CN210717515U - 链条式炉排多回程生物质锅炉 - Google Patents
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Abstract
链条式炉排多回程生物质锅炉，包括料仓、封闭的集料室、燃烧室，所述的料仓底部具有绞龙，绞龙的出口位于集料室内，在集料室内绞龙的出口下部安装有阻旋式料位计，集料室靠近底部安装有点火器，集料室下锅炉炉体内安装有链条式炉排，集料室后方的炉体内具有燃烧室，靠近燃烧室的集料室璧上上下滑动设置有限料闸板，限料闸板的上部固定连接有升降钢丝绳，所述的燃烧室上部安装有多束换热管，燃烧室向后安装有多回程换热管管路，多回程换热管路的末端连接出烟口，烟气的出口上连接有负压引风机。本锅炉能够充分利用生物质燃料的热能。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉，特别涉及链条式炉排多回程生物质锅炉，属于生物质燃料锅炉技术领域。
背景技术
生物质燃料是一种洁净环保的可再生能源，依赖生物质燃料开发的生物质锅炉目前也取得了很广泛的应用，生物质锅炉也从最初的粗放式涉及应用到目前的较为精益化的设计，以满足不同场合下的使用需要，目前的生物质锅炉在使用中普遍存在排烟温度较高、热量利用不充分的现象，如何使生物质燃料产生的热量能够充分利用是生物质锅炉研发的一个核心课题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服目前的生物质锅炉中热利用不充分的问题，提供一种一种负压燃烧的生物质锅炉。
为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：链条式炉排多回程生物质锅炉，包括料仓、封闭的集料室、燃烧室，所述的料仓底部具有斜向上或者水平方向的绞龙，绞龙的出口位于集料室内，在集料室内绞龙的出口下部安装有阻旋式料位计，阻旋式料位计连接至控制器，集料室靠近底部安装有点火器，集料室下锅炉炉体内安装有链条式炉排，集料室后方的炉体内具有燃烧室，燃烧室位于链条式炉排的上方，燃烧室下安装有风箱，风箱连接有鼓风机，链条式炉排的尾部具有渣室，渣室上具有清渣口，靠近燃烧室的集料室璧上上下滑动设置有限料闸板，限料闸板的上部固定连接有升降钢丝绳，钢丝绳的外端固定在炉体上，所述的燃烧室上部安装有多束换热管，换热管内通水，燃烧室的顶部通过向后的管路连通第一上烟箱，第一上烟箱下部连接有第一下回程烟管或烟管束；第一下回程烟管或烟管束下端连接第一下烟箱，第一下烟箱上连接有第一上回程烟管或烟管束；第一上回程烟管或烟管束上端连接第二上烟箱，第二上烟箱下同时连接第二下回程烟管或烟管束；第二下回程烟管或烟管束下连接第二下烟箱，第二下烟箱上同时连接第二上回程烟管或烟管束，第二上回程烟管或烟管束上部连接第三上烟箱，第三上烟箱同时连接第三下回程烟管或烟管束，第三下回程烟管或烟管束下部连接第三下烟箱，第三下烟箱上同时连接第三上回程烟管或烟管束，烟气从第三上回程烟管或烟管束上端向后流动，烟气的出口上连接有负压引风机，在炉体上设置有进水和出水，各烟管外充满水。
进一步的；所述的第三上回程烟管设置有带水夹层的余热回收室，余热回收室下具有集尘水箱，积尘水箱上有出烟室，烟气依次从第三上回程烟管流入余热回收室和出烟室，出烟室上连接有负压引风机。
进一步的；所述的第一下回程烟管与第一上回程烟管、第二下回程烟管与第二上回程烟管、第三下回程烟管与第三上回程烟管在位置上为左右并列关系。
进一步的；在链条炉排的后部斜下方固定安装有挡渣板。
进一步的；所述的第一下回程为烟管束，烟管束中具有一根大径管和多根小径管，第一上回程为一根烟管。
本实用新型的积极有益机械效果在于：本锅炉采用链条式炉排，链条式炉排上具有限料渣板，经过限料闸板后燃料在炉排上形成厚度均匀的平铺层，助燃风从下部的风箱中吹出，燃烧充分，烟气换热折返次数多，换热充分，采用不同直径的烟管，能够更好的提高换热效率，燃烧室内空间高，燃料燃烧充分，能够充分利用生物质燃料的热能。
