CN219933976U - 一种火化炉粉尘处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火化设备技术领域，具体为一种火化炉粉尘处理装置，包括除尘箱、进烟管、输液管、进液管、盖体、输气管、排液管、排气管、过滤组件、水管、连接管、分液管、喷头和导板；进烟管连接除尘箱，除尘箱下端设有储水仓，安装板连接除尘箱，水管连接除尘箱，输液管连通储水仓和连接水管；连接管连接水管，分液管连接连接管，喷头连接分液管，导板连接安装板；过滤机构滑动连接除尘箱；输气管连接除尘箱和处理筒，进液管连接处理筒上端，盖体连接进液管，排气管连接处理筒，过滤组件连接排气管，排液管连接处理筒；本实用新型中导板下端形成的对层水帘可将烟气中的粉尘冲洗干净，除尘的效率高，过滤机构便于清理便于重复使用。

Description

一种火化炉粉尘处理装置

技术领域

本实用新型涉及火化设备技术领域，具体为一种火化炉粉尘处理装置。

背景技术

火化是一种处理尸体的方式，具体而言是以火把尸体烧成骨灰，火葬场的设备包括火化炉、运尸车、拣灰车以及后续的环保处理的设备等。火化机是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，通常包括主燃烧室、再燃烧室、燃烧系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。

授权公告号为CN210584137U的中国专利公开了一种火化炉粉尘处理装置，包括火化炉、除尘箱和净化罐，除尘箱的内腔设有两个除尘框，所述除尘框为两侧开口的矩形框体，其除尘框的两侧开口处分别设有镂空板，镂空板内壁固定有吸灰绒垫，除尘框的中心处设有驱动螺杆，驱动螺杆的外侧螺接有从动刮板，驱动螺杆的上端与驱动电机的输出轴固连，除尘箱的内腔底部设有与两个除尘框连通的排料室，排料室通过出口管连接有储灰箱；净化罐的顶端设有排气口，侧端设有进液管和出液管。本实用新型中除尘箱利用除尘框吸热并拦截灰尘，利用从动刮板将吸灰绒垫上灰尘刮落至排料室，排料室利用螺旋输送机构将落灰移动至储灰箱中存储，通过这种方式快速去除尾气中夹杂的粉尘粒子，减少净化液的用量。

但是上述技术方案存在以下缺陷：上述粉尘处理装置中，刮板在刮下吸灰绒垫上的灰尘时仍会扬尘，扬起的灰尘随着流动的废气进入到净化罐中，使净化罐内净化效率降低，造成净化液的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种火化炉粉尘处理装置。

本实用新型的技术方案：一种火化炉粉尘处理装置，包括除尘箱、进烟管、输液管、拉手、进液管、盖体、输气管、排液管、排气管、过滤组件、水管、连接管、分液管、喷头和导板；

进烟管连接除尘箱并与除尘箱内部连通，除尘箱下端设有储水仓，除尘箱的内壁设有第一安装板，水管连接除尘箱，输液管的一端连通储水仓，另一端连接水管，输液管上设有泵体；

连接管设有多个，多个连接管均连接水管，分液管设有多个，多个分液管分别连接多个连接管，喷头设有多个，多个喷头连接分液管，多个喷头在分液管上均匀分布，导板设有多个，多个导板的一端均连接第一安装板的下端；

过滤机构滑动连接除尘箱的内壁，拉手连接过滤机构；

输气管的一端连接除尘箱，另一端连接处理筒并与其内部连通，进液管连接处理筒上端，盖体连接进液管，排气管连接处理筒，过滤组件连接排气管的另一端，排液管连接处理筒的下端，排液管上设有阀门；

