CN208809657U - 一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器，包括主体、进风口、出风口、滤袋、热交换器和高压气管，所述主体的顶端设有防护栏，且主体的顶端均布设有多个活动盖板，活动盖板上设有密封圈，主体的内部设有过滤区，过滤区内均布设有过个滤袋，过滤区的上方设有隔板，滤袋的外侧设有滤袋框架，滤袋的顶端与隔板连通，隔板的上方均布设有多个高压气管，高压气管的底部均布设有多个喷头；所述主体的右侧下部设有进风口，主体的左侧上部设有出风口，出风口上连接有出风管，出风管的底部连接有风机。本实用新型设置的热交换器能够将高压气管内的气体加热，被加热后的气体能够对主体的内部进行烘干，从而提高主体的工作效率。

Description

一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体是一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器。

背景技术

当前，随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染以及人类的健康造成的影响口益严重，治理粉尘污染，净化人类的生存环境，已成为人们的共识。在冶金、建材、矿山、化工等行业的粉尘气体净化系统中，脉冲式布袋除尘器因其结构简单紧凑、安装容易、便于维护，因此备受青睐。但是布袋除尘器在净化过程中，会随着时间的增加累积在滤袋上，进而导致滤袋的过风量减少，此外，现有的布袋除尘器内部不具有烘干装置，当气体湿度较大时，灰尘极易粘附在滤袋上进而导致滤袋的过滤效果降低甚至失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器，包括主体、进风口、出风口、滤袋、热交换器和高压气管，所述主体的底部设有两个出料斗，出料斗的底部设有出料口，出料口上设有插板阀，主体下方设有机架，主体和机架的后侧设有爬梯；所述主体的顶端设有防护栏，且主体的顶端均布设有多个活动盖板，活动盖板上设有密封圈，主体的内部设有过滤区，过滤区内均布设有过个滤袋，过滤区的上方设有隔板，滤袋的外侧设有滤袋框架，滤袋的顶端与隔板连通，隔板的上方均布设有多个高压气管，高压气管的底部均布设有多个喷头；所述主体的右侧下部设有进风口，主体的左侧上部设有出风口，出风口上连接有出风管，出风管的底部连接有风机。

作为本实用新型的进一步方案：所述滤袋框架固定在隔板的底部。

作为本实用新型的进一步方案：所述隔板的高度小于出风口的高度。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷头设置在滤袋的上方。

作为本实用新型的进一步方案：所述热交换器设置在高压气管上，且热交换器上设有热源气体进管和热源气体出管。

与现有技术相比，本实用新型设置的热交换器能够将高压气管内的气体加热，被加热后的气体能够对主体的内部进行烘干，从而提高主体的工作效率；当需要对主体内部的滤袋进行清洗时，将高压气管上的阀门打开，使得高压气体从喷头进入到滤袋的内部，从而将滤袋外部附着的粉尘吹落，这些粉尘落入到出料斗中，进而使得滤袋能够被逆洗干净，提高了除尘器的工作效率。

附图说明

图1为一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器的结构示意图。

图2为一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器中滤袋的逆洗示意图。

图3为一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器中滤袋的结构示意图。

图中：1、主体；2、出风管；3、出风口；4、活动盖板；5、防护栏；6、滤袋；7、进风口；8、爬梯；9、出料斗；10、出料口；11、机架；12、风机；13、高压气管；14、热源气体进管；15、热源气体出管；16、喷头；17、隔板；18、热交换器；19、滤袋框架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器，包括主体1、进风口7、出风口3、滤袋6、热交换器18和高压气管13，所述主体1的底部设有两个出料斗9，出料斗9的底部设有出料口10，出料口10上设有插板阀，主体1下方设有机架11，主体1通过机架11悬空放置在地面上，主体1和机架11的后侧设有爬梯8，通过爬梯8就能够便捷的爬到主体的顶端；所述主体1的顶端设有防护栏5，且主体1的顶端均布设有多个活动盖板4，活动盖板4上设有密封圈，当打开活动盖板4时，就能便捷的对主体1的内的滤袋进行更换或者检修，主体1的内部设有过滤区，过滤区内均布设有过个滤袋6，过滤区的上方设有隔板17，滤袋6的外侧设有滤袋框架19，滤袋框架19固定在隔板17的底部，滤袋6的顶端与隔板17连通，隔板17的上方均布设有多个高压气管13，高压气管13的底部均布设有多个喷头16，喷头16设置在滤袋6的上方。

所述主体1的右侧下部设有进风口7，主体1的左侧上部设有出风口3，隔板17的高度小于出风口3的高度，出风口3上连接有出风管2，出风管2的底部连接有风机12。

在使用过程中，当需要除尘时，开启风机12，带有粉尘的气体从进风口7进入到主体1内，并进入到滤袋6中，滤袋6将气体中粉尘阻挡在滤袋6的外部，经过过滤净化的气体从滤袋6的上端进入到出风口3中，然后被排出；当需要对主体1内部的滤袋6进行清洗时，将高压气管13上的阀门打开，使得高压气体从喷头16进入到滤袋的内部，从而将滤袋6外部附着的粉尘吹落，这些粉尘落入到出料斗9中，进而使得滤袋6能够被逆洗干净，提高了除尘器的工作效率。

所述热交换器18设置在高压气管13上，且热交换器18上设有热源气体进管14和热源气体出管15，高压气管13内的气体被热交换器18内的热气加热，被加热后的气体能够对主体1的内部进行烘干，从而进一步提高主体的工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器，包括主体(1)、进风口(7)、出风口(3)、滤袋(6)、热交换器(18)和高压气管(13)，其特征在于，所述主体(1)的底部设有两个出料斗(9)，出料斗(9)的底部设有出料口(10)，出料口(10)上设有插板阀，主体(1)下方设有机架(11)，主体(1)和机架(11)的后侧设有爬梯(8)；所述主体(1)的顶端设有防护栏(5)，且主体(1)的顶端均布设有多个活动盖板(4)，活动盖板(4)上设有密封圈，主体(1)的内部设有过滤区，过滤区内均布设有过个滤袋(6)，过滤区的上方设有隔板(17)，滤袋(6)的外侧设有滤袋框架(19)，滤袋(6)的顶端与隔板(17)连通，隔板(17)的上方均布设有多个高压气管(13)，高压气管(13)的底部均布设有多个喷头(16)；所述主体(1)的右侧下部设有进风口(7)，主体(1)的左侧上部设有出风口(3)，出风口(3)上连接有出风管(2)，出风管(2)的底部连接有风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器，其特征在于，所述滤袋框架(19)固定在隔板(17)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器，其特征在于，所述隔板(17)的高度小于出风口(3)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器，其特征在于，所述喷头(16)设置在滤袋(6)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种高压脉冲逆洗型袋式除尘器，其特征在于，所述热交换器(18)设置在高压气管(13)上，且热交换器(18)上设有热源气体进管(14)和热源气体出管(15)。