CN110848663A - 一种高效自动化燃煤供热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效自动化燃煤供热装置,包括底座、控制柜、燃烧主体、检修门、水泵、耐高温布袋除尘器、活性炭箱体、引风机、冷凝管、燃烧腔和净气室,所述底座位于整个装置的底端,所述底座上端设有所述控制柜,所述耐高温布袋除尘器一侧设有所述活性炭箱体,所述活性炭箱体上端设有所述引风机。本发明采用系统全自动下料,工人只需将媒料加入进料漏斗上,当燃烧腔缺媒料时,控制柜会控制第一电磁阀往出料罐内定量下料,再关闭第一电磁阀打开第二电磁阀往燃烧腔下料,产生的烟气通过出烟管进入耐高温布袋除尘器内进行大颗粒的除尘,设置了冷凝管对燃烧腔进行降温处理,通过水泵对整个装置进行清洗,便于延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及供热设备技术领域,具体来说,涉及一种高效自动化燃煤供热装置。
背景技术
燃煤供热装置作为一种能源转换特种设备,在生产、生活中占有很重要的 地位。由于我国煤炭资源总量远远超过石油和天然气资源,因此,我国的燃煤 供热装置仍然以燃煤锅炉为主。目前,燃煤供热装置负荷普遍不高,且负荷波 动大,扰动因素比较多,而目前大多数的供热装置需要人工上下料,加上燃烧 过程中噪音较大,不利于工人的健康,而产生烟气不能有效的处理,烟尘排放 产生的环境污染严重等。如何优化燃煤锅炉运行,合理控制锅炉燃烧过程,实 现经济燃烧,达到节能减排目的是目前迫切需要解决的问题,燃煤污染排放是 造成我国大气污染严重的主要原因,燃煤炉排放的大气污染物主要有烟尘、二氧化硫与氮氧化物,其中燃煤二氧化硫排放量占到二氧化硫排放量的90%以 上。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效自动化燃煤供热装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效自动化燃煤供热装置,包括底座、控制柜、燃烧主体、检修门、水泵、耐高温布袋除尘器、活性炭箱体、引风机、隔音罩、冷凝管、燃烧腔和净气室,所述底座位于整个装置的底端,所述底座上端设有所述控制柜,所述控制柜前侧设有控制开关,所述控制柜一侧设有所述燃烧主体,所述燃烧主体内侧设有所述隔音罩,所述隔音罩内侧设有所述燃烧腔,所述燃烧腔四周分布有所述冷凝管,所述燃烧腔一侧上端设有出烟口,所述燃烧腔下端设有第一阀门,所述燃烧腔前侧设有所述检修门,所述燃烧腔上端设有进料漏斗,所述进料漏斗内侧设有第一下料管,所述第一下料管上设有第一电磁阀,所述第一电磁阀下端设有出料罐,所述出料罐下端设有第二下料管,所述第二下料管上设有第二电磁阀,所述燃烧主体一侧通过出烟管与所述耐高温布袋除尘器连通,所述耐高温布袋除尘器一侧设有含尘空气入口,所述耐高温布袋除尘器另一侧设有净气出口,所述耐高温布袋除尘器内侧设有所述净气室,所述净气室内侧设有喷吹管,所述喷吹管一侧设有脉冲阀,所述净气室下端设有滤袋,所述滤袋一侧设有分布网,所述滤袋下端设有灰斗,所述灰斗下端设有回转阀,所述耐高温布袋除尘器一侧设有所述活性炭箱体,所述活性炭箱体上端设有所述引风机。
进一步的,所述控制柜一侧设有连接有控制线,所述控制柜固定接于底座。
进一步的,所述燃烧主体内侧设有隔热板,所述隔热板与燃烧主体固定连接。
进一步的,所述水泵一侧设有第一水管,所述水泵另一侧设有第二水管,所述第二水管通过水泵与第一水管连通。
进一步的,所述燃烧主体外侧设有出水管,所述出水管通过冷凝管与水泵连通。
进一步的,所述出水管一侧设有第二阀门,所述第二阀门与出水管活动连接。
进一步的,所述燃烧主体外侧连接有排渣管,所述排渣管一侧连接有排渣箱,所述排渣管与排渣箱连通。
进一步的,所述耐高温布袋除尘器一侧连接有连接管,所述连接管通过耐高温布袋除尘器与活性炭箱体连通。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明是一种高效自动化燃煤供热装置,现目前的燃煤供热装置大多采用人工下料,加上燃煤供热装置在运行过程中产生的噪音和烟气没有有效的方法进行处理,所以会严重影响工人的健康,本装置采用系统全自动下料,工人只需将媒料加入进料漏斗上,当燃烧腔缺媒料时,控制柜会控制第一电磁阀往出料罐内定量下料,再关闭第一电磁阀打开第二电磁阀往燃烧腔下料,能够实现均匀定量的下料。
