CN203784929U - 一种多用途二次折流生物质燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保技术领域，涉及一种多用途二次折流生物质燃烧炉，它包括燃烧室、锁烟环、旋转炉排及操纵杆、折流挡板及气路方向转换挡板、换热装置、燃料预热室、测温测压装置、除灰口、除渣口、二次进风系统等。所述燃烧室可用直接燃烧生物质；锁烟环是增强燃烧室的整体密封性；所述换热装置是将燃烧烟气的热量回收利用；所述燃料预热室、二次进风系统、折流挡板、及气路方向转换挡板可提高燃烧效率，避免焦油的产生。本实用新型主要用于广大农村燃烧农村秸秆、山区生物质、枯枝落叶、锯末的家庭民用、供热取暖及糠醛渣、污泥等工业废生物质综合利用及处置。采用本实用新型可提高燃烧效率，结构设计合理，安全可靠，适用性强，推广价值高。

Description

一种多用途二次折流生物质燃烧炉

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及一种多用途二次折流生物质燃烧炉，主要用于广大农村燃烧农村秸秆、山区生物质、枯枝落叶、锯末的家庭民用、供热取暖及糠醛渣、污泥等工业废生物质综合利用及处置。

背景技术

生物质能一直是人类赖以生存的重要能源，它仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量的第四位，在整个能源系统中占有重要地位。由于它具有来源广泛、可再生和环境友好等优点，因此越来越受到人们的广泛关注。

目前农村用的生物质燃烧技术存在燃烧效率低、产生黑烟、焦油等问题，可能带来环境二次污染以及资源浪费等问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现在技术中的问题，提供一种多用途二次折流生物质燃烧炉，它结构合理、节能环保、安全可靠。

本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种多用途二次折流生物质燃烧炉，它包括预热室加料口、测温测压装置、燃烧室、旋转挡板、进料推杆、燃料预热室、旋转炉排、一次进风口、除渣口、旋转炉排操纵杆、底座、除灰口、二次除灰口、出水管、折流挡板、进水管、换热器、烟囱、换热室、二次进风口、气路方向转换挡板、锁烟环、条形风口、条形风量调节板、集灰箱；

所述换热室、燃烧室、燃料预热室依次从左向右相邻并相通，它们的下方设有集灰箱，集灰箱的下方为底座；

所述换热室内设有换热器、进水管、出水管，构成换热装置，所述进水管位于换热器的上方，出水管位于换热器的下方，并与换热器相通；所述换热室内还设有三个折流挡板，在换热室内形成S形烟道，其中两个固定于上部，中间的折流挡板固定于换热室的底部；所述换热室的左侧端部还设有二次除灰口，顶部左侧设有烟囱、顶部右侧设有二次进风口。

所述燃烧室的上部设有锁烟环，燃烧室的上侧部设有气路方向转换挡板，并与燃烧室下部的左隔板向右交错，形成燃烧气流折流到换热室的通道；所述锁烟环为圆台状，并位于燃烧室炉口上方；所述燃烧室的下部设有旋转炉排，底部右侧部设有一次进风口；在燃烧室前面上方还设有测温测压装置，所述测温测压装置包括温度测量计和压力表；

所述燃料预热室位于燃烧室的右上侧，所述燃料预热室的顶部设有预热室加料口，下部左侧设有旋转挡板、下部右侧设有进料推杆；

所述集灰箱的左部设有除灰口，右部设有旋转炉排操纵杆，右侧部设有除渣口。

优选的，所述换热器为换热盘管。

优选的，所述二次进风口上设有可拉动的条形风量调节板，所述条形风量调节板上设有若干平行的条形风口。

本实用新型与现有技术相比具有以下显著的优点：

本实用新型可提高燃烧效率，避免焦油的产生，结构设计合理，安全可靠，适用性强，推广价值高，具体为：

(1)本实用新型可用于直接燃烧农业秸秆(散装或压实块装)和工业生物质废料。

(2)本实用新型采用锁烟环可使炉子的整体密封性增强，无外漏烟现象。

(3)本实用新型采用燃料预热、二次进风和折流设计提高了燃烧效率避免了焦油的产生。便其达到民用与工业用之目的。

(4)本实用新型为农村的秸秆利用、山区生物质利用和工业生物质废料的处置提供一种设备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中锁烟环的结构示意图。

