CN201237349Y - 新型锅炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型锅炉,包括炉体和炉体上方的余热装置,炉体下部有普通炉排,普通炉排下方的炉体上有排渣进氧门,炉体为由内壁和外壁组成的双层结构,内壁和外壁之间为高温水区,炉体下部有高温水区进水口和排污口,在普通炉排的上方有管子炉排,在普通炉排和管子炉排之间的炉体上有二次进氧口,管子炉排有炉排进水口和炉排出水口,在管子炉排上方的炉体上有进料口和三次进氧门,进料口上方为炉膛,炉膛内装有高热排管,高热排管有高热水进口和高热水出口,高热水进口与高温水区出水口相通,主烟道与炉膛上口相通。这种新型锅炉,能使煤燃烧充分,热效率高,易除水垢且空气污染极小。

Description

新型锅炉
技术领域
本实用新型属于锅炉,尤其涉及一种供热用的新型锅炉。
背景技术
目前国内制作的各种锅炉、汽炉、水炉、热用炉、导热油炉等大都是热效率低、燃料不能充分利用,煤渣内含有大量的生煤,特别是水垢不便清除,造成锅炉使用寿命短,且烟囱排出的是黑烟造成空气污染,给企业及个人造成经济损失。为了克服上述的缺陷,有的厂家也制作了清垢装置和余热利用装置,但大都不能达到目的,造价太高,不易修理。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新型锅炉,能使煤燃烧充分,热效率高,易除水垢且空气污染极小。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种新型锅炉,包括炉体和炉体上方的余热装置,炉体下部有普通炉排,普通炉排下方的炉体上有排渣进氧门,炉体为由内壁和外壁组成的双层结构,内壁和外壁之间为高温水区,炉体下部有高温水区进水口和排污口,在普通炉排的上方有管子炉排,在普通炉排和管子炉排之间的炉体上有二次进氧口,管子炉排有炉排进水口和炉排出水口,在管子炉排上方的炉体上有进料口和三次进氧门,进料口上方为炉膛,炉膛内装有高热排管,高热排管有高热水进口和高热水出口,高热水进口与高温水区出水口相通,主烟道与炉膛上口相通。
所述的余热装置包括余热水箱,主烟道从底部进入余热水箱,主烟道外侧有多个支烟道,在支烟道外侧有隔离板,隔离板内为中温水区,隔离板外为低温水区,在低温水区内有余热立管,余热水箱上部有烟道上槽,主烟道上端和支烟道上端均与烟道上槽相通,支烟道下端与炉膛相通,余热水箱下部有烟道下槽,余热立管上端与烟道上槽相通,余热立管下端与烟道下槽相通,旋风分离器与烟道下槽相通,烟囱与旋风分离器相通,烟囱内装有高压喷雾器,除污水箱也与旋风分离器相通,低温水区进水口与炉排出水口相通,低温水区出水口与中温水区相通,中温水区出水口与高温水区进水口相通。
在烟道下槽上有清灰口,烟道上槽上有除灰口。烟道上槽上还有主烟道清灰口。
在主烟道上装有贯穿烟道壁的横管。
所述的管子炉排有2~5层,每个炉排管的两端都在炉体外,并由连接管连成一条水路。
采用上述技术方案的新型锅炉,由于设置了双层炉排和余热装置,而使热能充分利用,降低了煤耗;采用了多层高热排管受热,高热排管易于取出除垢,且易于更换,延长了锅炉的使用寿命;在烟道内设置了旋风分离器和高压喷雾装置,使绝大部分烟尘不会排入空气中,从而解决了空气污染问题。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图。
图2为图1的A-A向剖视示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的新型锅炉,包括炉体2和炉体上方的余热装置,炉体下部有普通炉排32,普通炉排32下方的炉体上有排渣进氧门3,炉体2为由内壁和外壁组成的双层结构,内壁和外壁之间为高温水区12,炉体下部有高温水区进水口26和排污口1,在普通炉排32的上方有管子炉排33,相邻的管子炉排由连管5连成一条密闭的水路。在普通炉排32和管子炉排33之间的炉体上有二次进氧口6,管子炉排32有炉排进水口25和炉排出水口4,在管子炉排上方的炉体上有进料口7和三次进氧门30,进料口7上方为炉膛,炉膛内装有高热排管34,高热排管34有高热水进口9和高热水出口14,高热水进口9与高温水区出水口11相通,主烟道20与炉膛上口相通。管子炉排34有多层,且层与层之间交错排列,每个炉排管的两端都在炉体外,并由连接管10连成一条水路。
余热装置包括余热水箱,主烟道20从底部进入余热水箱,主烟道20外侧有多个支烟道18,在支烟道18外侧有隔离板17,隔离板17内为中温水区,隔离板外为低温水区,在低温水区内有余热立管16,余热水箱上部有烟道上槽22,主烟道20上端和支烟道18上端均与烟道上槽22相通,支烟道18下端与炉膛相通,余热水箱下部有烟道下槽15,余热立管16上端与烟道上槽22相通,余热立管16下端与烟道下槽15相通,旋风分离器29与烟道下槽15相通,烟囱28与旋风分离器29相通,烟囱28内装有高压喷雾器27,除污水箱31也与旋风分离器29相通,低温水区进水口通过管子8与炉排出水口4相通,低温水区出水口35与中温水区相通,中温水区出水口24与高温水区进水口26相通。
为更多的吸收烟气中的热量,在主烟道20上装有多根贯穿烟道壁的横管19。在烟道下槽15上有清灰口13,烟道上槽55上有除灰口21,烟道上槽上还有主烟道清灰口23。
管子炉排的层数根据炉膛的大小及炉排管的粗细决定,一般以2~5层为宜。
本实用新型在使用时,冷水从管子炉排进水口25进入,通过管子8进入低温水区,再从低温水区出水口35进入中温水区,然后从中温水区出水口24进入高温水区,接着从高温水区出口12进入高热排管内,最后从高热水出口14进入用户。
燃煤从进料口7进入,在管子炉排上燃烧,煤渣落在普通炉排上,继续燃烧,产生的热量被管子炉排内的冷水吸收,燃煤燃烧产生的热量主要由炉膛中高热排管内的水吸收,烟气从主烟道和支烟道进入烟道上槽,再从余热立管进入烟道下槽,接着进入旋风分离器将较大的颗粒沉淀下来,剩余的烟气再经高压喷雾器清洗后排入空气。

