CN216346339U - 一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其是一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置，包括进气管，所述进气管一端固定连接锥形管的一端，所述锥形管的另一端固定连接固定座的一端，所述固定座的另一端固定连接出气管的一端，所述锥形管内壁固定连接有固定架，所述固定架与锥形管内壁均开设有安装口，所述安装口内固定安装有滤网，所述固定架中央处设置有能够清刮滤网的清理机构，所述锥形管底部设置有收集机构，所述固定座内壁固定连接有多块固定板，且相邻的两块所述固定板之间设置滑动机构与活性炭板相连接，所述固定座内壁插装有圆环，所述圆环两端通过设置转动机构与固定座相连接，本实用新型有利于对焚烧炉产生的烟气进行过滤处理，减少排放污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置。
背景技术
焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。工业用废液焚烧炉能够对工业废液进行高温焚烧，减少工业污染，焚烧炉工作过程中会产生大量的烟气，直接排放烟气会导致大气污染，因此，需要一种能够对烟气进行处理的排烟设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置，包括进气管，所述进气管一端固定连接锥形管的一端，所述锥形管的另一端固定连接固定座的一端，所述固定座的另一端固定连接出气管的一端，所述锥形管内壁固定连接有固定架，所述固定架与锥形管内壁均开设有安装口，所述安装口内固定安装有滤网，所述固定架中央处设置有能够清刮滤网的清理机构，所述锥形管底部设置有收集机构，所述固定座内壁固定连接有多块固定板，且相邻的两块所述固定板之间设置滑动机构与活性炭板相连接，所述固定座内壁插装有圆环，所述圆环两端通过设置转动机构与固定座相连接，所述圆环一侧开设有多个安装槽，其中一个所述安装槽的一侧设置有第一把手，所述第一把手的两端固定连接圆环的，所述固定座一端设置有能够锁定圆环的固定机构。
优选的，所述清理机构包括转动安装在固定架中央的圆柱，所述圆柱的端部侧壁固定连接有多片旋转叶片，所述旋转叶片设置有三片且呈环形阵列布设。
优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的顶面固定安装在锥形管底部侧壁，所述收集箱侧壁插装有抽屉，且所述抽屉与收集箱的侧壁滑动配合，所述抽屉的侧壁固定连接有第二把手，所述锥形管底部侧壁开设有清灰槽。
优选的，所述转动机构包括对称开设在固定座两端内壁的环形滑槽，所述圆环的两端分别插装在两个环形滑槽内，且所述环形滑槽与圆环为转动配合。
优选的，所述固定机构包括对称插装在固定座一端两侧的螺栓，所述螺栓与固定座的侧壁为螺纹配合，且所述螺栓的端部抵住圆环的外壁。
优选的，所述滑动机构包括对称开设在两块相邻的固定板侧壁的滑槽，所述活性炭板的两端分别插装在两个滑槽内，且所述活性炭板与滑槽为滑动配合。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置滤网、清理机构以及收集机构等，焚烧炉焚烧产生的烟气经过进气管进入锥形管内，由于设置有滤网，能够对烟气中的较大颗粒物进行过滤，过滤后的较大颗粒物附着在滤网表面，由于设置有清理机构，旋转叶片受到烟气的气流推动从而转动，从而能够对滤网表面进行清理，清理后的附着物沿着锥形管边沿滑落至清灰槽，而后从清灰槽掉落至收集箱内的抽屉，取出抽屉即可将烟灰清理掉。通过设置活性炭板、转动机构以及固定机构等，活性炭板能够吸附烟气中较小颗粒物，从而实现对烟气进行进一步的过滤，通过设置转动机构，能够转动圆环，转动圆环致使安装槽与活性炭板相一致时，能够对活性炭板进行更换，转动圆环致使安装槽与活性炭板错开时，既可以抵住活性炭板，封闭装置，并通过设置螺栓对圆环进行固定，本实用新型有利于对焚烧炉产生的烟气进行过滤处理，减少排放污染。
附图说明
图1为本实用新型一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置中圆环的结构示意图；
图3为本实用新型一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置的剖视图；
图4为本实用新型一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置另一角度的剖视图；
图5为本实用新型一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置的局部结构剖视图。
图中：进气管1；锥形管2；圆环3；出气管4；环形滑槽5；安装槽6；第一把手7；固定架8；滤网9；旋转叶片10；清灰槽11；螺栓12；收集箱13；抽屉14；第二把手15；活性炭板16；固定板 17；固定座18；滑槽19。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图5所示的一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置，包括进气管1，进气管1一端固定连接锥形管2的一端，锥形管2的另一端固定连接固定座18的一端，固定座18的另一端固定连接出气管4 的一端，锥形管2内壁固定连接有固定架8，固定架8与锥形管2内壁均开设有安装口，安装口内固定安装有滤网9，固定架8中央处设置有能够清刮滤网9的清理机构，锥形管2底部设置有收集机构，固定座18内壁固定连接有多块固定板17，且相邻的两块固定板17之间设置滑动机构与活性炭板16相连接，固定座18内壁插装有圆环3，圆环3两端通过设置转动机构与固定座18相连接，圆环3一侧开设有多个安装槽6，其中一个安装槽6的一侧设置有第一把手7，第一把手7的两端固定连接圆环3的，固定座18一端设置有能够锁定圆环3的固定机构。
