CN209485074U - 一种中频炉除尘清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种中频炉除尘清灰装置，包括中频炉，进料的加料车，运送钢包的钢包车，覆盖中频炉和钢包车的移动式集烟罩，净化移动式集烟罩的气体方形的除尘器，收集灰尘的集灰仓，集灰仓下的倒灰车，用于排气的风机和烟囱，所述移动式集烟罩和除尘器由进气管道连接，所述进气管道和除尘器之间设有进气分流部，所述进气分流部内设多根分流管，所述分流管一端连接进气管道、另一端连接除尘器，烟气进入除尘器之前通过分流管加大了烟气与布袋除尘网的接触面积，提高布袋除尘网的利用率，提升了除尘效果；在停止净化烟气的时候，通过电机和凸起对布袋除尘网进行振动，提升布袋除尘网本身的清灰效果。

Description

一种中频炉除尘清灰装置

技术领域

本实用新型涉及中频炉领域，尤其涉及一种中频炉除尘清灰装置领域。

背景技术

现有的中频炉冶炼烟气净化装置概述：在中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发与空气中,严重污染环境,影响工人的健康，从中频炉冶炼工艺流程的设计角度，采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备，可对中频炉冶炼全过程烟气进行治理。中频炉耐高温布袋除尘网对于烟气捕集系统,是由低位移动式集尘罩，加料设备和出钢设备及除尘设备组合，低位移动式集尘罩将操作平台，出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程有效捕集，加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满,解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，客服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。中频炉除尘器优点是除尘效率高，一般在99％以上，除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率，中频炉布袋除尘网处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。维护操作方便，在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

脉冲布袋除尘网由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。

发明内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题提供一种解决中频炉除尘清灰的方案。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种中频炉除尘清灰装置，包括中频炉，进料的加料车，运送钢包的钢包车，覆盖中频炉和钢包车的移动式集烟罩，净化移动式集烟罩的气体方形的除尘器，收集灰尘的集灰仓，集灰仓下的倒灰车，用于排气的风机和烟囱，所述移动式集烟罩和除尘器由进气管道连接，所述进气管道和除尘器之间设有进气分流部，所述进气分流部内设多根分流管，所述分流管一端连接进气管道、另一端连接除尘器。把进气管道进行分流，是为增大管道流进除尘器时的接触面积，使得滤网和气体更充分接触，提高滤网的使用率，增加除尘效果。

优选的，所述分流部内设有均匀分布的七根分流管。

优选的，所诉除尘器包括至少两个净化室，所述净化室包括第一分室和第二分室，所述第一分室内固定有布袋筒，所述布袋筒为圆柱状壳体，所述布袋筒上方固定有电机，所述布袋筒顶部可旋转的固定有上旋架，所述布袋筒可旋转的固定有下旋架，所述上旋架和下旋架中心固定有旋转轴，所述上旋架和下旋架之间设有至少一层布袋除尘网，所述布袋筒内壁设有至少一个不规则凸块。所述第二分室的结构与第一分室一致。布袋除尘网采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料，具有弹性，，布袋除尘网再停止净化空气时，布袋除尘网在不规则的凸起的压迫以及布袋除尘网本身在电机的旋转作用下会产生振动，把吸附在布袋除尘网内的灰尘振动下来。

优选的，所述电机固定在布袋筒正上方中心处。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

烟气进入除尘器之前通过分流管加大了烟气与布袋除尘网的接触面积，提高布袋除尘网的利用率，提升了除尘效果；在停止净化烟气的时候，通过电机和凸起对布袋除尘网进行振动，提升布袋除尘网本身的清灰效果。

附图说明

图1是一种中频炉除尘清灰装置的正视图；

图2是图1的A-A的剖视图；

图3是零件布袋筒的正视剖视图；

图4是图布袋筒的俯视图。

各个附图标记对应的名称是：中频炉1；钢包车2；加料车3；移动式集烟罩4；进气分流部41；分流管410；除尘器5；第一分室51；布袋筒501；电机510；旋转轴511；上旋架512；布袋除尘网513；灰斗5130；下旋架514；不规则凸块515；集灰仓6；倒灰车7；风机8；烟囱9。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

本实用新型的一个实施例为一种中频炉除尘清灰装置，包括中频炉1，进料的加料车3，运送钢包的钢包车2，覆盖中频炉和钢包车的移动式集烟罩4，净化移动式集烟罩的气体方形的除尘器5，收集灰尘的集灰仓6，集灰仓下的倒灰车7，用于排气的风机8和烟囱9，所述移动式集烟罩4和除尘器5由进气管道连接，所述进气管道和除尘器5之间设有进气分流部41，所述进气分流部41内设多根分流管410，所述分流管410一端连接进气管道、另一端连接除尘器5。

所述分流部内设有均匀分布的七根分流管410。

所诉除尘器5包括至少两个净化室，所述净化室包括第一分室51和第二分室52，所述第一分室51内固定有布袋筒501，所述布袋筒501为圆柱状壳体，所述布袋筒501上方固定有电机510，所述布袋筒501顶部可旋转的固定有上旋架512，所述布袋筒501可旋转的固定有下旋架514，所述上旋架512和下旋架514中心固定有旋转轴511，所述上旋架512和下旋架514之间设有至少一层布袋除尘网513，所述布袋筒内壁设有至少一个不规则凸块515。

所述电机固定在布袋筒501正上方中心处。

本实用新型的的改进点在于：烟气进入除尘器5之前通过分流管410加大了烟气与布袋除尘网513的接触面积，提高布袋除尘网513的利用率，提升了除尘效果；

在现有的除尘器内增加一个布袋筒501，现有的布袋滤网为放置在布袋筒501上即为布袋除尘网513，把布袋除尘网513固定在布袋筒501上，增加电机510使布袋筒501的转动；在停止净化烟气的时候，通过电机510和凸起515对布袋除尘网进行振动，提升布袋除尘网513本身的清灰效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种中频炉除尘清灰装置，包括中频炉(1)，进料的加料车(3)，运送钢包的钢包车(2)，覆盖中频炉和钢包车的移动式集烟罩(4)，净化移动式集烟罩的气体方形的除尘器(5)，收集灰尘的集灰仓(6)，集灰仓下的倒灰车(7)，用于排气的风机(8)和烟囱(9)，其特征在于：所述移动式集烟罩(4)和除尘器(5)由进气管道连接，所述进气管道和除尘器(5)之间设有进气分流部(41)，所述进气分流部(41)内设多根分流管(410)，所述分流管(410)一端连接进气管道、另一端连接除尘器(5)，所述除尘器(5)包括至少两个净化室，所述净化室包括第一分室(51)和第二分室(52)，所述第一分室(51)内固定有布袋筒(501)，所述布袋筒(501)为圆柱状壳体，所述布袋筒(501)上方固定有电机(510)，所述布袋筒(501)顶部可旋转的固定有上旋架(512)，所述布袋筒(501)可旋转的固定有下旋架(514)，所述上旋架(512)和下旋架(514)中心固定有旋转轴(511)，所述上旋架(512)和下旋架(514)之间设有至少一层布袋除尘网(513)，所述布袋筒内壁设有至少一个不规则凸块(515)，所述第二分室(52)的结构与第一分室(51)一致。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉除尘清灰装置，其特征在于：所述分流部内设有均匀分布的七根分流管(410)。

3.根据权利要求1所述的一种中频炉除尘清灰装置，其特征在于：所述电机固定在布袋筒(501)正上方中心处。