CN209221595U - 一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了聚醚多元醇生产技术领域的一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，包括底座，所述提纯过滤箱体内腔从上至下依次卡接设置有滤网板一和滤网板二，所述伺服电机顶部输出端设置有安装杆组件，所述放置槽前后侧内壁底部通过销轴转动设置有清洗板组件，所述提纯过滤箱体左右两侧中部对称设置有结构相同的干燥组件，本实用新型通过转动轮盘带动转轴反向转动，使顶部清洗板组件向下使刷毛与滤网板一顶部贴合，启动伺服电机带动安装杆组件反转，并启动水泵二将清洗液箱内的清洗液从防堵塞喷头喷出，通过刷毛与滤网板一和滤网板二接触摩擦，配合着清洗液，即可将残留在滤网板一和滤网板二上的杂质磨碎向下掉落，大大提高二次过滤提纯质量。

Description

一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置

技术领域

本实用新型涉及聚醚多元醇生产技术领域，具体为一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置。

背景技术

在聚醚多元醇生产中，往往会将聚醚多元醇液进行过滤提纯，然后再将进行下一步加工，聚醚多元醇液的过滤提纯质量直接影响后期聚醚多元醇液使用质量，现有的聚醚多元醇液的过滤提纯工作大多采用多级过滤网进行反复过滤提纯，但是，每次聚醚多元醇液进行第一次过滤提纯时，滤网上都会残留有杂质，当对聚醚多元醇液进行第二次过滤提纯时，因为滤网上的杂质得不到有效的处理，导致聚醚多元醇液后续过滤提纯效果降低，达不到理想的效果，在每次对聚醚多元醇液过滤提纯后，都需人工进行清洗提纯箱，费事费力，影响后续的聚醚多元醇液的过滤提纯工作，也不利于单次聚醚多元醇液进行二次或多次的过滤提纯工，为此，我们提出一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，包括底座，所述底座顶部中央通过支架设置有提纯过滤箱体，所述提纯过滤箱体顶部中央焊接设置有延伸壳，且延伸壳底部与提纯过滤箱体顶部相连通，所述延伸壳顶部左侧设置有进液斗，所述延伸壳左侧内壁横向设置有引流板，所述延伸壳右侧内壁横向设置有连接板，且连接板位于引流板下方，所述引流板和连接板与延伸壳侧壁之间设置有间隙，所述连接板顶部倾斜设置有减速挡板，所述提纯过滤箱体内腔从上至下依次卡接设置有滤网板一和滤网板二，所述底座内腔中部设置有伺服电机，所述伺服电机顶部输出端设置有安装杆组件，所述安装杆组件顶端依次贯穿提纯过滤箱体底部、滤网板二底部和滤网板一底部并延伸至连接板下方，所述滤网板一和滤网板二上均开设有与安装杆组件匹配的活动通口，所述提纯过滤箱体底部左右两侧均设置有出液管，所述安装杆组件顶部和中部壁左右两侧外壁均开设有放置槽，且顶部放置槽位于滤网板一上方，且中部放置槽位于滤网板二上方，所述放置槽前后侧内壁底部通过销轴转动设置有清洗板组件，且清洗板组件与放置槽相匹配，左侧所述出液管底端连接有回收箱，且回收箱底部与底座顶部连接，所述延伸壳左侧外壁顶部设置有排气管，右侧所述出液管底端连接有输液管，所述输液管另一端连接有回收罐，所述回收罐与底座顶部右侧连接，所述回收罐顶部设置有水泵一，所述水泵一底部输出端设置有抽液管，且抽液管底端延伸至回收罐内腔底部，所述水泵一顶部输入端连接有循环软管，且循环软管另一端与延伸壳顶部右侧连接，所述提纯过滤箱体左右两侧中部对称设置有结构相同的干燥组件，所述提纯过滤箱体正面外壁通过合页设置有密封箱门，所述提纯过滤箱体背面外壁固定设置有清洗液箱，所述清洗液箱内腔设置有水泵二，所述水泵二左右两侧输入出端均设置有输水管，所述水泵二后侧输出端设置有抽水管，所述提纯过滤箱体顶部左右两侧内壁均铰接有中空连接杆，左侧所述输水管另一端依次贯穿清洗液箱顶部、提纯过滤箱体顶部左侧并与左侧中空连接杆连接，右侧所述输水管另一端依次贯穿清洗液箱顶部、提纯过滤箱体顶部右侧并与右侧中空连接杆连接，两组所述中空连接杆底端均连接有防堵塞喷头，且防堵塞喷头位于滤网板一上方。

