CN203718752U

CN203718752U - 秸秆与沼气两用无烟燃烧炉

Info

Publication number: CN203718752U
Application number: CN201320699036.4U
Authority: CN
Inventors: 梁超杰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-11-07
Filing date: 2013-11-07
Publication date: 2014-07-16
Anticipated expiration: 2023-11-07

Abstract

本实用新型属于锅炉技术领域，涉及一种秸秆与沼气两用无烟燃烧炉。本秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，包括进料装置、进料管、燃烧炉、沼气进气管、风机、密封高温室、烘干室、除尘加热室和高温管；所述的燃烧炉的底部与进料装置使用进料管连接，燃烧炉与高温密封室固定焊接；所述的密封高温室和烘干室通过高温管道连接；所述的烘干室与除尘加热室连接。本秸秆与沼气两用无烟燃烧炉具有燃烧充分、燃料多样、燃烧热量利用充分和热气利用安全的特点，适用于蒸汽发电、烘干物质、供热等用途，可以节省成本，安全可靠，提高效率，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。

Description

秸秆与沼气两用无烟燃烧炉

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，涉及一种秸秆与沼气两用无烟燃烧炉。

背景技术

现有蒸汽供热设备的普遍结构包括加热炉以及设置在该加热炉上方的蒸发装置。其工作原理是通过加热炉中燃料的燃烧产生热量使蒸发装置中的液体介质蒸发，从而得到高温的蒸汽，该蒸汽通过管道输出后再进行后续的利用。上述蒸汽供热设备的突出问题是对加热炉燃烧所产生热能的利用率低下。

另一方面，目前的燃烧设备普遍采用不可再生的化石能源作为燃料，在生产过程中会产生大量的二氧化硫、二氧化氮等有害物质，造成资源浪费和环境污染。当然，也有部分燃烧设备采用碳氢有机物质为燃料(主要是生活垃圾)，但是该技术必须确保碳氢有机物质燃烧时的热裂解温度和足够的氧气，否则就会造成碳氢有机物在缺氧状态下低温分解，产生二恶英等有害物质，对环境造成极大污染。

中国专利：专利申请号201010172145.1，公告号CN101806446A，公告日2010.8.18，该发明公开了一种能够充分利用燃料燃烧所产生热能的燃烧供热设备。该燃烧供热设备包括加热炉以及设置在该加热炉上方的蒸发装置，所述蒸发装置包括与该加热炉的炉膛导通的气热通道以及与该气热通道传热连接的蒸发容器，所述气热通道的输出端连接有废气输出口，所述蒸发容器的输出端连接有蒸汽输出口。该设备在使用时，加热炉中的燃料燃烧会产生大量的高温气体，在该发明中，这些高温气体只能通过气热通道才能流经废气输出口，此过程中由于气热通道与蒸发容器传热连接。

该发明部分达到利用燃烧热量的功能，但还是存在一些问题，如，燃料单一，燃烧炉的功能单一，还没能更充分利用燃烧的热量，并且燃烧后的烟气利用存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有燃烧供热设备的不足，提供一种能够充分利用燃料燃烧所产生热能的秸秆与沼气两用无烟燃烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，其中：包括进料装置、进料管、燃烧炉、沼气进气管、风机、密封高温室、烘干室、除尘加热室和高温管；所述的燃烧炉设有风机Ⅱ、布风管、点火口和沼气进气管；所述的密封高温室设有热空气室、风机Ⅰ、进水管、换热箱、蒸汽连接管、高温烟气管、和蒸汽管；所述的燃烧炉底部与进料装置使用进料管连接，并且燃烧炉与高温密封室焊接固定；所述的密封高温室与烘干室通过高温管道连接；所述的烘干室与除尘加热室连接。

以上所述的沼气进气管为伸缩气管，沼气进气管设有外螺纹和连接内螺纹，沼气进气管还设有密封装置和调节器，并通过密封装置和调节器固定安装在燃烧炉上。

以上所述的烘干室外面设有一个烘干室夹层，烘干室夹层与燃烧炉连接；所述的燃烧室上部用高温烟气管Ⅰ与烘干室夹层的下部链接；所述的烘干室夹层上部与除尘加温室通过高温烟气管Ⅱ连接；所述的高温烟气管上设有风机Ⅲ。

