CN220230116U - 一种用于窑炉的排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于窑炉的排烟装置，属于窑炉排烟设备技术领域，包括窑炉本体，所述窑炉本体的顶部固定连接有收集箱，使用时，通过排烟管将窑炉本体烧制时所产生的烟气进行排出，通过滤网的过滤，能够对烟气中的有害颗粒物进行过滤，并通过第一电动推杆带动移动板向下移动，移动板带动毛刷向下移动，对滤网的左侧进行清理，能够提高滤网的过滤效果，避免出现堵塞的现象，最后，通过第二电动推杆带动密封板向下移动，使下落的烟尘落入至收集箱的内腔即可，通过设置以上结构，具有对烟气进行过滤的优点，解决了现有的窑炉排烟装置存在不具备对烟气进行过滤的问题，从而有利于对该装置进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉排烟设备技术领域，具体是一种用于窑炉的排烟装置。
背景技术
窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，一般在对陶瓷器物进行烧制的过程中会产生高温烟气。
通常现有的窑炉排烟装置多是将烟气通过管道直接进行排出，而排出的烟气中含有大量有害颗粒物，会造成生产车间的污染，因此，存在不具备对烟气进行过滤的缺陷，易造成环境的污染，从而不利于对该装置进行使用，因此，本实用新型提供了一种用于窑炉的排烟装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于窑炉的排烟装置，具有对烟气进行过滤的优点，解决了现有的窑炉排烟装置存在不具备对烟气进行过滤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于窑炉的排烟装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的右侧设置有滤网，所述窑炉本体顶部的左侧连通有排烟管，所述排烟管的另一端与过滤箱的连接处连通，所述过滤箱的右侧连通有出烟管，所述过滤箱的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端延伸至过滤箱的内腔并固定连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有毛刷，所述毛刷的右侧与滤网的连接处紧密贴合，所述收集箱内腔顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的底部通过活动轴活动连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端通过活动轴活动连接有密封板。
为了便于对烟尘进行排出，作为本实用新型的一种用于窑炉的排烟装置优选的，所述收集箱与过滤箱的连接处一体开设有通槽，所述密封板的外表面与通槽的内表面紧密贴合。
为了便于对滤网进行导向与限位，作为本实用新型的一种用于窑炉的排烟装置优选的，所述滤网的顶部与底部均固定连接有插块，所述过滤箱内腔顶部与底部的右侧均开设有插槽，所述插块的外表面与插槽的内表面插接。
为了便于对烟气进行二次过滤，作为本实用新型的一种用于窑炉的排烟装置优选的，所述窑炉本体顶部的右侧且位于收集箱的右侧固定连接有水箱，所述出烟管的另一端延伸至水箱的内腔。
为了对烟尘进行导流，作为本实用新型的一种用于窑炉的排烟装置优选的，所述过滤箱内腔底部的左侧固定连接有导流板，所述导流板的左端位于排烟管的下方。
为了便于对烟尘进行收集，作为本实用新型的一种用于窑炉的排烟装置优选的，所述收集箱内腔的底部设置有收集框，所述收集框的正面固定连接有把手。
为了能够对窑炉本体的底部进行支撑，作为本实用新型的一种用于窑炉的排烟装置优选的，所述窑炉本体的底部固定连接有框架，所述框架的材质为不锈钢制成。
为了便于对滤网进行拆卸，作为本实用新型的一种用于窑炉的排烟装置优选的，所述过滤箱的正面通过螺丝固定连接有检修门，所述滤网的材质为活性炭制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型使用时，通过排烟管将窑炉本体烧制时所产生的烟气进行排出，通过滤网的过滤，能够对烟气中的有害颗粒物进行过滤，并通过第一电动推杆带动移动板向下移动，移动板带动毛刷向下移动，对滤网的左侧进行清理，能够提高滤网的过滤效果，避免出现堵塞的现象，最后，通过第二电动推杆带动密封板向下移动，使下落的烟尘落入至收集箱的内腔即可，通过设置以上结构，具有对烟气进行过滤的优点，解决了现有的窑炉排烟装置存在不具备对烟气进行过滤的问题，从而有利于对该装置进行使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型过滤箱结构的正视剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大图；
图4为本实用新型移动板与毛刷结构的立体图。
图中：1、窑炉本体；2、收集箱；3、过滤箱；4、滤网；5、排烟管；6、出烟管；7、第一电动推杆；8、移动板；9、毛刷；10、固定板；11、第二电动推杆；12、密封板；13、通槽；14、插块；15、插槽；16、水箱；17、导流板；18、收集框；19、框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种用于窑炉的排烟装置，包括窑炉本体1，窑炉本体1的顶部固定连接有收集箱2，收集箱2的顶部固定连接有过滤箱3，过滤箱3内腔的右侧设置有滤网4，窑炉本体1顶部的左侧连通有排烟管5，排烟管5的另一端与过滤箱3的连接处连通，过滤箱3的右侧连通有出烟管6，过滤箱3的顶部固定连接有第一电动推杆7，第一电动推杆7的伸缩端延伸至过滤箱3的内腔并固定连接有移动板8，移动板8的右侧固定连接有毛刷9，毛刷9的右侧与滤网4的连接处紧密贴合，收集箱2内腔顶部的右侧固定连接有固定板10，固定板10左侧的底部通过活动轴活动连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11的伸缩端通过活动轴活动连接有密封板12。
