CN104707409A - 一种大型布袋除尘器内气固两相流均布方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种大型布袋除尘器内气固两相流均布方法及装置，其方案为除尘器过滤段上部和下部同时进风，即在中箱体（4）内，进风口（1）一侧设置气流反应通道（13），反应通道（13）靠近滤袋（6）上侧壁板处设置布风流道（14）。于是烟气中携带的粉尘可以直接进入过滤段上部，可以使滤袋上下粉尘分布更加均匀，充分发挥除尘器过滤机理，实现以尘滤尘的目标，提高净化系统的净化效率和除尘过滤效率尤其是PM2.5粉尘的过滤效率，减少污染物的排放，更好的保护人们的生产和生活环境。

Description

一种大型布袋除尘器内气固两相流均布方法及装置

技术领域

本发明涉及一种大型布袋除尘器，特别涉及一种冶金烟气干法吸附净化的除尘净化过滤方法及除尘器结构。

背景技术

目前在烟气干法净化系统中，需要加入吸附剂对烟气中的有害物质进行吸附，气固混合过程中，吸附剂对烟气中的有害物进行吸附净化，但是由于吸附剂颗粒之间的间距远远大于颗粒直径，混合吸附只能使烟气中的有害物部分净化，为了提高净化效率，实现气固“全接触”吸附净化的目标，需要将烟气净化除尘器滤袋上的粉尘（吸附剂）均匀分布（确保烟气穿过滤袋时有害物接触到吸附剂），而现有的大型袋式除尘器中，烟气气流都是从除尘器袋底进入到过滤段，一方面在流动改变方向时发生了气固分离，一部分吸附剂在进入到过滤段之前掉入灰斗，不能更长时间的与烟气有效接触；另外一方面，由于重力作用和袋间气流流速随滤袋高度升高而降低，导致了袋间粉尘浓度随高度而降低，从而使滤袋上捕捉的粉尘厚度随滤袋高度增加的降低，袋面粉尘厚度严重不均匀，滤袋上端具有更好的通透性，尤其对PM2.5超细粉尘有更好的通透性。这种现象，只要气流从除尘器滤袋袋底进入过滤段，再好的气流分布都不能解决。

如果是简单的通过过滤段上部开孔来实现过滤段上部进风，则将导致烟气直接冲刷滤袋，造成更加严重的粉尘分布不均，降低原有设备的净化和过滤效率。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种大型布袋除尘器内气固两相流均布的方法及装置，在基本不改变已有设备制造成本及投资的前提下，更好的实现“以尘滤尘”的目标，提高干法净化系统的净化效率和粉尘过滤效率，尤其是PM2.5超细粉尘的过滤效率，同时减少了除尘器灰斗内出现局部高速气流的机率，延长了设备使用寿命。

本发明的基本原理是：除尘设备过滤段不仅仅是下部进风，而且采用上部同时进风，烟气中携带的粉尘可以直接进入过滤段上部，可以使滤袋上下粉尘分布更加均匀。

根据上述原理和方法，对大型布袋除尘器进行结构改造。现有大型布袋除尘器的基本结构包括上箱体、中箱体、灰斗和滤袋，在中箱体上设有进风口，上箱体上设有出风口，灰斗上设有排渣口、循环料加料口和溢流口，灰斗内设有气流分布板，上箱体设有清灰控制系统。

本发明的技术方案为：一种大型布袋除尘器，包括中箱体和滤袋，中箱体上设有进风口。在中箱体内，进风口一侧设有气流反应通道，反应通道靠近滤袋上侧壁板处设有布风流道。于是除尘器过滤段实现上部和下部同时进风，烟气中携带的粉尘可以直接进入过滤段上部，使滤袋上下粉尘分布更加均匀，充分发挥除尘器过滤机理，实现以尘滤尘的目标，提高了净化系统的净化效率和除尘过滤效率，尤其是PM2.5超细粉尘的过滤效率，减少污染物的排放。

在中箱体内，进风口侧设置气流反应通道，反应通道靠近滤袋上侧壁板处设置布风流道，布风流道为条缝形短管结构（即在短管上开有条形缝隙），且分布在滤袋之间对应空隙；布风流道下端高于进风口上侧，且高于进风口自由射流扩散区域（按进风口自由射流扩散计算所覆盖的区域，如果在该区域设布风流道，将形成局部高速气流）。该结构及其分布可以避免局部高速含尘气体吹扫滤袋，同时提高含尘气流的有效运动距离，避免了进风口气流直接吹扫滤袋及流速过高。含尘气体进入除尘器以后，部分气固两相流可以通过布风流道进入滤袋之间的间隙，粉尘可以直接达到滤袋上部，减少了由于重力作用产生的气固分离，加强了滤袋上部粉尘的分布，促进了整个设备内部滤袋上粉尘分布均匀，通过粉尘均布来实现有害气体与粉尘（吸附剂）的“全接触”，更好的实现“以尘滤尘”的目标，提高干法净化系统的净化效率和粉尘过滤效率，尤其是PM2.5超细粉尘的过滤效率。同时由于气流的分流作用，减少了除尘器灰斗内出现局部高速气流的机率，延长了设备使用寿命。

与现有技术比较，本发明通过利用在反应通道靠滤袋上侧壁板增设布风流道的方法，使含尘气体直达除尘器过滤段上部，一定程度上解决了由于除尘器内气固分离和重力沉降导致的滤袋上粉尘厚度垂直失调（不均）的问题，在基本维持原有成本的前提下提高了设备的净化效率和粉尘过滤效率尤其是PM2.5超细粉尘的过滤效率，因此本发明有很好的推广价值和使用价值。

附图说明

图1为大型布袋除尘器主要结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为布风流道与滤袋的相对位置关系示意图。

具体实施方式

一种大型布袋除尘器，如图1、图2和图3所示，包括布袋除尘器的上箱体3、中箱体4、灰斗5和滤袋6，在中箱体4上设有进风口1，在上箱体3上设有出风口2，灰斗5上设有排渣口9，排渣口9下方为沸腾床8，循环料加料口10和溢流口11，灰斗5内设有气流分布板12，上箱体3设有清灰控制系统7，在中箱体4内，进风口1一侧设有气流反应通道13，反应通道13靠近滤袋6上侧壁板处设有布风流道14。

设备运行过程中，含尘烟气从进风口1进入反应通道13，在反应通道13内分成两个流动方向，一部分向下流动进入除尘器灰斗5，在灰斗5内气流分布板12的作用下，成为袋间上升气流；另外一部分向上流动，在布风流道14的作用下，均匀进入过滤段上部的间隙，在过滤的过程中，粉尘直接附着在滤袋6上部，使滤袋6上的粉尘不但在同一水平面上均匀分布，而且也减少了垂直方向上的分布失调。

Claims (4)

1.一种大型布袋除尘器内气固两相流均布方法，其特征在于：除尘设备过滤段上部和下部同时进风。

2.一种大型布袋除尘器，包括中箱体（4）和滤袋（6），中箱体（4）上设有进风口（1），其特征在于：中箱体（4）内，进风口（1）一侧设有气流反应通道（13），反应通道（13）靠近滤袋（6）上侧壁板处设有布风流道（14）。

3.根据权利要求2所述的一种大型布袋除尘器，其特征在于：布风流道（14）为条缝形短管。

4.根据权利要求2所述的一种大型布袋除尘器，其特征在于：布风流道（14）下端高于进风口（1）上侧，且高于进风口（1）自由射流扩散区域。