CN216171075U - 可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统 - Google Patents

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CN216171075U CN202122298158.XU CN202122298158U CN216171075U CN 216171075 U CN216171075 U CN 216171075U CN 202122298158 U CN202122298158 U CN 202122298158U CN 216171075 U CN216171075 U CN 216171075U
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张松鹤
李东
余国山
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    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

本实用新型公开了可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统,包括依次设置的回转焚烧炉、导热油换热器、旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、风机和喷淋组件,所述脉冲袋式除尘器的壳体连接有进气管、出气管和排渣管,所述壳体内腔可拆卸地设置有用于分隔脉冲袋式除尘器内腔的第二分隔板,所述第二分隔板下端可拆卸设置有若干用于除尘的除尘滤袋;所述净化组件包括第一分隔板,所述第一分隔板开有若干贯通的安装孔,所述安装孔内可拆卸设置有贯穿所述安装孔的基准套,所述基准套一端开口且另一端滑动连接有滑套,所述滑套上端设置有滤网。本实用新型提高了污泥焚烧尾气的处理效果,能够有效地去除焚烧尾气中的有害物质,减少了环境的污染。

Description

可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统
技术领域
本实用新型涉及尾气处理技术领域,尤其涉及可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统。
背景技术
污泥在焚烧过程中产生的尾气包括不完全燃烧产物、粉尘、酸性气体、重金属污染物、二噁英类等有害成分,这些组分如果直接排放到空气中会造成污泥焚烧厂的二次污染,而现有的对污泥焚烧尾气的处理效果还不够好。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统,提高了污泥焚烧尾气的处理效果,能够有效地去除焚烧尾气中的有害物质,减少了环境的污染。
根据本实用新型提出的可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统,包括依次设置的回转焚烧炉、导热油换热器、旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、风机和喷淋组件,所述脉冲袋式除尘器的壳体连通有进气管、出气管和排渣管,所述壳体内腔可拆卸地设置有用于分隔脉冲袋式除尘器内腔的第二分隔板,所述第二分隔板下端可拆卸设置有若干用于除尘的除尘滤袋,所述除尘滤袋一端贯穿所述第二分隔板,所述壳体内还设置有用于对尾气净化的净化组件,所述净化组件位于所述除尘滤袋的下方。
优选地,所述净化组件包括第一分隔板,所述第一分隔板开有若干贯通的安装孔,所述安装孔内可拆卸设置有贯穿所述安装孔的基准套,所述基准套一端开口且另一端滑动连接有滑套,所述滑套上端设置有滤网。
优选地,所述第二分隔板的上端还水平设置有喷吹管,所述喷吹管下端开有与所述除尘滤袋相配的喷嘴,所述喷吹管上还设置有电磁脉冲阀。
优选地,所述喷淋组件包括依次连接的用于水洗的第一喷淋塔、用于碱洗的第二喷淋塔和第三喷淋塔、用于水洗的第四喷淋塔。
优选地,还包括污水处理站,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔和第四喷淋塔的排液管均与所述污水处理站连通。
本实用新型中的有益效果是:
本申请设置的导热油换热器能够起到换热的效果,实现热能的充分利用,旋风除尘器和脉冲袋式除尘器则能够将废气中的固体颗粒去除,喷淋组件则能够将废气中的酸性物质、不完全燃烧产物等吸附除去,从而保证排出的处理后的废气基本不会污染环境,此外喷淋组件排出的废水均通过废水收集站进行处理,从而避免喷淋废水对环境的污染;本申请的脉冲袋式除尘器包括用于除尘的除尘滤袋,喷吹管则能够将除尘滤袋上的灰尘反吹后排出,方便除尘滤袋的清洁,脉冲袋式除尘器的壳体内还设置有净化组件,净化组件包括第一分隔板,通过在第一分隔板内送入吸附剂,能够对进入壳体内的废气进行吸附净化,有效的去除废气中的有害成分。
附图说明
图1为本实用新型提出的可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统的流程示意图;
图2为本实用新型提出的脉冲袋式除尘器的结构示意图;
图3为本实用新型提出的脉冲袋式除尘器的局部A-A放大图;
图4为本实用新型提出的第一分隔板工作时的结构示意图。
图中:1-回转焚烧炉、2-导热油换热器、3-旋风除尘器、4-脉冲袋式除尘器、41-壳体、42-进气管、43-排渣管、44-第一分隔板、441-安装孔、442-基准套、443-滑套、444-滤网、45-除尘滤袋、46-第二分隔板、47-喷吹管、471-电磁脉冲阀、48-出气管、5-风机、6-第一喷淋塔、7-第二喷淋塔、8-第三喷淋塔、9-第四喷淋塔、10-污水处理站。
具体实施方式
参照图1-4,可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统,包括依次设置的回转焚烧炉1、导热油换热器2、旋风除尘器3、脉冲袋式除尘器4、风机5和喷淋组件,所述脉冲袋式除尘器4包括具有一容纳空间的壳体41,所述壳体41下端连接有进气管42和排渣管43,所述壳体41上端连接有出气管48,所述壳体41内腔可拆卸地设置有第二分隔板46,所述第二分隔板46下端可拆卸地设置有若干除尘滤袋45,所述除尘滤袋45贯穿所述第二分隔板46,所述壳体41内还设置有净化组件,所述净化组件位于所述除尘滤袋45的下方。
具体地,净化组件包括第一分隔板44,所述第一分隔板44开有若干贯通的安装孔441,所述安装孔441内可拆卸设置有贯穿所述安装孔441的基准套442,所述基准套442一端开口且另一端滑动连接有滑套443,所述滑套443上端设置有滤网444。此外,壳体一侧还设置有排渣口,排渣口位于第一隔板的上方,当第一隔板上方内设置的吸附剂对尾气处理一段时间需要更换或需要对除尘滤袋进行处理时,打开排渣口即可将灰尘及吸附剂排出即可,此外壳体上还设置有用于投加吸附剂的进料口,位于第一隔板下端的排渣管用于将滤网截留下的粉尘排出壳体外。
为了方便对除尘滤袋45的清理,第二分隔板46的上端还水平设置有喷吹管47,所述喷吹管47下端开有与所述除尘滤袋45相配的喷嘴,所述喷吹管47上还设置有电磁脉冲阀471。
具体地,喷淋组件包括依次连接的用于水洗的第一喷淋塔6、用于碱洗的第二喷淋塔7和第三喷淋塔8、用于水洗的第四喷淋塔9。
为了实现对喷淋后的污水进行处理,还包括污水处理站10,所述第一喷淋塔6、第二喷淋塔7、第三喷淋塔8和第四喷淋塔9的排液管均与所述污水处理站10连通。
本申请设置的导热油换热器能够起到换热的效果,实现热能的充分利用,旋风除尘器和脉冲袋式除尘器则能够将废气中的固体颗粒去除,喷淋组件则能够将废气中的酸性物质、不完全燃烧产物等吸附除去,从而保证排出的处理后的废气基本不会污染环境,此外喷淋组件排出的废水均通过废水收集站进行处理,从而避免喷淋废水对环境的污染;本申请的脉冲袋式除尘器包括用于除尘的除尘滤袋,喷吹管则能够将除尘滤袋上的灰尘反吹后排出,方便除尘滤袋的清洁,脉冲袋式除尘器的壳体内还设置有净化组件,净化组件包括第一分隔板,通过在第一分隔板内送入吸附剂,能够对进入壳体内的废气进行吸附净化,有效的去除废气中的有害成分。

