CN205760247U - 一种多功能脉冲袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能脉冲袋式除尘器，属于环保工程设备技术领域，包括箱体，所述箱体内通过第一隔板和第二隔板将箱体内部分为第一腔体、储气腔体和第二腔体，所述第一腔体包括第一净气室和第一滤室，所述第一净气室顶部设有脉冲喷吹装置，所述第一滤室内设置有滤袋，第一滤室下部设有第一灰斗，所述第一灰斗侧壁上设置有烟气进口；所述第二腔体包括第二净气室和第二滤室，所述第二净气室顶部设有脉冲喷吹装置，第二净气室侧壁上设有净气出口，所述第二滤室内设有滤袋，第二滤室下部设有第二灰斗，所述第二灰斗侧壁上设有吸附剂进口；所述储气腔体连通第一净气室与第二滤室连通。
Description
技术领域
本实用新型属于环保工程设备技术领域，具体涉及一种多功能脉冲袋式除尘器。
背景技术
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化烟气方面取得了很大的发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小邓优点，其除尘效率可达到99%以上，是一种成熟的高效除尘设备。然而传统的脉冲袋式除尘器只有除尘一个功能，在对烟气处理时只能够除去粉尘，而在烟气中处理中脱硫除氮发挥的作用很小，经除尘处理后的烟气仍不能直接排放至大气中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能脉冲袋式除尘器，该除尘器不仅能够对烟气除尘，还能够脱硫除氮，进一步提高烟气处理效果。
本实用新型技术方案一种多功能脉冲袋式除尘器，包括箱体，所述箱体内设置有竖直的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板相互平行，第一隔板和第二隔板将箱体内部分为第一腔体、储气腔体和第二腔体，所述第一腔体包括第一净气室和第一滤室，所述第一净气室顶部设有脉冲喷吹装置，所述第一滤室内设置有滤袋，第一滤室下部设有第一灰斗，所述第一灰斗侧壁上设置有烟气进口；所述第二腔体包括第二净气室和第二滤室，所述第二净气室顶部设有脉冲喷吹装置，第二净气室侧壁上设有净气出口，所述第二滤室内设有滤袋，第二滤室下部设有第二灰斗，所述第二灰斗侧壁上设有吸附剂进口，所述吸附剂进口连接有吸附剂输送装置；所述储气腔体通过第一隔板上部开设的第一通气孔与第一净气室连通，储气腔体通过第二隔板下部开设的第二通气孔与第二滤室连通。
优选地，本实用新型所述的一种多功能脉冲袋式除尘器，所述吸附剂输送装置包括输送管、进料管及吹气管，所述输送管、进料管及吹气管通过三通连接，输送管与吹气管位于同一直线上，进料管垂直于输送管设置，且处于输送管上方，输送管连接吸附剂进口，进料管连接进料斗，吹气管连接压缩空气源。
本实用新型技术方案所述的第一腔体用以除尘，第二腔体用以脱硫除氮，该除尘器工作时，吸附剂输送装置通过压缩空气向第二滤室内吹入吸附剂颗粒，该颗粒随气流上升被滤袋吸附，在滤袋外表面形成一过滤层，烟气进入第一灰斗后，较大颗粒的粉尘在重力作用下之间下落至第一灰斗底部，较小的粉尘随气流上升接触滤袋，在滤袋处进行过滤，气流进入第一净气室，而后经储气腔体进入第二滤室，并接触滤袋，滤袋上由吸附剂颗粒形成的滤层与气流中的含硫、含氮物质发生化学反应从而进行脱硫除氮，最后气流经第二净气室排出。
本实用新型技术有益效果：
本实用新型技术方案所述的除尘器包括第一腔体和第二腔体，第一腔体对烟气进行除尘处理，第二腔体用于脱硫除氮处理，经过两次处理，有效改善了烟气处理系统处理效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种多功能脉冲袋式除尘器，包括箱体1，所述箱体1内设置有竖直的第一隔板2和第二隔板3，所述第一隔板2和第二隔板3相互平行，第一隔板2和第二隔板3将箱体1内部分为第一腔体、储气腔体和第二腔体，所述第一腔体包括第一净气室4和第一滤室5，所述第一净气室4顶部设有脉冲喷吹装置，所述第一滤室5内设置有滤袋，第一滤室5下部设有第一灰斗6，所述第一灰斗6侧壁上设置有烟气进口7；所述第二腔体包括第二净气室8和第二滤室9，所述第二净气室8顶部设有脉冲喷吹装置，第二净气室8侧壁上设有净气出口10，所述第二滤室9内设有滤袋，第二滤室9下部设有第二灰斗11，所述第二灰斗11侧壁上设有吸附剂进口，所述吸附剂进口连接有吸附剂输送装置；所述储气腔体通过第一隔板2上部开设的第一通气孔12与第一净气室4连通，储气腔体通过第二隔板3下部开设的第二通气孔13与第二滤室9连通。