以上所述的除尘加热室装有水并设有若干均匀分布的沉灰挡板；所述的除尘加热室底部还设有一个排灰口；所述的废气管和高温烟气管的出气口设在距离水面5-10cm下。

以上所述的进料装置设有推料装置和进料装置口盖板。

以上所述的进料管为弯型进料管。

工作原理：

需要加热烘干物质时，首先排干换热箱的水，将蒸汽连接管和加水管关闭，打开连接烘干室的高温管道和高温密封室的风机Ⅰ。当使用秸秆作为燃料时，先将秸秆使用粉碎机粉碎成小段，并通过调节器上的旋转把手将沼气进气管出气口旋到燃烧炉壁，然后将加工过的秸秆放入进料装置口，此时进料装置中的推料器便会将秸秆从进料口往燃烧炉推，秸秆足够时盖上进料装置口盖板，然后通过点火口点火；当使用沼气作为燃料时，先通过调节器上的旋转把手将沼气进气管出气孔旋入到燃烧炉中间位置，沼气进气管接通沼气管向燃烧炉通气，然后通过点火口点火。风机Ⅱ开始工作，风机Ⅱ鼓的风通过布风管均匀的将风吹向燃烧炉内，使得燃烧炉内的燃料得到充分燃烧，燃烧炉内的火焰对高温密封室加温，安装在高温密封室的风机Ⅰ工作将在高温密封室内加热后的热空气吹到烘干室，热空气便会烘干室内的物质，然后通过废气管将废气排到除尘加热室；同时高温烟气管上的风机Ⅲ开始工作，将燃烧殆尽的高温烟气吸到烘干室夹层，高温烟气在外夹层内对烘干室内仓起加热作用，然后高温烟气通过烘干室夹层后经过高温烟气管到达除尘加热室。汇集到除尘加热室内的热气，经过水后将未能完全燃烧的灰尘沉降并除硫，干净的空气则通过上面的供热管，向需要供热的地方供热，同时除尘加热室还产生了热水，通过热水管可利用加热后的水，如生产、生活和养殖等用热水。通过冷水管则可向除尘加热室加入冷水，通过设在除尘加热室底部的排灰口，能将除尘加热室内经过沉淀的灰尘排出。最后热烟气经过除尘加热室的除尘、脱硫后，热气经过供热管到达需要供热的地方，如种植大棚、生活和养殖供暖等。

需要发电时，先将蒸汽连接管连接到蒸汽发电机，然后将高温密封室的风机Ⅰ和烘干室的高温管道的阀门关闭，再将加水管的阀门打开，后通过加水管向高温密封室加水到水量合适。当使用秸秆作为燃料时，先将秸秆使用粉碎机粉碎成小段，并通过调节器上的旋转把手将沼气进气管出气口旋到燃烧炉壁，然后将加工过的秸秆放入进料装置口，此时进料装置中的推料器便会将秸秆从进料口往燃烧炉推，秸秆足够时盖上进料装置口盖板，然后通过点火口点火；当使用沼气作为燃料时，先通过调节器上的旋转把手将沼气进气管出气孔旋入到燃烧炉中间位置，沼气进气管接通沼气管向燃烧炉通气，然后通过点火口点火。风机Ⅱ开始工作，风机Ⅱ鼓的风通过布风管均匀的将风吹向燃烧炉内，使得燃烧炉内的燃料得到充分燃烧，燃烧炉内的火焰开始对高温密封室加温。同时高温烟气管上的风机Ⅲ工作，将燃烧殆尽的高温烟气吸到烘干室夹层，高温烟气在外夹层内对烘干室内仓起加热作用，在生产水蒸气发电的同时，烘干室还可以用于干燥物质，然后高温烟气通过烘干室夹层后经过高温烟气管到达除尘加热室。高温密封室内的水被加热变成水蒸气，水蒸气则通过蒸汽管到达热空气室，然后再热空气室形成高压蒸汽，最后高压蒸汽经过蒸汽连接管到蒸汽发电机实现驱动发电。汇集到除尘加热室内的热气，经过水后将未能完全燃烧的灰尘沉降并除硫，干净的空气则通过上面的供热管，向需要供热的地方供热，同时除尘加热室还产生了热水，通过热水管可利用加热后的水，如生产、生活和养殖等用热水。通过冷水管则可向除尘加热室加入冷水，通过设在除尘加热室底部的排灰口，能将除尘加热室内经过沉淀的灰尘排出。最后热烟气经过除尘加热室的除尘、脱硫后，热气经过供热管到达需要供热的地方，如种植大棚、生活和养殖供暖等。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，既可以用来作为烘干供热燃烧炉，又可以作为发电的燃烧炉使用。