除尘箱上设有两个固定组件，两个固定组件在除尘箱上对称分布；

固定组件包括固定板和安装杆；安装杆连接除尘箱，固定板转动连接安装杆。

优选的，过滤机构包括第二安装板、框体和滤网；

第二安装板连接框体的一端，滤网连接框体，除尘箱内壁设有两个滑轨，两个滑轨在除尘箱内对称分布，框体与滑轨配合连接，拉手连接第二安装板远离框体的一端。

优选的，第二安装板上设有密封圈。

优选的，过滤组件与排气管外周面螺纹配合连接。

优选的，多个导板均倾斜分布。

优选的，处理筒下端设有多个支腿，多个支腿在处理筒下端圆周均匀分布。

优选的，除尘箱下端设有多个支脚并在除尘箱上均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，首先将有粉尘的烟气从进烟管排入到除尘箱内，泵体将储水仓内的水抽出输入至水管内，进一步进入多个分液管内，从多个喷头喷出，水流到倾斜导板上，多个导板下端形成有多层水帘，对烟气内的粉尘冲下去，过滤机构阻挡住粉尘；旋转固定板，即可通过拉手拉出过滤机构进行清理；烟气进一步进入到处理筒内，处理筒内有处理液，将烟气内的杂质吸附，进一步从排气管排出；本实用新型中导板下端形成的对层水帘可将烟气中的粉尘冲洗干净，除尘的效率高，过滤机构便于清理便于重复使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的立体图。

图2为本实用新型提出的一种火化炉粉尘处理装置的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种实施例中除尘箱内部的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种火化炉粉尘处理装置的内部侧视图。

附图标记：1、除尘箱；2、进烟管；3、输液管；4、泵体；5、支脚；6、第二安装板；7、框体；8、滤网；9、拉手；10、进液管；11、盖体；12、输气管；13、排液管；14、支腿；15、固定板；16、安装杆；17、排气管；18、过滤组件；19、水管；20、连接管；21、分液管；22、喷头；23、导板；24、滑轨；25、储水仓；26、第一安装板；27、处理筒。

具体实施方式

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种火化炉粉尘处理装置，包括除尘箱1、进烟管2、输液管3、拉手9、进液管10、盖体11、输气管12、排液管13、排气管17、过滤组件18、水管19、连接管20、分液管21、喷头22和导板23；

进烟管2连接除尘箱1并与除尘箱1内部连通，除尘箱1下端设有储水仓25，除尘箱1的内壁设有第一安装板26，水管19连接除尘箱1，输液管3的一端连通储水仓25，另一端连接水管19，输液管3上设有泵体4；

进一步的，除尘箱1下端设有多个支脚5并在除尘箱1上均匀分布；

连接管20设有多个，多个连接管20均连接水管19，分液管21设有多个，多个分液管21分别连接多个连接管20，喷头22设有多个，多个喷头22连接分液管21，多个喷头22在分液管21上均匀分布，导板23设有多个，多个导板23的一端均连接第一安装板26的下端；

进一步的，多个导板23均倾斜分布，水流到导板23上便于形成水帘；

过滤机构滑动连接除尘箱1的内壁，拉手9连接过滤机构；

输气管12的一端连接除尘箱1，另一端连接处理筒27并与其内部连通，进液管10连接处理筒27上端，盖体11连接进液管10，排气管17连接处理筒27，过滤组件18连接排气管17的另一端，排液管13连接处理筒27的下端，排液管13上设有阀门；

进一步的，处理筒27下端设有多个支腿14，多个支腿14在处理筒27下端圆周均匀分布；

进一步的，过滤组件18与排气管17外周面螺纹配合连接，便于拆下过滤组件18进行更换；

除尘箱1上设有两个固定组件，两个固定组件在除尘箱1上对称分布；

固定组件包括固定板15和安装杆16；安装杆16连接除尘箱1，固定板15转动连接安装杆16。

本实用新型中，首先将有粉尘的烟气从进烟管2排入到除尘箱1内，泵体4将储水仓内的水抽出输入至水管19内，进一步进入多个分液管21内，从多个喷头22喷出，水流到倾斜导板23上，多个导板23下端形成有多层水帘，对烟气内的粉尘冲下去，过滤机构阻挡住粉尘；旋转固定板15，即可通过拉手9拉出过滤机构进行清理；烟气进一步进入到处理筒27内，处理筒27内有处理液，将烟气内的杂质吸附，进一步从排气管17排出；本实用新型中导板23下端形成的对层水帘可将烟气中的粉尘冲洗干净，除尘的效率高，过滤机构便于清理便于重复使用。

