下流淌并经排渣通道4排出；当水合沉降物堵塞于排渣通道4时，可将第二逆止阀7关闭，然后使隔膜8吸气和泵气，由于隔膜8泵气时第一逆止阀5被泵气压力关闭，故罐体1内部产生一定的高压，使堵塞的水合沉降物被强制推出排渣通道4，从而保证排渣操作的顺利进行。

此外，当滤网未能及时进行冲洗时，会使滤网的过滤效果显著降低；抑或当粉尘的浓度较高或含有的颗粒物较多时，在过滤过程中粉尘颗粒可能会短时间内大量聚集于滤网的表面，从而使滤网的通过率显著降低，极易导致滤网的大面积阻塞甚至损坏；对于上述情况，由于滤网的过滤速度和效率明显低于正常值，因此当隔膜8吸气时，短时间内没有足够的被过滤气体迅速进入上腔室内，因此隔膜8与滤网之间产生负压，在该负压的作用下，平面滤网18被迫向上移动并带动滑动圆环17上下运动，从而使滑动圆环17上的刷毛19对筒状滤网16的内表面进行清扫，进而使滤网16的滤孔内的粉尘在刷毛的拨动和筒状滤网16的振动作用下被剥离筒状滤网16的表面，完成滤网清洁，保障了过滤的连续性。

为了进一步简化操作，可采用电磁阀代替上述逆止阀和闸阀，并利用简单的芯片进行自动控制，使多个阀门定时开启与闭合，从而实现自动冲洗和自动排渣，不仅减轻了操作人员的工作，还使得过滤与清网过程更加安全可靠。

本发明利用隔膜的间歇性吸气泵气实现粉尘气体的连续吸入、过滤和排出，且无需其他操作即可实现滤网的反冲清洗，操作安全便捷；同时，隔膜运动产生的压力还可实现辅助排渣，使得排渣过程更加方便简单。

此外，本发明采用了类似于活塞的滑动圆环来带动刷毛上下移动，当滤网阻塞严重时，在隔膜运动产生的压力作用下，滑动圆环产生滑动使刷毛自动完成滤网的清扫，不仅保障了粉尘过滤的连续性和滤网的安全性，还可有效消除滤网阻塞后罐体内部压力过高所存在的安全隐患；因此，即使滤网的反冲清洗没有及时进行，粉尘的过滤也不会受到较大影响，在反冲与清扫的联合作用下，可实现不停机清网，无需借助外部设备进行单独的滤网清洗，极大简化了清网步骤，节省了设备成本和人工成本。

Claims (9)

1.一种烟尘颗粒过滤装置，包括罐体（1），其特征在于，所述的罐体（1）的内部由隔板（2）分割成上下两部分腔室，罐体（1）上有分别与下腔室连通的进气通道（3）和排渣通道（4），进气通道（3）外接第一逆止阀（5）；罐体（1）上有与上腔室连通的排气通道（6），排气通道（6）外接第二逆止阀（7）；所述的罐体（1）上有置于上腔室内的隔膜（8），隔膜（8）经推杆（9）与罐体（1）滑动连接，罐体（1）上有置于隔板（2）和隔膜（8）之间的喷淋水嘴，所述的隔板（2）上装有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种烟尘颗粒过滤装置，其特征在于，第一逆止阀（5）和第二逆止阀（7）均为烟道止回阀。

3.根据权利要求1所述的一种烟尘颗粒过滤装置，其特征在于，喷淋嘴包括置于隔板（2）和隔膜（8）之间的环状水管（10），环状水管（10）上有圆周分布的多个喷嘴（11）；所述的喷淋水嘴还包括进水管（12），进水管（12）的一端与环状水管（10）连通，进水管（12）的另一端置于罐体（1）外部。

4.根据权利要求1所述的一种烟尘颗粒过滤装置，其特征在于，滤网由上支撑环（13）、下支撑环（14）、连接上支撑环（13）和下支撑环（14）的多个竖杆（15）及包覆多个竖杆（15）的筒状滤网（16）组成，筒状滤网（16）的上下两端分别与上支撑环（13）和下支撑环（14）相连接；所述的上支撑环（13）和下支撑环（14）之间有置于筒状滤网（16）内侧的滑动圆环（17），滑动圆环（17）同时与多个竖杆（15）滑动连接，滑动圆环（17）的内侧有平面滤网（18），滑动圆环（17）的外侧有径向设置的若干刷毛（19），刷毛（19）的末端与筒状滤网（16）的内侧面接触；所述的竖杆（15）上套装有置于上支撑环（13）与滑动圆环（17）之间的弹簧（20）。

5.根据权利要求4所述的一种烟尘颗粒过滤装置，其特征在于，滤网有多个并均布设置于隔板（2）上，滑动圆环（17）、平面滤网（18）和刷毛（19）分别有多个并与滤网一一同轴对应。

6.根据权利要求1所述的一种烟尘颗粒过滤装置，其特征在于，排渣通道（4）外接闸阀（21）。

7.根据权利要求1所述的一种烟尘颗粒过滤装置，其特征在于，推杆（9）经液压装置或直线电机驱动。

8.根据权利要求1所述的一种烟尘颗粒过滤装置，其特征在于，罐体（1）上有置于隔膜（8）上方的通气孔（22）。

9.根据权利要求1所述的一种烟尘颗粒过滤装置，其特征在于，罐体（1）包括下壳体（101）、中壳体（102）和上壳体（103），所述的隔板（2）置于下壳体（101）和中壳体（102）之间，隔膜（8）置于上壳体（103）和中壳体（102）之间，推杆（9）与上壳体（103）滑动连接，下壳体（101）、中壳体（102）和上壳体（103）依次经法兰连接；所述的进气通道（3）和排渣通道（4）置于下壳体（101）上，排气通道（6）置于中壳体（102）上。