清理机构包括转动安装在固定架8中央的圆柱，圆柱的端部侧壁固定连接有多片旋转叶片10，旋转叶片10设置有三片且呈环形阵列布设，通过设置旋转叶片10，当锥形管2通入烟气时，旋转叶片10 受到烟气气流的推动，从而能够转动，从而能够对滤网9表面进行清理。
收集机构包括收集箱13，收集箱13的顶面固定安装在锥形管2 底部侧壁，收集箱13侧壁插装有抽屉14，且抽屉14与收集箱13的侧壁滑动配合，抽屉14的侧壁固定连接有第二把手15，锥形管2底部侧壁开设有清灰槽11，经过旋转叶片10清理的烟灰从清灰槽11 掉落至收集箱13内的抽屉14内，取出抽屉14即可对烟灰进行清理。
转动机构包括对称开设在固定座18两端内壁的环形滑槽5，圆环3的两端分别插装在两个环形滑槽5内，且环形滑槽5与圆环3为转动配合，通过设置转动机构，圆环3从而能够转动，转动圆环3致使安装槽6与活性炭板16相一致时，能够对活性炭板16进行更换，转动圆环3致使安装槽6与活性炭板16错开时，既可以抵住活性炭板16，封闭装置。
固定机构包括对称插装在固定座18一端两侧的螺栓12，螺栓12 与固定座18的侧壁为螺纹配合，且螺栓12的端部抵住圆环3的外壁，通过设置螺栓12，能够对圆环3进行固定。
滑动机构包括对称开设在两块相邻的固定板17侧壁的滑槽19，活性炭板16的两端分别插装在两个滑槽19内，且活性炭板16与滑槽19为滑动配合，通过设置滑动机构，以便于对活性炭板16进行安装。
工作时，焚烧炉焚烧产生的烟气经过进气管1进入锥形管2内，由于设置有滤网9，能够对烟气中的较大颗粒物进行过滤，过滤后的较大颗粒物附着在滤网9表面，由于设置有清理机构，旋转叶片10 受到烟气的气流推动从而转动，从而能够对滤网9表面进行清理，清理后的附着物沿着锥形管2边沿滑落至清灰槽11，而后从清灰槽11 掉落至收集箱13内的抽屉14，取出抽屉14即可将烟灰清理掉。通过设置活性炭板16、转动机构以及固定机构等，活性炭板16能够吸附烟气中较小颗粒物，从而实现对烟气进行进一步的过滤，通过设置转动机构，能够转动圆环3，转动圆环3致使安装槽6与活性炭板16 相一致时，能够对活性炭板16进行更换，转动圆环3致使安装槽6 与活性炭板16错开时，既可以抵住活性炭板16，封闭装置，并通过设置螺栓12对圆环3进行固定，本实用新型有利于对焚烧炉产生的烟气进行过滤处理，减少排放污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)一端固定连接锥形管(2)的一端，所述锥形管(2)的另一端固定连接固定座(18)的一端，所述固定座(18)的另一端固定连接出气管(4)的一端，所述锥形管(2)内壁固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)与锥形管(2)内壁均开设有安装口，所述安装口内固定安装有滤网(9)，所述固定架(8)中央处设置有能够清刮滤网(9)的清理机构，所述锥形管(2)底部设置有收集机构，所述固定座(18)内壁固定连接有多块固定板(17)，且相邻的两块所述固定板(17)之间设置滑动机构与活性炭板(16)相连接，所述固定座(18)内壁插装有圆环(3)，所述圆环(3)两端通过设置转动机构与固定座(18)相连接，所述圆环(3)一侧开设有多个安装槽(6)，其中一个所述安装槽(6)的一侧设置有第一把手(7)，所述第一把手(7)的两端固定连接圆环(3)的，所述固定座(18)一端设置有能够锁定圆环(3)的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置，其特征在于，所述清理机构包括转动安装在固定架(8)中央的圆柱，所述圆柱的端部侧壁固定连接有多片旋转叶片(10)，所述旋转叶片(10)设置有三片且呈环形阵列布设。
3.根据权利要求1所述的一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置，其特征在于，所述收集机构包括收集箱(13)，所述收集箱(13)的顶面固定安装在锥形管(2)底部侧壁，所述收集箱(13)侧壁插装有抽屉(14)，且所述抽屉(14)与收集箱(13)的侧壁滑动配合，所述抽屉(14)的侧壁固定连接有第二把手(15)，所述锥形管(2)底部侧壁开设有清灰槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置，其特征在于，所述转动机构包括对称开设在固定座(18)两端内壁的环形滑槽(5)，所述圆环(3)的两端分别插装在两个环形滑槽(5)内，且所述环形滑槽(5)与圆环(3)为转动配合。
5.根据权利要求1所述的一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置，其特征在于，所述固定机构包括对称插装在固定座(18)一端两侧的螺栓(12)，所述螺栓(12)与固定座(18)的侧壁为螺纹配合，且所述螺栓(12)的端部抵住圆环(3)的外壁。
6.根据权利要求1所述的一种工业用废液焚烧炉尾部排烟装置，其特征在于，所述滑动机构包括对称开设在两块相邻的固定板(17)侧壁的滑槽(19)，所述活性炭板(16)的两端分别插装在两个滑槽(19)内，且所述活性炭板(16)与滑槽(19)为滑动配合。
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