进一步地，所述安装杆组件包括与伺服电机顶部输出端连接的杆体，所述杆体内腔竖向活动设置有蜗杆，所述杆体右侧外壁底部插接有转轴，所述转轴右端设置有轮盘，所述蜗杆外壁底部固定套接有从动锥齿轮，所述转轴左端套接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述杆体顶部和中部左右两侧外壁均倾斜设置有导流板，且顶部导流板位于顶部放置槽上方，中部所述导流板位于滤网板一和中部放置槽之间，所述杆体顶部和中部后侧内壁中央活动设置有销轴一，且销轴一后端外壁套接有主动齿轮，且销轴一前端外壁套接有与蜗杆匹配的涡轮，销轴一左右两侧均设置有销轴二，且销轴二后端与杆体后侧内壁活动连接，左右两侧销轴二外壁从前至后依次套接有绕线辊和从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，两组所述绕线辊外壁均缠绕有拉绳，顶部左右侧所述拉绳均分别贯穿顶部左右侧放置槽的顶部内壁并与顶部清洗板组件的顶部外侧连接，中部左右侧所述拉绳均分别贯穿中部左右侧放置槽的顶部内壁并与中部清洗板组件的顶部外侧连接。

进一步地，所述清洗板组件包括与放置槽前后侧内壁底部通过销轴转动设置的板体，所述板体上均匀开设有渗水孔，且渗水孔内壁底部均匀设置有刷毛。

进一步地，所述干燥组件包括与提纯过滤箱体侧壁连接的壳体，所述壳体内腔外侧设置有风机，所述壳体内腔竖向设置有加热丝，且加热丝位于风机内侧，所述壳体顶部插接有拉杆，且拉杆底端连接有与壳体匹配的密封板，且壳体顶部开设有与密封板匹配的通口，且通口处出设置有密封圈，所述密封板底部与壳体底部内壁通过卡接方式连接，所述密封板位于加热丝内侧，所述壳体左右两侧外壁从上至下均匀开设有进风孔，且进风孔贯穿壳体内侧外壁。

进一步地，所述提纯过滤箱体左右两侧外壁顶部均插接有转动螺杆，所述转动螺杆外端连接有转动盘，且提纯过滤箱体外壁开设有与转动螺杆匹配的螺孔，所述转动螺杆内端外壁后侧活动设置有连接轴，且中空连接杆前侧外壁开设有与连接轴匹配的滑动槽。

进一步地，所述滤网板二上的网孔直径小于滤网板一上的网孔直径，所述排气管、左侧出液管、输液管上均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在需要进行二次过滤提纯前，可通过转动轮盘带动转轴反向转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮配合带动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮带动销轴一，通过主动齿轮与从动齿轮配合带动销轴二转动，从而使绕线辊反转放出拉绳，从而使顶部清洗板组件向下使刷毛与滤网板一顶部贴合，启动伺服电机带动安装杆组件反转，并启动水泵二将清洗液箱内的清洗液通过输水管输入中空连接杆，再从防堵塞喷头喷出，通过刷毛与滤网板一和滤网板二接触摩擦，配合着清洗液，即可将残留在滤网板一和滤网板二上的杂质磨碎向下掉落，使排出的清洗液和杂质进入回收箱，以便后续处理，同时在防堵塞喷头喷出清洗液时，可通过转动盘转动转动螺杆来进行调节防堵塞喷头喷射角度，在清洗液和杂质排除完毕后，启动风机和加热丝，并打开排气管上的控制阀，风机将加热丝散发的热量通过进风孔进入提纯过滤箱体内，热量在提纯过滤箱体内流动，使提纯过滤箱体内变干燥，有效的清除提纯过滤箱体、滤网一和滤网二上残留的杂质，避免杂质影响后续聚醚多元醇液过滤提纯工作，同时在清除后，使提纯过滤箱体内部变干燥，避免内部残留的清洗液影响后续聚醚多元醇液质量，大大提高二次过滤提纯质量；

2.本实用新型在进行过滤提纯时，通过转动轮盘带动转轴转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮配合带动蜗杆转动，蜗杆转动带动涡轮转动，涡轮带动销轴一，通过主动齿轮与从动齿轮配合带动销轴二转动，从而使绕线辊转动收回拉绳，从而使清洗板组件进入放置槽内，防止清洗板组件影响滤网板一和滤网板二对聚醚多元醇液进行过滤提纯，同时设置有导流板，使向下的聚醚多元醇液不会沾染到刷毛上，不仅不影响后续的清洗工作，同时减少聚醚多元醇液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构前视图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型A结构放大图；

