CN213930972U - 一种蓄热式voc废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种蓄热式VOC废气处理装置，涉及废气净化装置技术领域，本实用新型包括滤尘装置、吸气装置、处理仓装置、燃烧装置以及蓄热装置，滤尘装置包括导气筒，吸气装置包括送气管以及风机箱，风机箱一表面与送气管一端连接，风机箱另一表面与导气筒一端连接，处理仓装置包括进出气仓、带孔顶板以及出气管，出气管一端与进出气仓一表面连接，送气管一端与进出气仓一表面连接，蓄热装置包括蓄热箱，出气管一表面与蓄热箱一表面连接。本实用新型为一种蓄热式VOC废气处理装置通过设置陶瓷板以及蓄热箱，使得处理后的高温气体将陶瓷板加热达到后持久保存，可以二次净化气体，使得整个装置达成百分之九十五的净化效率，也节约了热力资源。

Description

一种蓄热式VOC废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化装置技术领域，特别涉及一种蓄热式VOC废气处理装置。

背景技术

随着国家经济的发展，国内的化学工业和制造业也得到了迅猛的发展，工业废气的排放量不断增加，目前其已经成为我国重点城市和局部区域大气复合污染的主要原因之一，因此工业废气的污染控制问题已经成为目前我国控制大气污染的最为重要的方向，目前最常采用的处理设备即是蓄热式VOC废气处理装置。

传统的蓄热式VOC废气处理装置普遍存在着结构复杂、不易拆卸和拼接的问题，这导致装置检修不便、清理不易，实用性不高；现存的蓄热式VOC废气处理装置还存在着不易固定安装的弊端，这不利于装置的长期推广；为此我们提出了一种蓄热式VOC废气处理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蓄热式VOC废气处理装置，可以有效解决背景技术中构复杂、不易拆卸和拼接等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种蓄热式VOC废气处理装置，包括滤尘装置、吸气装置、处理仓装置、燃烧装置以及蓄热装置，所述滤尘装置包括除尘箱以及导气筒，所述导气筒一端与除尘箱一表面连接，所述吸气装置包括送气管、风机箱、转动电机以及转轴，所述转轴与转动电机旋转配合，所述转动电机下表面与风机箱内表面焊接，所述风机箱一表面与送气管一端连接，所述风机箱另一表面与导气筒一端连接，所述处理仓装置包括进出气仓、隔板、圆筒仓、带孔顶板以及出气管，所述隔板一表面与进出气仓内表面焊接，所述圆筒仓内表面与隔板一表面焊接，所述隔板上表面与带孔顶板下表面焊接，所述出气管一端与进出气仓一表面连接，所述送气管一端与进出气仓一表面连接，所述燃烧装置包括燃烧仓、喷火机以及隔离板，所述燃烧仓一表面与喷火机一表面焊接，所述燃烧仓下表面与带孔顶板上表面焊接，所述隔离板下表面与带孔顶板上表面焊接，所述蓄热装置包括蓄热箱以及烟囱，所述出气管一表面与蓄热箱一表面连接，所述烟囱下表面与蓄热箱上表面连接。

优选地，滤尘装置还包括滑座以及除尘板，所述滤尘装置还包括滑座以及除尘板，若干所述滑座一表面分别与除尘箱两侧表面焊接，若干所述滑座均与除尘板滑动配合，其中，滑座的个数为两个，滑座的主要作用是使得除尘板方便拆卸。

优选地，所述吸气装置还包括转座以及叶片，所述转轴一端与转座一表面焊接，若干所述叶片一表面均与转座一表面焊接，其中叶片的个数为是个，叶片的主要作用是制造吸力。

优选地，所述处理仓装置还包括斜仓，所述斜仓下表面与进出气仓上表面焊接，所述斜仓上表面与圆筒仓下表面焊接，所述斜仓内表面与隔板两侧表面焊接，所诉处理仓装置的主要作用是分成进气仓与出气仓，与燃烧装置配合作用。

