CN219355786U - 一种烟气净化器及烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气净化器及烟气处理系统，所述烟气净化器包括处理箱、风机和排污管，处理箱具有依次连通的进气口、处理通道和出气口，进气口上设有第一传感器，处理通道内设有净化模块，出气口通过排气管连通排污管，风机设置在排气管上，排污管上设有第二传感器。所述烟气处理系统包括所述的烟气净化器。所述烟气净化器及烟气处理系统利用第一传感器和第二传感器对烟气进行实时监控，对比净化前后烟气的质量，避免不合格烟气被排放至大气中，提高了排放的准确性；且第二传感器处烟气质量持续下降，即说明净化模块的净化能力下降，应及时进行维护，以避免不合格烟气被排放至大气中。

Description

一种烟气净化器及烟气处理系统

技术领域

本实用新型属于烟气净化设备技术领域，具体涉及一种烟气净化器及烟气处理系统。

背景技术

烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。

烟气需经处理后才能排放至空气中，但现有的烟气处理装置存在以下缺陷：长期使用后净化能力下降，净化效果不佳，导致未净化的烟气被直接排放至大气中。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气净化器及烟气处理系统，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种烟气净化器，包括处理箱、风机和排污管，处理箱具有依次连通的进气口、处理通道和出气口，进气口上设有第一传感器，处理通道内设有净化模块，出气口通过排气管连通排污管，风机设置在排气管上，排污管上设有第二传感器。

在一种可能的设计中，进气口设有进气管，第一传感器固定在进气管上。

在一种可能的设计中，净化模块包括滤芯和活性炭，滤芯上方设有所述活性炭，滤芯下方设有去污口，去污口位于处理箱上并连通处理通道和外界。

在一种可能的设计中，滤芯用于处理颗粒物，且滤芯的侧边设有拍打装置；

活性炭的侧面设有废活性炭倾倒箱，废活性炭倾倒箱位于处理箱上；

去污口上设有输送机，输送机包括驱动部和螺旋输送杆，驱动部固定在处理箱上并传动连接螺旋输送杆，螺旋输送杆转动设置在处理箱上并位于滤芯下方，且去污口与驱动部相对设置。

在一种可能的设计中，排污管选用烟囱。

第二方面，本实用新型提供了一种烟气处理系统，包括所述的烟气净化器。

有益效果：

所述烟气净化器通过风机提供动力并使得处理箱内形成负压，负压作用并使烟气流动。烟气在处理箱内流过净化模块，净化模块过滤烟气中杂质，提升空气质量，以便于将烟气达标排放至大气中；也减少了烟气对周围环境的污染，提高了环保性。排污管连通外界，以便于将过滤后的烟气排出。利用第一传感器和第二传感器对烟气进行实时监控，对比净化前后烟气的质量，避免不合格烟气被排放至大气中，提高了排放的准确性；且第二传感器处烟气质量持续下降，即说明净化模块的净化能力下降，应及时进行维护，以避免不合格烟气被排放至大气中。

所述烟气处理系统可以根据工作需要选择任意合适的功能模块，以完成设计的工作任务，也通过功能模块与处理箱相连，组成与外界断开的封闭系统，以保证风机驱动烟气流动的效果。

附图说明

图1为一种烟气净化器的结构示意图。

图中：

1、处理箱；101、进气口；102、处理通道；103、出气口；104、排气管；105、进气管；106、去污口；107、废活性炭倾倒箱；2、风机；3、排污管；4、第一传感器；5、净化模块；501、滤芯；502、活性炭；6、第二传感器；7、输送机；701、驱动部；702、螺旋输送杆。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

实施例：

如图1所示，一种烟气净化器，包括处理箱1、风机2和排污管3，处理箱1具有依次连通的进气口101、处理通道102和出气口103，进气口101上设有第一传感器4，处理通道102内设有净化模块5，出气口103通过排气管104连通排污管3，风机2设置在排气管104上，排污管3上设有第二传感器6。

其中，所述烟气净化器中，通过风机2提供动力并使得处理箱1内形成负压，负压作用并使烟气流动。烟气在处理箱1内流经净化模块5，净化模块5过滤烟气中杂质，提升空气质量，以便于将烟气达标排放至大气中；也减少了烟气对周围环境的污染，提高了环保性。排污管3连通外界，以便于将过滤后的烟气排出。利用第一传感器4和第二传感器6对烟气进行实时监控，对比净化前后烟气的质量，避免不合格烟气被排放至大气中，提高了排放的准确性；且第二传感器6处烟气质量持续下降，即说明净化模块5的净化能力下降，应及时进行维护，以避免不合格烟气被排放至大气中。

工作时，启动风机2，烟气在负压作用下经进气口101进入处理箱1内，烟气依次流经进气口101、处理通道102和出气口103。当烟气流经进气口101时，第一传感器4检测烟气；当流经净化模块5时，烟气内杂质被过滤。净化后的烟气经排气管104流动至排污管3，第二传感器6检测烟气，烟气质量合格则直接排出，反之，及时停机，避免烟气排出，工作人员及时对净化模块5进行维护。