图5为本实用新型安装杆组件结构示意图；

图6为本实用新型B结构放大图；

图7为本实用新型清洗板组件结构示意图。

图中：1底座、2提纯过滤箱体、3延伸壳、4进液斗、5引流板、6减速挡板、7滤网板二、8伺服电机、9安装杆组件、91杆体、92蜗杆、93转轴、 94主动锥齿轮、95导流板、96涡轮、97从动齿轮、98绕线辊、99拉绳、10 出液管、11放置槽、12清洗板组件、121板体、122渗水孔、123刷毛、13 回收箱、14排气管、15输液管、16回收罐、17水泵一、18循环软管、19干燥组件、191壳体、192风机、193加热丝、194密封板、20密封箱门、21清洗液箱、22输水管、23水泵二、24中空连接杆、241滑动槽、25防堵塞喷头、 26转动盘、27转动螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，包括底座1，底座1底部四周设置有万向轮，在万向轮内侧设置有脚踩式刹车片，便于该装置移动运输，底座1顶部中央通过支架设置有提纯过滤箱体2，提纯过滤箱体2顶部中央焊接设置有延伸壳3，且延伸壳3底部与提纯过滤箱体2顶部相连通，延伸壳3顶部左侧设置有进液斗4，延伸壳 3顶部开设有与进液斗4匹配的通孔，延伸壳3左侧内壁横向设置有引流板5，用于将从进液斗4和循环软管18流下的聚醚多元醇液向下引入，延伸壳3 右侧内壁横向设置有连接板，且连接板位于引流板5下方，引流板5和连接板与延伸壳3侧壁之间设置有间隙，连接板顶部倾斜设置有减速挡板6，降低聚醚多元醇液流速，提高后续对聚醚多元醇液的提纯过滤质量，提纯过滤箱体2内腔从上至下依次卡接设置有滤网板一和滤网板二7，底座1内腔中部设置有伺服电机8，伺服电机8通过导线与外接电源连接，伺服电机8顶部输出端设置有安装杆组件9，安装杆组件9顶端依次贯穿提纯过滤箱体2底部、滤网板二7底部和滤网板一底部并延伸至连接板下方，安装杆组件9与过滤箱体2、滤网板一和滤网板二7的连接处设置有轴承，滤网板一和滤网板二7上均开设有与安装杆组件9匹配的活动通口，轴承与活动通口内壁固定连接，提纯过滤箱体2底部左右两侧均设置有出液管10，安装杆组件9顶部和中部左右两侧外壁均开设有放置槽11，且顶部放置槽11位于滤网板一上方，且中部放置槽11位于滤网板二7上方，放置槽11前后侧内壁底部通过销轴转动设置有清洗板组件12，且清洗板组件12与放置槽11相匹配，左侧出液管10 底端连接有回收箱13，且回收箱13底部与底座1顶部连接，便于回收用于清理杂质的清洗液和杂质，延伸壳3左侧外壁顶部设置有排气管14，用于排出内部热量，以便进行第二次提纯，右侧出液管10底端连接有输液管15，输液管15另一端连接有回收罐16，回收罐16右侧外壁底部设置有出液管，出液管上设置有控制阀，回收罐16与底座1顶部右侧连接，回收罐16顶部设置有水泵一17，水泵一17底部输出端设置有抽液管，且抽液管底端延伸至回收罐16内腔底部，水泵一17顶部输入端连接有循环软管18，且循环软管18另一端与延伸壳3顶部右侧连接，延伸壳3顶部开设有与循环软管18匹配的通孔，提纯过滤箱体2左右两侧中部对称设置有结构相同的干燥组件19，提纯过滤箱体2正面外壁通过合页设置有密封箱门20，便于对内部结构进行更换维护，提纯过滤箱体2背面外壁固定设置有清洗液箱21，清洗液箱21内腔设置有水泵二23，水泵二23左右两侧输入端均设置有输水管22，水泵二23后侧输出端设置有抽水管，提纯过滤箱体2顶部左右两侧内壁均铰接有中空连接杆24，左侧输水管22另一端依次贯穿清洗液箱21顶部、提纯过滤箱体2 顶部左侧并与左侧中空连接杆24连接，右侧输水管22另一端依次贯穿清洗液箱21顶部、提纯过滤箱体2顶部右侧并与右侧中空连接杆24连接，两组中空连接杆24底端均连接有防堵塞喷头25，防止杂质堵塞防堵塞喷头25，影响清洗工作，且防堵塞喷头25位于滤网板一上方。