图4是本实用新型中二次进风口的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型具体实施方式进行详细说明。

参见图1至图4。

本实用新型一种多用途二次折流生物质燃烧炉，其特征是，它包括预热室加料口1、测温测压装置2、燃烧室3、旋转挡板4、进料推杆5、燃料预热室6、旋转炉排7、一次进风口8、除渣口9、旋转炉排操纵杆10、底座11、除灰口12、二次除灰口13、出水管14、折流挡板16、进水管17、换热器18、烟囱19、换热室20、二次进风口21、气路方向转换挡板22、锁烟环23、条形风口24、条形风量调节板25、集灰箱26。

所述换热室20、燃烧室3、燃料预热室6依次从左向右相邻并相通，它们的下方设有集灰箱26，集灰箱的下方为底座11。

所述换热室20内设有换热器18、进水管17、出水管14，构成换热装置，所述进水管17位于换热器18的上方，出水管14位于换热器18的下方，并与换热器18相通；所述换热室20内还设有三个折流挡板16，在换热室20内形成S形烟道，其中两个固定于上部，中间的折流挡板固定于换热室20的底部；所述换热室20的左侧端部还设有二次除灰口13，顶部左侧设有烟囱19、顶部右侧设有二次进风口21，所述二次进风口21上设有可拉动的条形风量调节板25，所述条形风量调节板25上设有若干平行的条形风口24；所述换热器18为换热盘管。

所述燃烧室3的上部设有锁烟环23，燃烧室3的上侧部设有气路方向转换挡板22，并与燃烧室3下部的左隔板向右交错，形成燃烧气流折流到换热室20的通道；所述锁烟环23为圆台形，并位于燃烧室炉口上方；所述燃烧室3的下部设有旋转炉排7，底部右侧部设有一次进风口8。

在燃烧室前面上方还设有测温测压装置2，所述测温测压装置2包括温度测量计和压力表。

所述燃料预热室6位于燃烧室3的右上侧，所述燃料预热室6的顶部设有预热室加料口1，下部左侧设有旋转挡板4、下部右侧设有进料推杆5；

所述集灰箱26的左部设有除灰口12，右部设有旋转炉排操纵杆10，右侧部设有除渣口9。

图中箭头为气体流动方向15。

所述燃料预热室6保证生物质在进入燃烧室前有一定的预热干馏时间，减少黑烟、焦油的产生；所述锁烟环23是增强燃烧室的整体密封性，采用圆台型结构如图3所示，尺寸Φ40×20×8，用于锅与炉体的密封，防止烟气外漏。设在燃烧室炉口上方。

换热装置包括换热器(换热盘管)18、换热室20、进水管17、出水管14，也即余热利用装置用于热量的回收，回收热可用于室内供热。进水管路穿过燃烧炉壁莲接换热室内换热盘管的入口端，室内换热盘管的出水端经水温测量装置连接回水管道，可用于家庭取暖。

所述一次进风口8用于燃烧时进风以提供所需的氧气。

所述二次进风口21采用条形风量调节形式(见图4)，可以提高燃烧炉的燃烧效率，减少炉内焦油的产生。

所述折流挡板16是在烟道内依次沿烟气流走向路径上设置挡板，阻挡烟气中的灰尘物质，使其降落到集灰箱中，避免排放漂浮颗粒物。另一方面可以加长烟气在炉内的路径，利用水循环系统吸收烟气的热量，提高热效率；同时延长在炉体内的燃烧停留时间使其减少污染物的排放。

