CN206660793U - 一种窑炉烟气除尘脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，尤其涉及一种窑炉烟气除尘脱硫系统，包括除尘室，所述除尘室的侧面带有开关门，所述除尘室的内部设有若干个横向布袋和纵向布袋，所述横向布袋和纵向布袋彼此连通；所述除尘室的两侧分别设有一个风箱，风箱的进气口与所述横向布袋连通，所述风箱的出气口连接有排气管，所述排气管上带有脱硫装置，所述除尘室的上部中心位置设有进烟口。相对于现有技术，本装置利用现有的不锈钢板房制作成布袋除尘器，除尘室的两侧都设置风箱，这样进入到除尘室内部的灰尘就会在除尘室内部不规则的运动，灰尘碰撞到布袋后进行收集，先收集灰尘再在排气管上放置一个传统的脱硫装置，起到脱硫的作用。

Description

一种窑炉烟气除尘脱硫系统

技术领域

本实用新型涉及烟气处理装置技术领域，尤其涉及一种窑炉烟气除尘脱硫系统。

背景技术

最近几年我们周围的环境问题越来越严峻，引起公众和国家重视，随着新的环保法实施，大气污染物排放标准越来越严，对工业尾气的处理的更高的要求，先前制造企业的一些尾气处理系统已经达不到现在环保要求，必须升级或改善。

目前，稀土氧化物行业窑炉行业对生产活动产生的烟气粉尘等大气污染物的排放并没有一个行之有效的处理办法。所以该行业烟气处理方法较为粗放，大部分企业将产生的废气不做处理，直接排放；少部分企业拥有烟气净化处理设备，但其设备的原理及处理方法往往直接套用火电厂或水泥厂窑炉尾气处理方法，除尘脱硫效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种窑炉烟气除尘脱硫系统，能够进行大面积的除尘。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种窑炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于:包括除尘室，所述除尘室的侧面带有开关门，所述除尘室的内部设有若干个横向布袋和纵向布袋，所述横向布袋和纵向布袋彼此连通；所述除尘室的两侧分别设有一个风箱，风箱的进气口与所述横向布袋连通，所述风箱的出气口连接有排气管，所述排气管上带有脱硫装置，所述除尘室的上部中心位置设有进烟口。相对于现有技术，本装置利用现有的不锈钢板房制作成布袋除尘器，除尘室的两侧都设置风箱，这样进入到除尘室内部的灰尘就会在除尘室内部不规则的运动，灰尘碰撞到布袋后进行收集，先收集灰尘再在排气管上放置一个传统的脱硫装置，起到脱硫的作用，因为灰尘过滤后仅有很少一部分硫化物。

优选地，所述除尘室的侧面带有观察窗，所述观察窗上带有气管接口。为了能够清理除尘室内部的灰尘，长时间情况下布袋上会吸附很多灰尘，通过气管接口接入风机，向除尘室内部吹风，使吸附到布袋上的灰尘落入到地面，工人再进入里面进行清理即可，由于除尘室比较大，可以两个月左右进行清理一次。

优选地，所述风箱固定在底座上，风箱通过传动轴与电机连接。

优选地，所述除尘室为不锈钢板房，外表面通过加强筋固定。

本实用新型的有益效果是:相对于现有技术，本装置采用先除尘再脱硫的方式，大型的除尘室分布很多个布袋，可以将灰尘全部滤出，除尘室带有门工人可以定期进入处理，在除尘室外侧分布多个窗口，每个窗口都带有连接孔，可以通过气泵向内部进行吹起，对内部的布袋表面进行清理，经过脱硫剂与烟气混合以及反应产生的灰尘、粉尘或颗粒在经过布袋除尘器后，可以一次过将烟气中的含硫物资或者粉尘过滤掉；所以统一使用脱硫粉剂，节省脱硫粉剂的使用量，从而降低了除尘脱硫的成本，回收废料再次使用，可以降低化工料的投入成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和图2所示，一种窑炉烟气除尘脱硫系统，包括除尘室1，所述除尘室的侧面带有开关门2，所述除尘室的内部设有若干个横向布袋3和纵向布袋4，所述横向布袋和纵向布袋彼此连通；所述除尘室的两侧分别设有一个风箱5，风箱的进气口与所述横向布袋连通，所述风箱的出气口连接有排气管6，所述排气管上带有脱硫装置7，所述除尘室的上部中心位置设有进烟口8。相对于现有技术，本装置利用现有的不锈钢板房制作成布袋除尘器，除尘室的两侧都设置风箱，这样进入到除尘室内部的灰尘就会在除尘室内部不规则的运动，灰尘碰撞到布袋后进行收集，先收集灰尘再在排气管上放置一个传统的脱硫装置，起到脱硫的作用，因为灰尘过滤后仅有很少一部分硫化物。

所述除尘室的侧面带有观察窗，所述观察窗上带有气管接口9。为了能够清理除尘室内部的灰尘，长时间情况下布袋上会吸附很多灰尘，通过气管接口接入风机，向除尘室内部吹风，使吸附到布袋上的灰尘落入到地面，工人再进入里面进行清理即可，由于除尘室比较大，可以两个月左右进行清理一次。

在本实用新型中，所述风箱固定在底座10上，风箱通过传动轴11与电机12连接。

在本实用新型中，所述除尘室为不锈钢板房，外表面通过加强筋固定。强度大，制作成本低。

本装置采用先除尘再脱硫的方式，大型的除尘室分布很多个布袋，可以将灰尘全部滤出，除尘室带有门工人可以定期进入处理，在除尘室外侧分布多个窗口，每个窗口都带有连接孔，可以通过气泵向内部进行吹起，对内部的布袋表面进行清理，经过脱硫剂与烟气混合以及反应产生的灰尘、粉尘或颗粒在经过布袋除尘器后，可以一次过将烟气中的含硫物资或者粉尘过滤掉；所以统一使用脱硫粉剂，节省脱硫粉剂的使用量，从而降低了除尘脱硫的成本，回收废料再次使用，可以降低化工料的投入成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种窑炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于:包括除尘室，所述除尘室的侧面带有开关门，所述除尘室的内部设有若干个横向布袋和纵向布袋，所述横向布袋和纵向布袋彼此连通；所述除尘室的两侧分别设有一个风箱，风箱的进气口与所述横向布袋连通，所述风箱的出气口连接有排气管，所述排气管上带有脱硫装置，所述除尘室的上部中心位置设有进烟口。

2.根据权利要求1所述的窑炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于:所述除尘室的侧面带有观察窗，所述观察窗上带有气管接口。

3.根据权利要求1所述的窑炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于:所述风箱固定在底座上，风箱通过传动轴与电机连接。

4.根据权利要求1所述的窑炉烟气除尘脱硫系统，其特征在于:所述除尘室为不锈钢板房，外表面通过加强筋固定。