本实施例中：使用时，通过排烟管5将窑炉本体1烧制时所产生的烟气进行排出，通过滤网4的过滤，能够对烟气中的有害颗粒物进行过滤，并通过第一电动推杆7带动移动板8向下移动，移动板8带动毛刷9向下移动，对滤网4的左侧进行清理，能够提高滤网4的过滤效果，避免出现堵塞的现象，最后，通过第二电动推杆11带动密封板12向下移动，使下落的烟尘落入至收集箱2的内腔即可，通过设置以上结构，具有对烟气进行过滤的优点，解决了现有的窑炉排烟装置存在不具备对烟气进行过滤的问题，从而有利于对该装置进行使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱2与过滤箱3的连接处一体开设有通槽13，密封板12的外表面与通槽13的内表面紧密贴合。
本实施例中：通过设置通槽13，方便了对烟尘进行排出。
作为本实用新型的一种技术优化方案，滤网4的顶部与底部均固定连接有插块14，过滤箱3内腔顶部与底部的右侧均开设有插槽15，插块14的外表面与插槽15的内表面插接。
本实施例中：通过设置插块14与插槽15，方便了对滤网4进行限位与导向。
作为本实用新型的一种技术优化方案，窑炉本体1顶部的右侧且位于收集箱2的右侧固定连接有水箱16，出烟管6的另一端延伸至水箱16的内腔。
本实施例中：通过设置水箱16，能够对烟气进行二次过滤，提高该装置的过滤效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱3内腔底部的左侧固定连接有导流板17，导流板17的左端位于排烟管5的下方。
本实施例中：通过设置导流板17，能够对烟尘进行导流。
作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱2内腔的底部设置有收集框18，收集框18的正面固定连接有把手。
本实施例中：通过设置收集框18，方便了对烟尘进行收集。
作为本实用新型的一种技术优化方案，窑炉本体1的底部固定连接有框架19，框架19的材质为不锈钢制成。
本实施例中：通过设置框架19，能够对窑炉本体1的底部进行支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤箱3的正面通过螺丝固定连接有检修门，滤网4的材质为活性炭制成。
本实施例中：通过设置检修门，能够对滤网4进行拆卸。
工作原理：使用时，先通过排烟管5将窑炉本体1烧制时所产生的烟气进行排出，通过滤网4的过滤，能够对烟气中的有害颗粒物进行过滤，当过滤至一定时间后，通过外设控制器依次打开第一电动推杆7与第二电动推杆11，此时，第一电动推杆7带动移动板8向下移动，移动板8带动毛刷9向下移动，对滤网4的左侧进行清理，能够提高滤网4的过滤效果，避免滤网4出现堵塞的现象，然后，再通过出烟管6将烟气排入至水箱16的内腔，通过净化水的净化，能够对烟气进行二次过滤，进一步提高该装置的过滤效果，最后，通过第二电动推杆11带动密封板12向下移动，使下落的烟尘落入至收集框18的内腔即可，通过设置以上结构，具有对烟气进行过滤的优点，解决了现有的窑炉排烟装置存在不具备对烟气进行过滤的问题，从而有利于对该装置进行使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于窑炉的排烟装置，包括窑炉本体(1)，其特征在于，所述窑炉本体(1)的顶部固定连接有收集箱(2)，所述收集箱(2)的顶部固定连接有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)内腔的右侧设置有滤网(4)，所述窑炉本体(1)顶部的左侧连通有排烟管(5)，所述排烟管(5)的另一端与过滤箱(3)的连接处连通，所述过滤箱(3)的右侧连通有出烟管(6)，所述过滤箱(3)的顶部固定连接有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的伸缩端延伸至过滤箱(3)的内腔并固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的右侧固定连接有毛刷(9)，所述毛刷(9)的右侧与滤网(4)的连接处紧密贴合，所述收集箱(2)内腔顶部的右侧固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)左侧的底部通过活动轴活动连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)的伸缩端通过活动轴活动连接有密封板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的排烟装置，其特征在于，所述收集箱(2)与过滤箱(3)的连接处一体开设有通槽(13)，所述密封板(12)的外表面与通槽(13)的内表面紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的排烟装置，其特征在于，所述滤网(4)的顶部与底部均固定连接有插块(14)，所述过滤箱(3)内腔顶部与底部的右侧均开设有插槽(15)，所述插块(14)的外表面与插槽(15)的内表面插接。
4.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的排烟装置，其特征在于，所述窑炉本体(1)顶部的右侧且位于收集箱(2)的右侧固定连接有水箱(16)，所述出烟管(6)的另一端延伸至水箱(16)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的排烟装置，其特征在于，所述过滤箱(3)内腔底部的左侧固定连接有导流板(17)，所述导流板(17)的左端位于排烟管(5)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的排烟装置，其特征在于，所述收集箱(2)内腔的底部设置有收集框(18)，所述收集框(18)的正面固定连接有把手。
7.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的排烟装置，其特征在于，所述窑炉本体(1)的底部固定连接有框架(19)，所述框架(19)的材质为不锈钢制成。
8.根据权利要求1所述的一种用于窑炉的排烟装置，其特征在于，所述过滤箱(3)的正面通过螺丝固定连接有检修门，所述滤网(4)的材质为活性炭制成。
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