2.本实用新型的秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，在燃烧炉外增加一个风机Ⅰ和在燃烧炉内增加一个布风管，使得炉内的燃烧更加完全、更加充分。

3.本实用新型的秸秆与沼气两用无烟燃烧炉的除尘加热室采用水除尘、脱硫，并设有若干沉灰挡板的形式使得烟气中的灰尘更容易沉降，使得最后的热气更加的清洁，而且除尘加热室内的热水可以重复利用，从而真正的现实了能源的循环利用。

4. 本实用新型的烘干室采用在烘干室外面增加一个烘干室夹层的结构，高温烟气在外夹层内对烘干室内仓起加热作用，在生产水蒸气发电的同时，烘干室还可以用于干燥物质，使得能更加充分的利用产生的热量，干燥效果更加好。

5. 本实用新型能够将燃料燃烧时所产生热能充分的转化为蒸汽的热量，从而提高对燃料燃烧所产生司热能的利用率。

6.本实用新型的秸秆与沼气两用无烟燃烧炉达到了除尘、脱硫、节省能源、保护环境的目的。本秸秆与沼气两用无烟燃烧炉具有结构简单、制作容易、使用方便的特点，具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。

附图说明

附图1是实施例的装配结构示意图；

附图2是实施例的高温密封室横截面结构示意图；

附图3是实施例的沼气进气管结构示意图。

图中标识：1. 进料装置、2. 燃烧炉、3.高温密封室、4.烘干室、5.废气管、6.高温烟气管、7.蒸汽连接管、8.除尘加热室、9.沼气进气管、10.进料管、11.推料器、21.布风管、22. 风机Ⅱ、23.点火口、30.风机Ⅰ、31.加水管、32.高温烟气管、33.换热箱、34.蒸汽管、35.热空气室、41.高温管道、42.烘干室夹层、61.风机Ⅲ、81.冷水管、82.沉灰挡板、83.排灰板、84.热水管、85.供热管、91.调节器、92.密封装置、93.外螺纹、94.连接内螺纹、95.沼气出气孔。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2、3所示，一种秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，其中：包括进料装置1、进料管10、燃烧炉2、沼气进气管9、风机Ⅰ30、风机Ⅱ22、密封高温室3、烘干室4、除尘加热室8和高温管；所述的燃烧炉2设有风机Ⅱ22、布风管21、点火口23和沼气进气管9；所述的密封高温室3设有热空气室35、风机Ⅰ30、进水管31、换热箱33、蒸汽连接管7、高温烟气管6、和蒸汽管34；所述的燃烧炉2底部与进料装置使用进料管10连接，并且燃烧炉2与高温密封室3焊接固定；所述的密封高温室3与烘干室4通过高温管道41连接；所述的烘干室4与除尘室8连接。

本实用新型的沼气进气管9为伸缩气管，沼气进气管9设有外螺纹93和连接内螺纹94。沼气进气管9还设有密封装置92和调节器91，并通过密封装置92和调节器91固定安装在燃烧炉2上。

