CN201522092U - 一种新型环保节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型环保节能锅炉,包括燃烧体,燃烧体内有炉排,燃烧体顶部有排气口,在燃烧体顶部装有热交换除尘装置。这种新型环保节能锅炉,设置了双层反烧装置使燃料在燃烧体内充分燃烧,安装了热交换除尘装置,增加了热能利用率,灰尘和烟渣基本上都在锅炉内沉降,从而解决了烟气污染问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉,尤其涉及一种低污染、高能效的锅炉。
背景技术
目前国内外制作的各种锅炉,如水锅炉、汽锅炉、导热油锅炉等等都是热能不能充分的利用,污染空气,现有很多厂家也制作了不少节能环保和余热利用装置,其结果是造价高,不易修理,使用寿命短,达不到节能减排环保、热能不能充分利用的目的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种污染物排放低、能量利用率高的锅炉。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种新型环保节能锅炉,包括位于下部的燃烧体,燃烧体内有炉排,燃烧体顶部有排气口,在燃烧体顶部装有热交换除尘装置,热交换除尘装置的壳体上有冷水进水口,壳体内有分离隔板,壳体与分离隔板间为冷水区,分离隔板内为低温水区,壳体上部有上烟道槽,壳体底部有下烟道槽,下烟道槽上有烟气出口,分离隔板内有除尘装置,除尘装置下方有排渣口,除尘装置上部装有双层挡风圈,双层挡风圈内为中温水区,双层挡风圈中心的出烟口与上烟道槽相通,分离隔板内还有高热烟管,高热烟管的下端与燃烧体上的排气口相通,除尘装置的上部装有烟室,高热烟管的上端与烟室相通,烟室通过风道口与除尘装置的内腔相通,输水管一端与中温水区相通,输水管另一端与低温水区相通,冷水区和低温水区由管道连通,低热烟管的上端与上烟道槽相通,低热烟管的下端与下烟道槽相通,出水管的一端与中温水区相通。
所述的燃烧体为双层结构,双层结构内为高温水区,出水管的另一端与高温水区相通,炉排下方的燃烧体上有排渣进氧门,炉排上方有附加料门,附加料门上方有高热烧管,高热烧管两端均与高温水区相通,高热烧管上方有拱形的双层挡火壁,双层挡火壁内部中空且与高温水区相通,双层挡火壁两侧的燃烧体上有进氧口,高热烧管上方的燃烧体上有加燃料门,双层挡火壁上方有高热排管,高热排管进口与燃烧体上的供水口相通,高热排管出口位于燃烧体外部。
所述的高热排管为一根或多根,至少排列成两层。
所述的燃烧体和热交换除尘装置均呈圆柱形,且燃烧体的半径小于热交换除尘装置的半径。
燃烧体上有排污口。
所述的除尘装置为旋风分离器。
采用上述技术方案的新型环保节能锅炉,设置了双层反烧装置使燃料在燃烧体内充分燃烧,安装了热交换除尘装置,增加了热能利用率,灰尘和烟渣基本上都在锅炉内沉降,从而解决了烟气污染问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A向视图。
具体实施方式
如图1、图2所示的新型环保节能锅炉,包括位于下部的燃烧体11,燃烧体11内有炉排16,燃烧体顶部有排气口,在燃烧体顶部装有热交换除尘装置1,热交换除尘装置1的壳体上有冷水进水口22,壳体内有分离隔板7,壳体与分离隔板间为冷水区24,分离隔板内为低温水区23,壳体上部有上烟道槽28,壳体底部有下烟道槽21,下烟道槽21上有烟气出口34,分离隔板内有除尘装置4,除尘装置下方有排渣口9,除尘装置上部装有双层挡风圈6,双层挡风圈内为中温水区3,双层挡风圈中心的出烟口27与上烟道槽28相通,分离隔板内还有高热烟管5,高热烟管5的下端与燃烧体上的排气口相通,除尘装置的上部装有烟室26,高热烟管5的上端与烟室26相通,烟室26通过风道口2与除尘装置的内腔相通,输水管25一端与中温水区3相通,输水管25另一端与低温水区23相通,冷水区24和低温水区23由管道29连通,低热烟管8的上端与上烟道槽28相通,低热烟管8的下端与下烟道槽21相通,出水管10的一端与中温水区3相通。
燃烧体11为双层结构,双层结构内为高温水区30,出水管10的另一端与高温水区30相通,炉排16下方的燃烧体上有排渣进氧门17,燃烧体上有排污口31,炉排16上方有附加料门15,附加料门15上方有高热烧管14,高热烧管14两端均与高温水区30相通,高热烧管14上方有拱形的双层挡火壁12,双层挡火壁12内部中空且与高温水区30相通,双层挡火壁两侧的燃烧体上有进氧口18,高热烧管上方的燃烧体上有加燃料门13,双层挡火壁上方高热排管19,高热排管进口33与燃烧体上的供水口32相通,高热排管出口20位于燃烧体外部。高热排管可以串连成一根,也可以是多根,并且应排列成两层以上,以增加与烟气的接触面积,吸收更多的热量。