实施例二

如图2-3所示，本实用新型提出的一种火化炉粉尘处理装置，相较于实施例一，本实施例中过滤机构包括第二安装板6、框体7和滤网8；

第二安装板6连接框体7的一端，滤网8连接框体7，除尘箱1内壁设有两个滑轨24，两个滑轨24在除尘箱1内对称分布，框体7与滑轨24配合连接，拉手9连接第二安装板6远离框体7的一端；

进一步的，第二安装板6上设有密封圈。

本实施例中，通过拉手9将过滤机构从除尘箱1拉出，对滤网8上的灰尘进行清理便于下次使用。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种火化炉粉尘处理装置，其特征在于，包括除尘箱(1)、进烟管(2)、输液管(3)、拉手(9)、进液管(10)、盖体(11)、输气管(12)、排液管(13)、排气管(17)、过滤组件(18)、水管(19)、连接管(20)、分液管(21)、喷头(22)和导板(23)；

进烟管(2)连接除尘箱(1)并与除尘箱(1)内部连通，除尘箱(1)下端设有储水仓(25)，除尘箱(1)的内壁设有第一安装板(26)，水管(19)连接除尘箱(1)，输液管(3)的一端连通储水仓(25)，另一端连接水管(19)，输液管(3)上设有泵体(4)；

连接管(20)设有多个，多个连接管(20)均连接水管(19)，分液管(21)设有多个，多个分液管(21)分别连接多个连接管(20)，喷头(22)设有多个，多个喷头(22)连接分液管(21)，多个喷头(22)在分液管(21)上均匀分布，导板(23)设有多个，多个导板(23)的一端均连接第一安装板(26)的下端；

过滤机构滑动连接除尘箱(1)的内壁，拉手(9)连接过滤机构；

输气管(12)的一端连接除尘箱(1)，另一端连接处理筒(27)并与其内部连通，进液管(10)连接处理筒(27)上端，盖体(11)连接进液管(10)，排气管(17)连接处理筒(27)，过滤组件(18)连接排气管(17)的另一端，排液管(13)连接处理筒(27)的下端，排液管(13)上设有阀门；

除尘箱(1)上设有两个固定组件，两个固定组件在除尘箱(1)上对称分布；

固定组件包括固定板(15)和安装杆(16)；安装杆(16)连接除尘箱(1)，固定板(15)转动连接安装杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种火化炉粉尘处理装置，其特征在于，过滤机构包括第二安装板(6)、框体(7)和滤网(8)；

第二安装板(6)连接框体(7)的一端，滤网(8)连接框体(7)，除尘箱(1)内壁设有两个滑轨(24)，两个滑轨(24)在除尘箱(1)内对称分布，框体(7)与滑轨(24)配合连接，拉手(9)连接第二安装板(6)远离框体(7)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种火化炉粉尘处理装置，其特征在于，第二安装板(6)上设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种火化炉粉尘处理装置，其特征在于，过滤组件(18)与排气管(17)外周面螺纹配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种火化炉粉尘处理装置，其特征在于，多个导板(23)均倾斜分布。

6.根据权利要求1所述的一种火化炉粉尘处理装置，其特征在于，处理筒(27)下端设有多个支腿(14)，多个支腿(14)在处理筒(27)下端圆周均匀分布。

7.根据权利要求1所述的一种火化炉粉尘处理装置，其特征在于，除尘箱(1)下端设有多个支脚(5)并在除尘箱(1)上均匀分布。