容易理解的，第一传感器4和第二传感器6可以选用任意合适的市售烟气检测传感器，且第一传感器4和第二传感器6优选为同种型号，以提升处理前后检测数据的可比性。

在一种可能的实现方式中，进气口101设有进气管105，第一传感器4固定在进气管105上。基于上述设计方案，一方面可以利用进气管105连接其他设备，另一方面避免处理箱1与其他设备距离过近，还为第一传感器4的安装提供了空间。

在一种可能的实现方式中，净化模块5包括滤芯501和活性炭502，滤芯501上方设有所述活性炭502，滤芯501下方设有去污口106，去污口106位于处理箱1上并连通处理通道102和外界。基于上述设计方案，滤芯501用于吸附烟气中的颗粒物，活性炭502用于吸附烟气中的气体杂质，二者相互配合以最大程度净化烟气。且滤芯501位于活性炭502下方，对于附着在滤芯501上的颗粒物，可以直接掉落至去污口106，进而向外排出；反之，若滤芯501位于活性炭502上方，则颗粒物会掉落至活性炭502上，反而影响了活性炭502的吸附性能。

同时，可以利用拍打的方式使颗粒物脱离，掉落的颗粒物经去污口106排出。基于此，既实现了对颗粒物的统一收集，方便下一步处理，又恢复了滤芯501的吸附能力，保证了烟气处理的效果，还利用了重力，减少了额外的驱动设备。

在一种可能的实现方式中，滤芯501用于处理颗粒物，且滤芯501的侧边设有拍打装置。基于上述设计方案，通过设置拍打装置，无需人工拍打，降低工作人员的工作量，也有助于提高清理效率，容易理解的，滤芯501和拍打装置可以选用任意合适的市售设备。

在一种可能的实现方式中，活性炭502的侧面设有废活性炭倾倒箱107，废活性炭倾倒箱107上设有若干个向下倾斜的倾倒通道。基于上述设计方案，通过废活性炭倾倒箱107快速更换活性炭502，且利用倾斜的倾倒通道使活性炭502自动流出，提高了更换的便捷性。

在一种可能的实现方式中，去污口106上设有输送机7，输送机7包括驱动部701和螺旋输送杆702，驱动部701固定在处理箱1上并传动连接螺旋输送杆702，螺旋输送杆702转动设置在处理箱1上并位于滤芯501下方，且去污口106与驱动部701相对设置。基于上述设计方案，驱动部701可以选用任意合适的市售驱动设备，螺旋输送杆702结构简单且紧凑，工作可靠，降低了维护压力，螺旋输送杆702能够在任意一点实现装载，覆盖整个滤芯501的长度，避免出现颗粒物堆积的现象。

在一种可能的实现方式中，排污管3选用烟囱。基于上述设计方案，实现对现有设备的利用，有助于降低所述烟气净化器的使用成本。

本实施例在所述烟气净化器的基础上，介绍一种烟气处理系统，所述烟气处理系统包括所述的烟气净化器。基于此，所述烟气处理系统可以根据工作需要选择任意合适的功能模块，以完成设计的工作任务，也通过功能模块与处理箱1相连，组成与外界断开的封闭系统，以保证风机2驱动烟气流动的效果。容易理解的，功能模块可以选择任意合适的市售设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟气净化器，其特征在于，包括处理箱(1)、风机(2)和排污管(3)，处理箱(1)具有依次连通的进气口(101)、处理通道(102)和出气口(103)，进气口(101)上设有第一传感器(4)，处理通道(102)内设有净化模块(5)，出气口(103)通过排气管(104)连通排污管(3)，风机(2)设置在排气管(104)上，排污管(3)上设有第二传感器(6)。

2.根据权利要求1所述的烟气净化器，其特征在于，进气口(101)设有进气管(105)，第一传感器(4)固定在进气管(105)上。

3.根据权利要求1所述的烟气净化器，其特征在于，净化模块(5)包括滤芯(501)和活性炭(502)，滤芯(501)上方设有所述活性炭(502)，滤芯(501)下方设有去污口(106)，去污口(106)位于处理箱(1)上并连通处理通道(102)和外界。

4.根据权利要求3所述的烟气净化器，其特征在于，滤芯(501)用于处理颗粒物，且滤芯(501)的侧边设有拍打装置；

活性炭(502)的侧面设有废活性炭倾倒箱(107)，废活性炭倾倒箱(107)位于处理箱(1)上；

去污口(106)上设有输送机(7)，输送机(7)包括驱动部(701)和螺旋输送杆(702)，驱动部(701)固定在处理箱(1)上并传动连接螺旋输送杆(702)，螺旋输送杆(702)转动设置在处理箱(1)上并位于滤芯(501)下方，且去污口(106)与驱动部(701)相对设置。

5.根据权利要求1所述的烟气净化器，其特征在于，排污管(3)选用烟囱。

6.一种烟气处理系统，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的烟气净化器。