除尘装置可以是旋风分离器,也可以是其它的具有除尘功能的设备。
燃烧体和热交换除尘装置均呈圆柱形,且燃烧体的半径小于热交换除尘装置的半径。这样,热交换除尘装置的低温水区23与燃烧体的顶部相接,可保证低温水区底部的壳体不会因过热而被烧坏。
本实用新型在使用时,冷水从热交换装置下端的冷水进水口22进入冷水区24,冷水区的水通过管道29进入低温水区23,低温水区的水从除尘装置上端进入双层挡风圈内的中温水区3,中温水区内水通过出水管10,进入燃烧体高温水区30,高温水区的上方燃烧体内壁设有供水口32,高温水区的水由供水口32进入高热排管进口33,由高热排管出口20输出进入用户或用热设备。
燃煤从加燃料门13进入在高热烧管14上燃烧,由于顶方有双层挡火壁12挡着,火焰只有通过高热烧管下行,余下的燃料渣落在下面炉排16上,再一次燃烧,带烟的火焰通过再一次燃烧,煤烟基本消除,从双层挡火壁12两侧上升再通过进氧口18供氧,更使火焰加大,无烟的火焰上升到高热排管19,热能被1至多层高热排管吸收后上行,经过热交换除尘装置内的高热烟管5进入风道口2,由风道口2进入除尘装置4,通过除尘装置后烟气进入上烟道槽28,由低热烟管8输送到下烟道槽21,经烟气出口34排进烟囱,燃烧过程中产生的灰尘落到除尘装置4底部,可从排渣口9排出。
Claims (6)
1.一种新型环保节能锅炉,包括位于下部的燃烧体,燃烧体内有炉排,燃烧体顶部有排气口,其特征在于:在燃烧体顶部装有热交换除尘装置,热交换除尘装置的壳体上有冷水进水口,壳体内有分离隔板,壳体与分离隔板间为冷水区,分离隔板内为低温水区,壳体上部有上烟道槽,壳体底部有下烟道槽,下烟道槽上有烟气出口,分离隔板内有除尘装置,除尘装置下方有排渣口,除尘装置上部装有双层挡风圈,双层挡风圈内为中温水区,双层挡风圈中心的出烟口与上烟道槽相通,分离隔板内还有高热烟管,高热烟管的下端与燃烧体上的排气口相通,除尘装置的上部装有烟室,高热烟管的上端与烟室相通,烟室通过风道口与除尘装置的内腔相通,输水管一端与中温水区相通,输水管另一端与低温水区相通,冷水区和低温水区由管道连通,低热烟管的上端与上烟道槽相通,低热烟管的下端与下烟道槽相通,出水管的一端与中温水区相通。
2.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉,其特征在于:所述的燃烧体为双层结构,双层结构内为高温水区,出水管的另一端与高温水区相通,炉排下方的燃烧体上有排渣进氧门,炉排上方有附加料门,附加料门上方有高热烧管,高热烧管两端均与高温水区相通,高热烧管上方有拱形的双层挡火壁,双层挡火壁内部中空且与高温水区相通,双层挡火壁两侧的燃烧体上有进氧口,高热烧管上方的燃烧体上有加燃料门,双层挡火壁上方有高热排管,高热排管进口与燃烧体上的供水口相通,高热排管出口位于燃烧体外部。
3.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉,其特征在于:所述的高热排管为一根或多根,至少排列成两层。
4.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉,其特征在于:所述的燃烧体和热交换除尘装置均呈圆柱形,且燃烧体的半径小于热交换除尘装置的半径。
5.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉,其特征在于:燃烧体上有排污口。
6.如权利要求1所述的新型环保节能锅炉,其特征在于:所述的除尘装置为旋风分离器。
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CN2009202241952U CN201522092U (zh) | 2009-09-30 | 2009-09-30 | 一种新型环保节能锅炉 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102901211A (zh) * | 2012-08-22 | 2013-01-30 | 赵光明 | 一种高效反烧式小型锅炉 |
CN102032665B (zh) * | 2009-09-30 | 2013-03-20 | 陈坤 | 新型环保节能锅炉 |
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2009
- 2009-09-30 CN CN2009202241952U patent/CN201522092U/zh not_active Expired - Lifetime
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