所述吸附剂输送装置包括输送管14、进料管15及吹气管16，所述输送管14、进料管15及吹气管16通过三通连接，输送管14与吹气管16位于同一直线上，进料管15垂直于输送管14设置，且处于输送管14上方，输送管14连接吸附剂进口，进料管15连接进料斗17，吹气管16连接压缩空气源18。
本实用新型实施例中，从进料斗17向输送管14加入吸附剂颗粒，压缩空气源18向吹气管16提供压缩空气将吸附剂颗粒吹入第二灰斗11中，吸附剂颗粒随气流上升并被滤袋吸附，在滤袋表面形成一吸附层，烟气从烟气进口7进入第一灰斗6，较大颗粒在重力作用下沉降至第一灰斗6底部，较小颗粒则随烟气上升，在第一滤室5被滤袋吸附后气流进入第一净气室4，并经储气腔体进入第二滤室9，与第二滤室9内滤袋上由吸附剂颗粒形成的吸附层发生化学反应，从而实现脱硫除氮的目的后，气流最后进入第二净气室8，并从净气出口10排出。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种多功能脉冲袋式除尘器，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设置有竖直的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板相互平行，第一隔板和第二隔板将箱体内部分为第一腔体、储气腔体和第二腔体，
所述第一腔体包括第一净气室和第一滤室，所述第一净气室顶部设有脉冲喷吹装置，所述第一滤室内设置有滤袋，第一滤室下部设有第一灰斗，所述第一灰斗侧壁上设置有烟气进口；
所述第二腔体包括第二净气室和第二滤室，所述第二净气室顶部设有脉冲喷吹装置，第二净气室侧壁上设有净气出口，所述第二滤室内设有滤袋，第二滤室下部设有第二灰斗，所述第二灰斗侧壁上设有吸附剂进口，所述吸附剂进口连接有吸附剂输送装置；
所述储气腔体通过第一隔板上部开设的第一通气孔与第一净气室连通，储气腔体通过第二隔板下部开设的第二通气孔与第二滤室连通。
2.根据权利要求1所述的一种多功能脉冲袋式除尘器，其特征在于，所述吸附剂输送装置包括输送管、进料管及吹气管，所述输送管、进料管及吹气管通过三通连接，输送管与吹气管位于同一直线上，进料管垂直于输送管设置，且处于输送管上方，输送管连接吸附剂进口，进料管连接进料斗，吹气管连接压缩空气源。
Priority Applications (1)
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| CN201620674310.6U CN205760247U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种多功能脉冲袋式除尘器 |
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| CN201620674310.6U Expired - Fee Related CN205760247U (zh) | 2016-06-30 | 2016-06-30 | 一种多功能脉冲袋式除尘器 |
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| CN (1) | CN205760247U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107089739A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-08-25 | 北京中科康仑环境科技研究院有限公司 | 一种生化后工业废水的强化混凝工艺及其装置 |
| CN112403116A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-26 | 范彩丽 | 一种垃圾焚烧烟气净化用布袋除尘器 |
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2016
- 2016-06-30 CN CN201620674310.6U patent/CN205760247U/zh not_active Expired - Fee Related
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