附图说明
图1是本锅炉的侧视示意图。
图2是本锅炉一部分的俯视示意图。
图3第一下回程烟管或烟管束和第一上回程烟管或烟管束前后方向的示意图（A-A方向切开）。
图4是第一上回程烟管或烟管束和第二下回程烟管或烟管束左右方向的示意图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：炉体；2：料仓；3：绞龙；4：阻旋式料位计；5：点火器；6：限料闸板；7：钢丝绳；8：链条式炉排；9：风箱；10：燃烧室；11：渣室；12：清渣口；13：挡渣板；14：换热管；15：第一上烟室；16：进水口；17：出水口；18：余热回收室；19：出烟室；20：第一下回程烟管束；21：第一上回程烟管；22：第二下回程烟管束；23：第二上回程烟管束；24：第三下回程烟管束；25第三上回程烟管束；26：第一下烟箱；27：第二上烟箱；28：集料室；29：集尘水箱30：防爆泄压阀。
图中箭头方向所述为烟气流动方向，箭头向上表示向上流动，箭头向下表示向下流动。
链条式炉排多回程生物质锅炉，包括料仓2、封闭的集料室28、燃烧室10，所述的料仓底部具有斜向上或者水平方向的绞龙3，绞龙的出口位于集料室28内，在集料室内绞龙的出口下部安装有阻旋式料位计4，设置在出口下部可以有效的防止料仓内进火，阻旋式料位计连接至控制器，集料室靠近底部安装有点火器5，集料室下锅炉炉体内安装有链条式炉排8，集料室后方的炉体内具有燃烧室10，燃烧室位于链条式炉排8的上方，燃烧室下安装有风箱9，风箱连接有鼓风机，鼓风机在图中没有示意出，链条式炉排的尾部具有渣室11，渣室上具有清渣口12，靠近燃烧室的集料室璧上上下滑动设置有限料闸板6，限料闸板的上部固定连接有升降钢丝绳7，钢丝绳的外端固定在炉体1上，所述的燃烧室上部安装有多束换热管14，换热管内通水，燃烧室的顶部通过向后的管路连通第一上烟箱15，第一上烟箱下部连接有第一下回程烟管束20，所述的第一下回程为烟管束，烟管束中具有一根大径管和多根小径管，如图2所示，第一下回程烟管束下端连接第一下烟箱26，第一下烟箱上连接有第一上回程烟管或烟管束；本实施例中为第一上回程烟管21，第一上回程烟管上端连接第二上烟箱27，第二上烟箱下同时连接第二下回程烟管束22；第二下回程烟管束22下连接第二下烟箱，第二下烟箱上同时连接第二上回程烟管束23，第二上回程烟管束23上部连接第三上烟箱，第三上烟箱同时连接第三下回程烟管束24，第三下回程烟管束下部连接第三下烟箱，第三下烟箱上同时连接第三上回程烟管束25，所述的第一下回程烟管与第一上回程烟管、第二下回程烟管与第二上回程烟管、第三下回程烟管与第三上回程烟管在位置上为左右并列关系，前后方向为图1中的从料仓到出烟室方向，第二下烟箱、第三上烟箱、第三下烟箱在图中没有示出，其结构和连接方式从图2、图3、图4中可以得到，烟气从第三上回程烟管或烟管束上端向后流动，烟气的出口上连接有负压引风机，负压引风机在图中没有示出，在炉体上设置有进水和出水，如16、17所示，各烟管外充满水；所述的第三上回程烟管设置有喷淋除尘室18和出烟室19，烟气依次从第三上回程烟管流入余热回收室和出烟室，余热回收室带有水夹层，灰尘落到集尘水箱中，出烟室上连接有负压引风机，负压指低于大气压，负压引风机可提供烟气流动方向上的动力。
本锅炉中，可在各烟箱下可设置清灰后，在锅炉壳体上安装有防爆泄压阀，防爆泄压阀连接在第一上烟箱上。
本锅炉使用时，料仓内的生物质燃料通过绞龙送入集料室，料位到达阻旋式料位计处时，绞龙停止，集料室下部的燃料通过链条式炉排向后输送，向后输送的量可以通过限料闸的高低来调节，拉动钢丝绳可以调整限料闸板，燃料随着炉排至燃烧室下燃烧，通过燃烧室下的风箱供助然风。由于燃烧室温度较高，燃烧很充分，在锅炉的出烟口上连接有负压引风机（负压指低于大气压），燃烧后的形成的高温烟气在负压的作用下经过六次折返依次流经各烟管/烟管束后经余热回收回收后从出烟室排出，由于换热充分，所以本锅炉的排烟温度低。本锅炉负压引风机的引风量大于鼓风量时锅炉内为负压状态，引风量小于鼓风量时锅炉内为正压状态，引风量等于鼓风量时锅炉内为常压状态。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。