优选地，所述燃烧装置还包括喷火喷头，若干所述喷火喷头上表面均与喷火机下表面焊接，其中喷火喷头的个数为八个，喷火喷头的主要作用是聚拢火焰，使燃烧温度更高。

优选地，所述蓄热装置还包括陶瓷板，若干所述陶瓷板一表面分别与蓄热箱两侧表面连接，其中，陶瓷板的个数为八个，陶瓷板的主要作用是升温后二次净化废气。

本实用新型的工作原理为，在使用时，转动电机带动转轴旋转，转轴带动转座旋转，转座带动叶片产生吸力将废气从滤尘装置吸入，除尘板对废气进行过滤，过滤出废气中较大的粉尘，废气再进入进出气仓，再通过带孔顶板进入燃烧装置进行燃烧净化成高温气体，处理后的高温气体再从进出气仓传输至蓄热箱，进出气仓由隔板隔离成进气与出气两部分仓体，高温气体将陶瓷板升温，使得陶瓷板可以对后续的高温气体进行二次净化，最后处理后的净化气体从烟囱排出。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置除尘箱、除尘板，使得VOC废气在进行焚烧前，便可以进行一次过滤，使得气体中颗粒较大的粉尘可以直接过滤出来；

2、本实用新型通过设置除尘板以及滑座，使得除尘板可以随时取下进行更换，这样方便了除尘的效率；

3、本实用新型通过设置喷火机以及喷火喷头，使得火焰可以轻易聚拢，达成高温焚烧的温度；提高了废气净化的效率；

4、本实用新型通过设置陶瓷板以及蓄热箱，使得处理后的高温气体将陶瓷板加热达到后持久保存，可以二次净化气体，使得整个装置达成百分之九十五的净化效率，也节约了热力资源。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种蓄热式VOC废气处理装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种蓄热式VOC废气处理装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型一种蓄热式VOC废气处理装置的上视结构示意图；

图4为本实用新型图2中C-C处剖面结构图；

图5为本实用新型图3中A-A处剖面结构图；

图6为本实用新型图1中B处局部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、滤尘装置；101、除尘箱；102、滑座；103、除尘板；104、导气筒；200、吸气装置；201、送气管；202、风机箱；203、转动电机；204、转轴；205、转座；206、叶片；300、处理仓装置；301、进出气仓；302、斜仓；303、隔板；304、圆筒仓；305、带孔顶板；306、出气管；400、燃烧装置；401、燃烧仓；402、喷火机；403、喷火喷头；404、隔离板；500、蓄热装置；501、蓄热箱；502、陶瓷板；503、烟囱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1—6，一种蓄热式VOC废气处理装置，包括滤尘装置100、吸气装置200、处理仓装置300、燃烧装置400以及蓄热装置500，滤尘装置100包括除尘箱101以及导气筒104，导气筒104一端与除尘箱101一表面连接，吸气装置200包括送气管201、风机箱202、转动电机203以及转轴204，转轴204与转动电机203旋转配合，转动电机203下表面与风机箱202内表面焊接，风机箱202一表面与送气管201一端连接，风机箱202另一表面与导气筒104一端连接，处理仓装置300包括进出气仓301、隔板303、圆筒仓304、带孔顶板305以及出气管306，隔板303一表面与进出气仓301内表面焊接，圆筒仓304内表面与隔板303一表面焊接，隔板303上表面与带孔顶板305下表面焊接，出气管306一端与进出气仓301一表面连接，送气管201一端与进出气仓301一表面连接，燃烧装置400包括燃烧仓401、喷火机402以及隔离板404，燃烧仓401一表面与喷火机402一表面焊接，燃烧仓401下表面与带孔顶板305上表面焊接，隔离板404下表面与带孔顶板305上表面焊接，蓄热装置500包括蓄热箱501以及烟囱503，出气管306一表面与蓄热箱501一表面连接，烟囱503下表面与蓄热箱501上表面连接。

进一步地，滤尘装置100还包括滑座102以及除尘板103，滤尘装置100还包括滑座102以及除尘板103，若干滑座102一表面分别与除尘箱101两侧表面焊接，若干滑座102均与除尘板103滑动配合，其中，滑座102的个数为两个，滑座102的主要作用是使得除尘板103方便拆卸。

进一步地，吸气装置200还包括转座205以及叶片206，转轴204一端与转座205一表面焊接，若干叶片206一表面均与转座205一表面焊接，其中叶片206的个数为是个，叶片206的主要作用是制造吸力。