(2)本发明产生的烟气通过出烟管进入耐高温布袋除尘器内进行大颗粒的除尘,对烟气进行第一次净化处理,处理后的烟气会通过引风机的作用下从净气出口进入活性炭箱体进行二次净化和除味。
(3)本发明设置了隔音罩可以有效的对噪音进行隔绝,设置了检修门,当媒料发生堵塞不能下料时可通过检修门进行处理,设置了冷凝管对燃烧腔进行降温处理,当装置不使用时可通过水泵对整个装置进行清洗,便于延长装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种高效自动化燃煤供热装置的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的一种高效自动化燃煤供热装置的燃烧主体的结构示意图;
图3是根据本发明实施例的一种高效自动化燃煤供热装置的进料漏斗的结构示意图;
图4是根据本发明实施例的一种高效自动化燃煤供热装置的耐高温布袋除尘器的结构示意图。
附图标记:
1、底座;2、控制柜;3、控制开关;4、控制线;5、进料漏斗;6、燃烧主体;7、检修门;8、排渣管;9、排渣箱;10、第一水管;11、水泵;12、第二水管;13、出烟管;14、耐高温布袋除尘器;15、连接管;16、活性炭箱体;17、引风机;18、隔音罩;19、隔热层;20、出烟口;21、冷凝管;22、燃烧腔;23、第一阀门;24、出水管;25、第二阀门;26、第一下料管;27、第一电磁阀;28、出料罐;29、第二电磁阀;30、第二下料管;31、含尘空气入口;32、分布网;33、滤袋;34、灰斗;35、回转阀;36、净气室;37、脉冲阀;38、喷吹管;39、净气出口。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对发明做出进一步的描述:
请参阅图1-4,根据本发明实施例的一种高效自动化燃煤供热装置,包括底座1、控制柜2、燃烧主体6、检修门7、水泵11、耐高温布袋除尘器14、活性炭箱体16、引风机17、隔音罩18、冷凝管21、燃烧腔22和净气室36,所述底座1位于整个装置的底端,所述底座1上端设有所述控制柜2,所述控制柜2前侧设有控制开关3,所述控制柜2一侧设有所述燃烧主体6,所述燃烧主体6内侧设有所述隔音罩18,所述隔音罩18内侧设有所述燃烧腔22,所述燃烧腔22四周分布有所述冷凝管21,所述燃烧腔22一侧上端设有出烟口20,所述燃烧腔22下端设有第一阀门23,所述燃烧腔22前侧设有所述检修门7,所述燃烧腔22上端设有进料漏斗5,所述进料漏斗5内侧设有第一下料管26,所述第一下料管26上设有第一电磁阀27,所述第一电磁阀27下端设有出料罐28,所述出料罐28下端设有第二下料管30,所述第二下料管30上设有第二电磁阀29,所述燃烧主体6一侧通过出烟管13与所述耐高温布袋除尘器14连通,所述耐高温布袋除尘器14一侧设有含尘空气入口31,所述耐高温布袋除尘器14另一侧设有净气出口39,所述耐高温布袋除尘器14内侧设有所述净气室36,所述净气室36内侧设有喷吹管38,所述喷吹管38一侧设有脉冲阀37,所述净气室36下端设有滤袋33,所述滤袋33一侧设有分布网32,所述滤袋33下端设有灰斗34,所述灰斗34下端设有回转阀35,所述耐高温布袋除尘器14一侧设有所述活性炭箱体16,所述活性炭箱体16上端设有所述引风机17。
通过本发明的上述方案,所述控制柜2一侧设有连接有控制线4,所述控制柜2固定接于底座1,所述燃烧主体6内侧设有隔热板19,隔热板19的主要作用是防止燃烧腔22内温度过高导致燃烧主体6的外壳温度上升,所述隔热板19与燃烧主体6固定连接,所述水泵11一侧设有第一水管10,水泵11的主要作用是对燃烧腔22进行清洗,所述水泵11另一侧设有第二水管12,所述第二水管12通过水泵11与第一水管10连通,所述燃烧主体6外侧设有出水管24,所述出水管24通过冷凝管21与水泵11连通,冷凝管21的主要作用是对燃烧腔22进行降温,所述出水管24一侧设有第二阀门25,第二阀门25的作用是便于水清洗过后的排放,所述第二阀门25与出水管24活动连接,所述燃烧主体6外侧连接有排渣管8,所述排渣管8一侧连接有排渣箱9,所述排渣管8与排渣箱9连通,所述耐高温布袋除尘器14一侧连接有连接管15,耐高温布袋除尘器14的主要作用是进行烟尘大颗粒的沉降,所述连接管15通过耐高温布袋除尘器14与活性炭箱体16连通。