Claims (5)

1.可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统,其特征在于:包括依次设置的回转焚烧炉、导热油换热器、旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、风机和喷淋组件,所述脉冲袋式除尘器的壳体连通有进气管、出气管和排渣管,所述壳体内腔可拆卸地设置有用于分隔脉冲袋式除尘器内腔的第二分隔板,所述第二分隔板下端可拆卸设置有若干用于除尘的除尘滤袋,所述除尘滤袋一端贯穿所述第二分隔板,所述壳体内还设置有用于对尾气净化的净化组件,所述净化组件位于所述除尘滤袋的下方。
2.根据权利要求1所述的可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统,其特征在于:所述净化组件包括第一分隔板,所述第一分隔板开有若干贯通的安装孔,所述安装孔内可拆卸设置有贯穿所述安装孔的基准套,所述基准套一端开口且另一端滑动连接有滑套,所述滑套上端设置有滤网。
3.根据权利要求1所述的可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统,其特征在于:所述第二分隔板的上端还水平设置有喷吹管,所述喷吹管下端开有与所述除尘滤袋相配的喷嘴,所述喷吹管上还设置有电磁脉冲阀。
4.根据权利要求1所述的可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统,其特征在于:所述喷淋组件包括依次连接的用于水洗的第一喷淋塔、用于碱洗的第二喷淋塔和第三喷淋塔、用于水洗的第四喷淋塔。
5.根据权利要求4所述的可高效处理污泥焚烧尾气中有害成分的废气处理系统,其特征在于:还包括污水处理站,所述第一喷淋塔、第二喷淋塔、第三喷淋塔和第四喷淋塔的排液管均与所述污水处理站连通。
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