进一步地，处理仓装置300还包括斜仓302，斜仓302下表面与进出气仓301上表面焊接，斜仓302上表面与圆筒仓304下表面焊接，斜仓302内表面与隔板303两侧表面焊接，所诉处理仓装置300的主要作用是分成进气仓与出气仓，与燃烧装置400配合作用。

进一步地，燃烧装置400还包括喷火喷头403，若干喷火喷头403上表面均与喷火机402下表面焊接，其中喷火喷头403的个数为八个，喷火喷头403的主要作用是聚拢火焰，使燃烧温度更高。

进一步地，蓄热装置500还包括陶瓷板502，若干陶瓷板502一表面分别与蓄热箱501两侧表面连接，其中，陶瓷板502的个数为八个，陶瓷板502的主要作用是升温后二次净化废气。

本实用新型的工作原理为，在使用时，转动电机203带动转轴204旋转，转轴204带动转座205旋转，转座205带动叶片206产生吸力将废气从滤尘装置100吸入，除尘板103对废气进行过滤，过滤出废气中较大的粉尘，废气再进入进出气仓301，再通过带孔顶板305进入燃烧装置400进行燃烧净化成高温气体，处理后的高温气体再从进出气仓301传输至蓄热箱501，进出气仓301由隔板303隔离成进气与出气两部分仓体，高温气体将陶瓷板502升温，使得陶瓷板502可以对后续的高温气体进行二次净化，最后处理后的净化气体从烟囱503排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种蓄热式VOC废气处理装置，包括滤尘装置（100）、吸气装置（200）、处理仓装置（300）、燃烧装置（400）以及蓄热装置（500），其特征在于：所述滤尘装置（100）包括除尘箱（101）以及导气筒（104），所述导气筒（104）一端与除尘箱（101）一表面连接，所述吸气装置（200）包括送气管（201）、风机箱（202）、转动电机（203）以及转轴（204），所述转轴（204）与转动电机（203）旋转配合，所述转动电机（203）下表面与风机箱（202）内表面焊接，所述风机箱（202）一表面与送气管（201）一端连接，所述风机箱（202）另一表面与导气筒（104）一端连接，所述处理仓装置（300）包括进出气仓（301）、隔板（303）、圆筒仓（304）、带孔顶板（305）以及出气管（306），所述隔板（303）一表面与进出气仓（301）内表面焊接，所述圆筒仓（304）内表面与隔板（303）一表面焊接，所述隔板（303）上表面与带孔顶板（305）下表面焊接，所述出气管（306）一端与进出气仓（301）一表面连接，所述送气管（201）一端与进出气仓（301）一表面连接，所述燃烧装置（400）包括燃烧仓（401）、喷火机（402）以及隔离板（404），所述燃烧仓（401）一表面与喷火机（402）一表面焊接，所述燃烧仓（401）下表面与带孔顶板（305）上表面焊接，所述隔离板（404）下表面与带孔顶板（305）上表面焊接，所述蓄热装置（500）包括蓄热箱（501）以及烟囱（503），所述出气管（306）一表面与蓄热箱（501）一表面连接，所述烟囱（503）下表面与蓄热箱（501）上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种蓄热式VOC废气处理装置，其特征在于：所述滤尘装置（100）还包括滑座（102）以及除尘板（103），若干所述滑座（102）一表面分别与除尘箱（101）两侧表面焊接，若干所述滑座（102）均与除尘板（103）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种蓄热式VOC废气处理装置，其特征在于：所述吸气装置（200）还包括转座（205）以及叶片（206），所述转轴（204）一端与转座（205）一表面焊接，若干所述叶片（206）一表面均与转座（205）一表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种蓄热式VOC废气处理装置，其特征在于：所述处理仓装置（300）还包括斜仓（302），所述斜仓（302）下表面与进出气仓（301）上表面焊接，所述斜仓（302）上表面与圆筒仓（304）下表面焊接，所述斜仓（302）内表面与隔板（303）两侧表面焊接。

5.根据权利要求1所述的一种蓄热式VOC废气处理装置，其特征在于：所述燃烧装置（400）还包括喷火喷头（403），若干所述喷火喷头（403）上表面均与喷火机（402）下表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种蓄热式VOC废气处理装置，其特征在于：所述蓄热装置（500）还包括陶瓷板（502），若干所述陶瓷板（502）分别与蓄热箱（501）内表面连接。

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