所述气路方向转换挡板22可以改变火焰烟气流向，用于燃烧炉室内煮饭和加热热交换系统功能的转换。

所述除灰口12、除渣口9用于生物质燃烧后废灰的清除，它由旋转炉排7和旋转炉排操纵杆10来完成。

所述二次除灰口13用于除去折流碰撞回收的粉尘颗粒。

工作过程：

采用上加料方式将生物质(秸秆、玉米芯、酸枣树枝、荆条树枝、枯枝落叶、工业废生物质等)投入燃料预热室6，生物质经预热后通过进料推杆5推入燃烧室3加热燃烧，通过观察燃烧室设有的温度测量计和压力表，根据燃料性质及生物质加入量调节一次进风口、二次进风口的进风量。燃烧烟气通过气路方向转换挡板22可以改变火焰烟气流向，用于燃烧炉室内煮饭和加热热交换系统功能的转换。烟气在烟道内依次沿折流挡板流向穿过换热室，终入烟囱排放。折流挡板16阻挡烟气中的灰尘物质，使其降落到集灰箱中，避免排放漂浮颗粒物。另一方面可以加长烟气在炉内的路径，可利用水循环系统再次吸收烟气的热量，提高热效率；同时延长在炉体内的燃烧停留时间使其减少污染物的排放。通过旋转炉排操纵杆10调节控制旋转炉排7使燃烧灰渣落入集灰箱，由除渣口9排出。运行一定时间后，定期从二次除灰口13回收折流碰撞产生的粉尘颗粒。

Claims (3)

1.一种多用途二次折流生物质燃烧炉，其特征是，它包括预热室加料口(1)、测温测压装置(2)、燃烧室(3)、旋转挡板(4)、进料推杆(5)、燃料预热室(6)、旋转炉排(7)、一次进风口(8)、除渣口(9)、旋转炉排操纵杆(10)、底座(11)、除灰口(12)、二次除灰口(13)、出水管(14)、折流挡板(16)、进水管(17)、换热器(18)、烟囱(19)、换热室(20)、二次进风口(21)、气路方向转换挡板(22)、锁烟环(23)、条形风口(24)、条形风量调节板(25)、集灰箱(26)；

所述换热室(20)、燃烧室(3)、燃料预热室(6)依次从左向右相邻并相通，它们的下方设有集灰箱(26)，集灰箱的下方为底座(11)；

所述换热室(20)内设有换热器(18)、进水管(17)、出水管(14)，构成换热装置，所述进水管(17)位于换热器(18)的上方，出水管(14)位于换热器(18)的下方，并与换热器(18)相通；所述换热室(20)内还设有三个折流挡板(16)，在换热室(20)内形成S形烟道，其中两个固定于上部，中间的折流挡板固定于换热室(20)的底部；所述换热室(20)的左侧端部还设有二次除灰口(13)，顶部左侧设有烟囱(19)、顶部右侧设有二次进风口(21)；

所述燃烧室(3)的上部设有锁烟环(23)，燃烧室(3)的上侧部设有气路方向转换挡板(22)，并与燃烧室(3)下部的左隔板向右交错，形成燃烧气流折流到换热室(20)的通道；所述锁烟环(23)为圆台状，并位于燃烧室炉口上方；所述燃烧室(3)的下部设有旋转炉排(7)，底部右侧部设有一次进风口(8)；在燃烧室前面上方还设有测温测压装置(2)，所述测温测压装置(2)包括温度测量计和压力表；

所述燃料预热室(6)位于燃烧室(3)的右上侧，所述燃料预热室(6)的顶部设有预热室加料口(1)，下部左侧设有旋转挡板(4)、下部右侧设有进料推杆(5)；

所述集灰箱(26)的左部设有除灰口(12)，右部设有旋转炉排操纵杆(10)，右侧部设有除渣口(9)。

2.如权利要求1所述的多用途二次折流生物质燃烧炉，其特征是，

所述换热器(18)为换热盘管。

3.如权利要求1所述的多用途二次折流生物质燃烧炉，其特征是，

所述二次进风口(21)上设有可拉动的条形风量调节板(25)，所述条形风量调节板(25)上设有若干平行的条形风口(24)。