如图5和图6所示：安装杆组件9包括与伺服电机8顶部输出端连接的杆体91，杆体91内腔竖向活动设置有蜗杆92，在杆体91顶部和底部内壁开设有与蜗杆92匹配的活动孔，杆体91右侧外壁底部插接有转轴93，转轴93 右端设置有轮盘，蜗杆92外壁底部固定套接有从动锥齿轮，转轴93左端套接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮94，杆体91顶部和中部左右两侧外壁均倾斜设置有导流板95，导流板95防止在正常进行过滤提纯的工作时，聚醚多元醇液与刷毛123接触，且顶部导流板95位于顶部放置槽11上方，中部导流板95位于滤网板一和中部放置槽11之间，杆体91顶部和中部后侧内壁中央活动设置有销轴一，且销轴一后端外壁套接有主动齿轮，且销轴一前端外壁套接有与蜗杆92匹配的涡轮96，销轴一左右两侧均设置有销轴二，且销轴二后端与杆体91后侧内壁活动连接，左右两侧销轴二外壁从前至后依次套接有绕线辊98和从动齿轮97，从动齿轮97与主动齿轮啮合，两组绕线辊98外壁均缠绕有拉绳99，拉绳99采用磷化涂层钢丝绳，耐磨，耐腐蚀性能好，顶部左右侧拉绳99均分别贯穿顶部左右侧放置槽11的顶部内壁并与顶部清洗板组件12的顶部外侧连接，中部左右侧拉绳99均分别贯穿中部左右侧放置槽11的顶部内壁并与中部清洗板组件12的顶部外侧连接，便于在清洗时，放出拉绳99从而使清洗板组件12与滤网板一和滤网板二7接触，在进行过滤提纯时，收回拉绳99，使清洗板组件12进入放置槽11内；

如图7所示：清洗板组件12包括与放置槽11前后侧内壁底部通过销轴转动设置的板体121，板体121上均匀开设有渗水孔122，用于使清洗液通过渗水孔122润湿刷毛123，提高清洗质量，且渗水孔122内壁底部均匀设置有刷毛123；

如图1所示：干燥组件19包括与提纯过滤箱体2侧壁连接的壳体191，壳体191内腔外侧设置有风机192，风机192通过导线与外接电源连接，壳体 191内腔竖向设置有加热丝193，加热丝193通过导线与外接电源连接，且加热丝193位于风机192内侧，壳体191顶部插接有拉杆，且拉杆底端连接有与壳体191匹配的密封板194，密封板194用于在正常会进行提纯过滤时，防止内部聚醚多元醇液从进风孔处进入壳体191内，且壳体191顶部开设有与密封板194匹配的通口，且通口处设置有密封圈，密封板194底部与壳体191 底部内壁通过卡接方式连接，密封板194位于加热丝193内侧，壳体191左右两侧外壁从上至下均匀开设有进风孔，使热量进入提纯过滤箱体2内，且进风孔贯穿壳体191内侧外壁；

如图1所示：提纯过滤箱体2左右两侧外壁顶部均插接有转动螺杆27，转动螺杆27外端连接有转动盘26，且提纯过滤箱体2外壁开设有与转动螺杆 27匹配的螺孔，转动螺杆27内端外壁后侧活动设置有连接轴，且中空连接杆 24前侧外壁开设有与连接轴匹配的滑动槽241，便于调节防堵塞喷头25喷出清洗液的角度；

如图1所示：滤网板二7上的网孔直径小于滤网板一上的网孔直径，提高对聚醚多元醇液的过滤提纯质量，实现多级过滤，保证聚醚多元醇液质量，排气管14、左侧出液管10、输液管15上均设置有控制阀。

