CN205867888U - 工业炉窑烟气颗粒分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业炉窑烟气颗粒分离装置,包括进口烟道、过滤板、雾化喷头、雾化器、水泵、阀门、储灰仓、布袋除尘器、输气管道,出口烟道、储灰斗、进水管道、固定框架、过滤网,所述进口烟道和出口烟道分别为矩形管道,所述雾化器设于进口烟道左侧内壁下端,所述雾化器左侧设有雾化喷头,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型工业炉窑烟气颗粒分离装置,可以将烟气颗粒较好的分离,并且此工业炉窑烟气颗粒分离装置,成本低,结构简单,容易普及,并且分离后的颗粒由于设置了储灰斗装置,因此能够回收,通过有效的处理可以进行二次利用,极大的保护了环境,并且相应的降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气分离设备领域,具体为工业炉窑烟气颗粒分离装。
背景技术
由燃料及其他物质燃烧过程产生的烟尘,以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生大量烟尘,烟气颗粒分离就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。目前,工业炉窑在运行时产生大量的烟气颗粒,这些烟气颗粒包含大量的有毒物质,严重污染了空气,同时对人们的身体健康有很大的危害。
现有的技术有静电除尘器,干燥沉降法等其他除尘方法,然而现有的这些技术有的造价太大成本太高,有的除尘效果一般,达不到预期效果,有的结构非常大,太过复杂难以推广普及,同时现有的烟气净化装置对净化后的产物,如沉淀及混合液不能有效利用,甚至造成二次环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工业炉窑烟气颗粒分离装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:工业炉窑烟气分离装置,包括进口烟道、过滤板、雾化喷头、雾化器、水泵、阀门、储灰仓、布袋除尘器、输气管道,出口烟道、储灰斗、进水管道、固定框架、过滤网,所述进口烟道和出口烟道分别为矩形管道,所述雾化器设于进口烟道左侧内壁下端,所述雾化器左侧设有雾化喷头,且雾化器与雾化喷头螺纹连接,所述雾化器的进水端设有进水管道,所述进口烟道下方固定设有储灰斗,所述储灰斗的输送管通过阀门与储灰仓连接,所述储灰斗与输气管道连接处设有过滤板,所述烟气管道右端设有布袋除尘器,所述出口烟道与大气相通。
进一步的,所述过滤网过滤孔直径为1-2mm。
进一步的,所述雾化喷头喷孔直径为0.1-0.5mm。
进一步的,所述雾化喷头喷出的水雾方向与烟气进入方向反。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是该新型工业炉窑烟气颗粒分离装置,可以将烟气颗粒较好的分离,并且此工业炉窑烟气颗粒分离装置,成本低,结构简单,容易普及,并且分离后的颗粒由于设置了储灰斗装置,因此能够回收,通过有效的处理可以进行二次利用,极大的保护了环境,并且相应的减少了成本。
附图说明
图1是本实用新型整体结构图;
图2是本实用新型过滤板主式图;
图3是本实用新型雾化喷头效果图;
图中:1、进口烟道,2、过滤板,3、雾化喷头,4、雾化器,5、水泵,6、阀门,7、储灰仓,8、布袋除尘器,9、输气管道,10、出口烟道,11、储灰斗,12、进水管道,13、固定框架,14、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~3所示,工业炉窑烟气分离装置,包括进口烟道1、过滤板2、雾化喷头3、雾化器4、水泵5、阀门6、储灰仓7、布袋除尘器8、输气管道9,出口烟道10、储灰斗11、进水管道12、固定框架13、过滤网14,所述进口烟道1和出口烟道10分别为矩形管道,方便管道的连接以及管道内装置的安装,所述雾化器4设于进口烟道1左侧内壁下端,所述雾化器4左侧设有雾化喷头3,可以将烟气颗粒聚并,且雾化器4与雾化喷头3螺纹连接,所述雾化器4的进水端设有进水管道12,所述进口烟道1下方固定设有储灰斗11,利于烟气颗粒的沉降,所述储灰斗11的输送管通过阀门6与储灰仓7连接,所述阀门6下方设有储灰仓7,用于烟气颗粒的收集,所述储灰斗11与输气管道9连接处设有过滤板2,阻拦由于气流作用而没有沉降的较大颗粒,所述输气管道9右端设有布袋除尘器,进一步的对烟气颗粒进行处理,所述出口烟道10与大气相通。
具体实施方式:烟气从进口烟道1进入管道,纵向均匀流动;在流动过程中会遇到由雾化器4喷出的水雾,从而会使烟气颗粒聚并变为较大的颗粒,较大颗粒会由于重力作用降入储灰斗11,而一些较大颗粒会由于气流作用没有沉降,通过过滤网13的作用而掉入储灰斗11,较小的颗粒会通过输气管道9进入布袋除尘器8,较小的颗粒会吸附在滤袋上,经过净化的烟气会从出口管道10排出,储灰仓7内的烟尘颗粒可以经过处理再利用。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.工业炉窑烟气颗粒分离装置,包括进口烟道(1)、过滤板(2)、雾化喷头(3)、雾化器(4)、水泵(5)、阀门(6)、储灰仓(7)、布袋除尘器(8)、输气管道(9),出口烟道(10)、储灰斗(11)、进水管道(12)、固定框架(13)、过滤网(14),其特征在于:所述进口烟道(1)和出口烟道(10)分别为矩形管道,所述雾化器(4)设于进口烟道(1)左侧内壁下端,所述雾化器(4)左侧设有雾化喷头(3),且雾化器(4)与雾化喷头(3)螺纹连接,所述雾化器(4)的进水端设有进水管道(12),所述进口烟道(1)下方固定设有储灰斗(11),所述储灰斗(11)的输送管通过阀门(6)与储灰仓(7)连接,所述储灰斗(11)与输气管道(9)连接处设有过滤板(2),所述输气管道(9)右端设有布袋除尘器(8),所述出口烟道(10)与大气相通。
2.根据权利要求书1所述的工业炉窑烟气颗粒分离装置,其特征在于:所述过滤网(14)过滤孔直径为1-2mm。
3.根据权利要求书1所述的工业炉窑烟气颗粒分离装置,其特征在于:所述雾化喷头(3)喷孔直径为0.1-0.5mm,所述雾化喷头(3)喷出的水雾方向与烟气进入方向相反。
Priority Applications (1)
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CN201620715147.3U CN205867888U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 工业炉窑烟气颗粒分离装置 |
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CN205867888U true CN205867888U (zh) | 2017-01-11 |
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ID=57695355
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CN201620715147.3U Active CN205867888U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 工业炉窑烟气颗粒分离装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107684800A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-02-13 | 江苏绿尚环保科技有限公司 | 一种环保除尘器 |
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2016
- 2016-07-08 CN CN201620715147.3U patent/CN205867888U/zh active Active
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