Claims (5)
1.链条式炉排多回程生物质锅炉，包括料仓、封闭的集料室、燃烧室，所述的料仓底部具有斜向上或者水平方向的绞龙，绞龙的出口位于集料室内，其特征在于：在集料室内绞龙的出口下部安装有阻旋式料位计，阻旋式料位计连接至控制器，集料室靠近底部安装有点火器，集料室下锅炉炉体内安装有链条式炉排，集料室后方的炉体内具有燃烧室，燃烧室位于链条式炉排的上方，燃烧室下安装有风箱，风箱连接有鼓风机，链条式炉排的尾部具有渣室，渣室上具有清渣口，靠近燃烧室的集料室璧上上下滑动设置有限料闸板，限料闸板的上部固定连接有升降钢丝绳，钢丝绳的外端固定在炉体上，所述的燃烧室上部安装有多束换热管，换热管内通水，燃烧室的顶部通过向后的管路连通第一上烟箱，第一上烟箱下部连接有第一下回程烟管或烟管束；第一下回程烟管或烟管束下端连接第一下烟箱，第一下烟箱上连接有第一上回程烟管或烟管束；第一上回程烟管或烟管束上端连接第二上烟箱，第二上烟箱下同时连接第二下回程烟管或烟管束；第二下回程烟管或烟管束下连接第二下烟箱，第二下烟箱上同时连接第二上回程烟管或烟管束，第二上回程烟管或烟管束上部连接第三上烟箱，第三上烟箱同时连接第三下回程烟管或烟管束，第三下回程烟管或烟管束下部连接第三下烟箱，第三下烟箱上同时连接第三上回程烟管或烟管束，烟气从第三上回程烟管或烟管束上端向后流动，烟气的出口上连接有负压引风机，在炉体上设置有进水和出水，各烟管外充满水。
2.根据权利要求1所述的链条式炉排多回程生物质锅炉，其特征在于：所述的第三上回程烟管设置有带水夹层的余热回收室，余热回收室下具有集尘水箱，积尘水箱上有出烟室，烟气依次从第三上回程烟管流入余热回收室和出烟室，出烟室上连接有负压引风机。
3.根据权利要求1所述的链条式炉排多回程生物质锅炉，其特征在于：所述的第一下回程烟管与第一上回程烟管、第二下回程烟管与第二上回程烟管、第三下回程烟管与第三上回程烟管在位置上为左右并列关系。
4.根据权利要求1所述的链条式炉排多回程生物质锅炉，其特征在于：在链条炉排的后部斜下方固定安装有挡渣板。
5.根据权利要求1所述的链条式炉排多回程生物质锅炉，其特征在于：所述的第一下回程为烟管束，烟管束中具有一根大径管和多根小径管，第一上回程为一根烟管。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11852409B2 (en) * | 2020-07-24 | 2023-12-26 | Triple Green Products Inc. | Use of biomass furnace for direct air-drying of grain and other particulate |
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2019
- 2019-11-01 CN CN201921866193.3U patent/CN210717515U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| US11852409B2 (en) * | 2020-07-24 | 2023-12-26 | Triple Green Products Inc. | Use of biomass furnace for direct air-drying of grain and other particulate |
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