使用本实用新型时的步骤如下：

S1：使用前，首先检查伺服电机8、水泵一17、风机192、加热丝193和水泵二23，向清洗液箱21内注入清洗液，打开密封箱门20，观察清洗板组件12是否进入放置槽11，清洗板组件12不在放置槽11内时，转动轮盘带动转轴93转动，通过主动锥齿轮94与从动锥齿轮配合带动蜗杆92转动，蜗杆 92转动带动涡轮96转动，涡轮96带动销轴一，通过主动齿轮与从动齿轮97 配合带动销轴二转动，从而使绕线辊98转动收回拉绳99，从而使清洗板组件 12进入放置槽11内，关闭密封箱门20，通过进液斗4向提纯过滤箱体2内倒入聚醚多元醇液，聚醚多元醇液经过引流板5再向下流落至连接板，再经过滤网板一和滤网板二7进行过滤提纯，打开输液管15上的控制阀，使聚醚多元醇液进入回收罐16；

S2：当需要进行二次过滤提纯前，关闭输液管15上的控制阀，转动轮盘带动转轴93反向转动，通过主动锥齿轮94与从动锥齿轮配合带动蜗杆92转动，蜗杆92转动带动涡轮96转动，涡轮96带动销轴一，通过主动齿轮与从动齿轮97配合带动销轴二转动，从而使绕线辊98反转放出拉绳99，从而使顶部清洗板组件12向下使刷毛123与滤网板一顶部贴合，中部部清洗板组件 12向下使刷毛123与滤网板二7顶部贴合，启动伺服电机8带动安装杆组件 9反转，并启动水泵二23将清洗液箱21内的清洗液通过输水管22输入中空连接杆24，再从防堵塞喷头25喷出，通过刷毛123与滤网板一和滤网板二7 接触摩擦，配合着清洗液，将残留在滤网板一和滤网板二7上的杂质磨碎向下掉落，打开左侧出液管10上的控制阀，使排出的清洗液和杂质进入回收箱 13，以便后续处理，在防堵塞喷头25喷出清洗液时，可通过转动盘26转动转动螺杆27来进行调节防堵塞喷头25喷射角度，清洗液和杂质排除完毕后，启动风机192和加热丝193，并打开排气管14上的控制阀，风机192将加热丝193散发的热量通过进风孔进入提纯过滤箱体2内，热量在提纯过滤箱体2 内流动，使提纯过滤箱体2内变干燥，关闭排气管14上的控制阀、风机192 和加热丝193，在使用时，可通过向上拉动拉杆拉动密封板194，通过密封板 194遮挡进风孔来调节提纯过滤箱体2内部的温度；

S3：进行二次过滤提纯时，转动轮盘带动转轴93转动，使清洗板组件12 进入放置槽11内，启动水泵一17将回收罐16内的聚醚多元醇液通过循环软管18重新输入提纯过滤箱体2内进行二次过滤提纯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中央通过支架设置有提纯过滤箱体(2)，所述提纯过滤箱体(2)顶部中央焊接设置有延伸壳(3)，且延伸壳(3)底部与提纯过滤箱体(2)顶部相连通，所述延伸壳(3)顶部左侧设置有进液斗(4)，所述延伸壳(3)左侧内壁横向设置有引流板(5)，所述延伸壳(3)右侧内壁横向设置有连接板，且连接板位于引流板(5)下方，所述引流板(5)和连接板与延伸壳(3)侧壁之间设置有间隙，所述连接板顶部倾斜设置有减速挡板(6)，所述提纯过滤箱体(2)内腔从上至下依次卡接设置有滤网板一和滤网板二(7)，所述底座(1)内腔中部设置有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)顶部输出端设置有安装杆组件(9)，所述安装杆组件(9)顶端依次贯穿提纯过滤箱体(2)底部、滤网板二(7)底部和滤网板一底部并延伸至连接板下方，所述滤网板一和滤网板二(7)上均开设有与安装杆组件(9)匹配的活动通口，所述提纯过滤箱体(2)底部左右两侧均设置有出液管(10)，所述安装杆组件(9)顶部和中部壁左右两侧外壁均开设有放置槽(11)，且顶部放置槽(11)位于滤网板一上方，且中部放置槽(11)位于滤网板二(7)上方，所述放置槽(11)前后侧内壁底部通过销轴转动设置有清洗板组件(12)，且清洗板组件(12)与放置槽(11)相匹配，左侧所述出液管(10)底端连接有回收箱(13)，且回收箱(13)底部与底座(1)顶部连接，所述延伸壳(3)左侧外壁顶部设置有排气管(14)，右侧所述出液管(10)底端连接有输液管(15)，所述输液管(15)另一端连接有回收罐(16)，所述回收罐(16)与底座(1)顶部右侧连接，所述回收罐(16)顶部设置有水泵一(17)，所述水泵一(17)底部输出端设置有抽液管，且抽液管底端延伸至回收罐(16)内腔底部，所述水泵一(17)顶部输入端连接有循环软管(18)，且循环软管(18)另一端与延伸壳(3)顶部右侧连接，所述提纯过滤箱体(2)左右两侧中部对称设置有结构相同的干燥组件(19)，所述提纯过滤箱体(2)正面外壁通过合页设置有密封箱门(20)，所述提纯过滤箱体(2)背面外壁固定设置有清洗液箱(21)，所述清洗液箱(21)内腔设置有水泵二(23)，所述水泵二(23)左右两侧输入出端均设置有输水管(22)，所述水泵二(23)后侧输出端设置有抽水管，所述提纯过滤箱体(2)顶部左右两侧内壁均铰接有中空连接杆(24)，左侧所述输水管(22)另一端依次贯穿清洗液箱(21)顶部、提纯过滤箱体(2)顶部左侧并与左侧中空连接杆(24)连接，右侧所述输水管(22)另一端依次贯穿清洗液箱(21)顶部、提纯过滤箱体(2)顶部右侧并与右侧中空连接杆(24)连接，两组所述中空连接杆(24)底端均连接有防堵塞喷头(25)，且防堵塞喷头(25)位于滤网板一上方。