在具体应用时,本发明是一种高效自动化燃煤供热装置,现目前的燃煤供热装置大多采用人工下料,加上燃煤供热装置在运行过程中产生的噪音和烟气没有有效的方法进行处理,所以会严重影响工人的健康,本装置采用系统全自动下料,工人只需将媒料加入进料漏斗5上,当燃烧腔22缺媒料时,控制柜2会控制第一电磁阀27往出料罐28内定量下料,再关闭第一电磁阀27打开第二电磁阀29往燃烧腔下料,能够实现均匀定量的下料,本发明产生的烟气通过出烟管13进入耐高温布袋除尘器14内进行大颗粒的除尘,对烟气进行第一次净化处理,处理后的烟气会通过引风机17的作用下从净气出口39进入活性炭箱体16进行二次净化和除味,设置了隔音罩18可以有效的对噪音进行隔绝,设置了检修门7,当媒料发生堵塞不能下料时可通过检修门7进行处理,设置了冷凝管21对燃烧腔22进行降温处理,当装置不使用时可通过水泵11对整个装置进行清洗,便于延长装置的使用寿命。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限定本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效自动化燃煤供热装置,其特征在于,包括底座(1)、控制柜(2)、燃烧主体(6)、检修门(7)、水泵(11)、耐高温布袋除尘器(14)、活性炭箱体(16)、引风机(17)、隔音罩(18)、冷凝管(21)、燃烧腔(22)和净气室(36),所述底座(1)位于整个装置的底端,所述底座(1)上端设有所述控制柜(2),所述控制柜(2)前侧设有控制开关(3),所述控制柜(2)一侧设有所述燃烧主体(6),所述燃烧主体(6)内侧设有所述隔音罩(18),所述隔音罩(18)内侧设有所述燃烧腔(22),所述燃烧腔(22)四周分布有所述冷凝管(21),所述燃烧腔(22)一侧上端设有出烟口(20),所述燃烧腔(22)下端设有第一阀门(23),所述燃烧腔(22)前侧设有所述检修门(7),所述燃烧腔(22)上端设有进料漏斗(5),所述进料漏斗(5)内侧设有第一下料管(26),所述第一下料管(26)上设有第一电磁阀(27),所述第一电磁阀(27)下端设有出料罐(28),所述出料罐(28)下端设有第二下料管(30),所述第二下料管(30)上设有第二电磁阀(29),所述燃烧主体(6)一侧通过出烟管(13)与所述耐高温布袋除尘器(14)连通,所述耐高温布袋除尘器(14)一侧设有含尘空气入口(31),所述耐高温布袋除尘器(14)另一侧设有净气出口(39),所述耐高温布袋除尘器(14)内侧设有所述净气室(36),所述净气室(36)内侧设有喷吹管(38),所述喷吹管(38)一侧设有脉冲阀(37),所述净气室(36)下端设有滤袋(33),所述滤袋(33)一侧设有分布网(32),所述滤袋(33)下端设有灰斗(34),所述灰斗(34)下端设有回转阀(35),所述耐高温布袋除尘器(14)一侧设有所述活性炭箱体(16),所述活性炭箱体(16)上端设有所述引风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动化燃煤供热装置,其特征在于,所述控制柜(2)一侧设有连接有控制线(4),所述控制柜(2)固定接于底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动化燃煤供热装置,其特征在于,所述燃烧主体(6)内侧设有隔热板(19),所述隔热板(19)与燃烧主体(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效自动化燃煤供热装置,其特征在于所述水泵(11)一侧设有第一水管(10),所述水泵(11)另一侧设有第二水管(12),所述第二水管(12)通过水泵(11)与第一水管(10)连通。
5.根据权利要求1所述的一种高效自动化燃煤供热装置,其特征在于,所述燃烧主体(6)外侧设有出水管(24),所述出水管(24)通过冷凝管(21)与水泵(11)连通。
6.根据权利要求1所述的一种高效自动化燃煤供热装置,其特征在于,所述出水管(24)一侧设有第二阀门(25),所述第二阀门(25)与出水管(24)活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效自动化燃煤供热装置,其特征在于,所述燃烧主体(6)外侧连接有排渣管(8),所述排渣管(8)一侧连接有排渣箱(9),所述排渣管(8)与排渣箱(9)连通。
8.根据权利要求1所述的一种高效自动化燃煤供热装置,其特征在于,所述耐高温布袋除尘器(14)一侧连接有连接管(15),所述连接管(15)通过耐高温布袋除尘器(14)与活性炭箱体(16)连通。
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