本实用新型的所述的烘干室4外面设有一个烘干室夹层42，烘干室夹层42与燃烧炉2连接；所述的燃烧室2上部用高温烟气管Ⅰ6与烘干室夹层42的下部链接；所述的烘干室夹层42上部与除尘加温室8通过高温烟气管Ⅱ6连接；所述的高温烟气管6Ⅱ上设有风机Ⅲ61。

本实用新型的除尘加热室8装有水并设有若干均匀分布的沉灰挡板82；所述的除尘加热室8底部还设有一个排灰口83；所述的废气管5和高温烟气管Ⅱ6的出气口设在距离水面5-10cm下。

本实用新型的进料装置1设有推料装置11和进料装置口盖板。

本实用新型的进料管10为弯型进料管。

实施例2：

本实用新型的所述的烘干室4外面设有一个烘干室夹层42，烘干室夹层42与燃烧炉2连接；所述的燃烧室2上部用高温烟气管Ⅰ6与烘干室夹层42的下部链接；所述的烘干室夹层42上部与除尘加温室8通过高温烟气管Ⅱ6连接；所述的高温烟气管Ⅱ6上设有风机Ⅲ61。

本实用新型的进料装置1设有推料装置11和进料装置口盖板。

本实用新型的进料管10为弯型进料管。

本实用新型的除尘加热室内设有测温仪和自动控制调节装置，所述的自动控制调节装置连接热水管阀门、冷水管阀门和测温仪。

在自动控制调节装置设定一个温度值，测温仪测到除尘加热室内的水温到达设定的稳定值时，自动控制调节装置控制热水管上的阀门打开向需要热水的地方输送热水，并且控制冷水管上的阀门打开向除尘加热室加入冷水，使得除尘加热室内的水温不会过热而影响除尘效果。

以上所述的实施例，只是本实用新型的较优选的具体方式之一，本领域的技术员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，其特征是：包括进料装置（1）、进料管（10）、燃烧炉（2）、沼气进气管（9）、风机Ⅰ（30）、风机Ⅱ（22）、密封高温室（3）、烘干室（4）、除尘加热室（8）和高温管；所述的燃烧炉（2）设有风机Ⅱ（22）、布风管（21）、点火口（23）和沼气进气管（9）；所述的密封高温室（3）设有热空气室（35）、风机Ⅰ（30）、进水管（31）、换热箱（33）、蒸汽连接管（7）、高温烟气管Ⅰ（6）、和蒸汽管（34）；所述的燃烧炉（2）底部与进料装置（1）使用进料管（10）连接，燃烧炉（2）与高温密封室（3）焊接固定；所述的密封高温室（3）与烘干室（4）通过高温管道（41）连接；所述的烘干室（4）与除尘加热室（8）连接。

2.根据权利要求1所述的秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，其特征是：所述的沼气进气管（9）为伸缩气管，沼气进气管（9）设有外螺纹（93）和连接内螺纹（94），沼气进气管（9）还设有密封装置（92）和调节器（91），并通过密封装置（92）和调节器（91）固定安装在燃烧炉（2）上。

3.根据权利要求1所述的秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，其特征是：所述的烘干室（4）外面设有一个烘干室夹层（42），烘干室夹层（42）与燃烧炉（2）连接；所述的燃烧室（2）上部用高温烟气管Ⅰ（6）与烘干室夹层（42）的下部链接；所述的烘干室夹层（42）上部与除尘加温室（8）通过高温烟气管Ⅱ（6）连接；所述的高温烟气管Ⅱ（6）上设有风机Ⅲ（61）。

4.根据权利要求1所述的秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，其特征是：所述的除尘加热室（8）装有水并设有若干均匀分布的沉灰挡板（82），除尘加热室（8）底部还设有一个排灰口（83）；废气管（5）和高温烟气管Ⅱ（6）的出气口设在距离水面5-10cm下。

5.根据权利要求1所述的秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，其特征是：所述的进料装置（1）设有推料装置（11）和进料装置口盖板。

6.根据权利要求1所述的秸秆与沼气两用无烟燃烧炉，其特征是：所述的进料管（10）为弯型进料管。