2.根据权利要求1所述的一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述安装杆组件(9)包括与伺服电机(8)顶部输出端连接的杆体(91)，所述杆体(91)内腔竖向活动设置有蜗杆(92)，所述杆体(91)右侧外壁底部插接有转轴(93)，所述转轴(93)右端设置有轮盘，所述蜗杆(92)外壁底部固定套接有从动锥齿轮，所述转轴(93)左端套接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮(94)，所述杆体(91)顶部和中部左右两侧外壁均倾斜设置有导流板(95)，且顶部导流板(95)位于顶部放置槽(11)上方，中部所述导流板(95)位于滤网板一和中部放置槽(11)之间，所述杆体(91)顶部和中部后侧内壁中央活动设置有销轴一，且销轴一后端外壁套接有主动齿轮，且销轴一前端外壁套接有与蜗杆(92)匹配的涡轮(96)，销轴一左右两侧均设置有销轴二，且销轴二后端与杆体(91)后侧内壁活动连接，左右两侧销轴二外壁从前至后依次套接有绕线辊(98)和从动齿轮(97)，所述从动齿轮(97)与主动齿轮啮合，两组所述绕线辊(98)外壁均缠绕有拉绳(99)，顶部左右侧所述拉绳(99)均分别贯穿顶部左右侧放置槽(11)的顶部内壁并与顶部清洗板组件(12)的顶部外侧连接，中部左右侧所述拉绳(99)均分别贯穿中部左右侧放置槽(11)的顶部内壁并与中部清洗板组件(12)的顶部外侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述清洗板组件(12)包括与放置槽(11)前后侧内壁底部通过销轴转动设置的板体(121)，所述板体(121)上均匀开设有渗水孔(122)，且渗水孔(122)内壁底部均匀设置有刷毛(123)。

4.根据权利要求1所述的一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述干燥组件(19)包括与提纯过滤箱体(2)侧壁连接的壳体(191)，所述壳体(191)内腔外侧设置有风机(192)，所述壳体(191)内腔竖向设置有加热丝(193)，且加热丝(193)位于风机(192)内侧，所述壳体(191)顶部插接有拉杆，且拉杆底端连接有与壳体(191)匹配的密封板(194)，且壳体(191)顶部开设有与密封板(194)匹配的通口，且通口处出设置有密封圈，所述密封板(194)底部与壳体(191)底部内壁通过卡接方式连接，所述密封板(194)位于加热丝(193)内侧，所述壳体(191)左右两侧外壁从上至下均匀开设有进风孔，且进风孔贯穿壳体(191)内侧外壁。

5.根据权利要求1所述的一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述提纯过滤箱体(2)左右两侧外壁顶部均插接有转动螺杆(27)，所述转动螺杆(27)外端连接有转动盘(26)，且提纯过滤箱体(2)外壁开设有与转动螺杆(27)匹配的螺孔，所述转动螺杆(27)内端外壁后侧活动设置有连接轴，且中空连接杆(24)前侧外壁开设有与连接轴匹配的滑动槽(241)。

6.根据权利要求1所述的一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，其特征在于：所述滤网板二(7)上的网孔直径小于滤网板一上的网孔直径，所述排气管(14)、左侧出液管(10)、输液管(15)上均设置有控制阀。