Claims (5)

1、一种新型锅炉,包括炉体和炉体上方的余热装置,炉体下部有普通炉排,普通炉排下方的炉体上有排渣进氧门,其特征在于:炉体为由内壁和外壁组成的双层结构,内壁和外壁之间为高温水区,炉体下部有高温水区进水口和排污口,在普通炉排的上方有管子炉排,在普通炉排和管子炉排之间的炉体上有二次进氧口,管子炉排有炉排进水口和炉排出水口,在管子炉排上方的炉体上有进料口和三次进氧门,进料口上方为炉膛,炉膛内装有高热排管,高热排管有高热水进口和高热水出口,高热水进口与高温水区出水口相通,主烟道与炉膛上口相通。
2、如权利要求1所述的新型锅炉,其特征在于:所述的余热装置包括余热水箱,主烟道从底部进入余热水箱,主烟道外侧有多个支烟道,在支烟道外侧有隔离板,隔离板内为中温水区,隔离板外为低温水区,在低温水区内有余热立管,余热水箱上部有烟道上槽,主烟道上端和支烟道上端均与烟道上槽相通,支烟道下端与炉膛相通,余热水箱下部有烟道下槽,余热立管上端与烟道上槽相通,余热立管下端与烟道下槽相通,旋风分离器与烟道下槽相通,烟囱与旋风分离器相通,烟囱内装有高压喷雾器,除污水箱也与旋风分离器相通,低温水区进水口与炉排出水口相通,低温水区出水口与中温水区相通,中温水区出水口与高温水区进水口相通。
3、如权利要求2所述的新型锅炉,其特征在于:在烟道下槽上有清灰口,烟道上槽上有除灰口。烟道上槽上还有主烟道清灰口。
4、如权利要求1所述的新型锅炉,其特征在于:在主烟道上装有贯穿烟道壁的横管。
5、如权利要求1所述的新型锅炉,其特征在于:所述的管子炉排有2~5层,每个炉排管的两端都在炉体外,并由连接管连成一条水路。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102032665B (zh) * 2009-09-30 2013-03-20 陈坤 新型环保节能锅炉
CN105841337A (zh) * 2016-05-18 2016-08-10 徐平 一种热水、蒸汽一体机

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