CN208032234U - 一种喷涂废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷涂废气处理装置,所述装置包括:废气进气管道、吸附材料料斗和除尘设备,其中,所述吸附材料料斗具有下料口,且所述下料口自所述废气进气管道的管壁延伸至所述废气进气管道的轴线位置;所述废气进气管道的排气端与所述除尘设备的进气口连接。应用本实用新型实施例,提高了喷涂废气处理设备的运行稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废气处理装置,更具体涉及一种喷涂废气处理装置。
背景技术
随着工业发展,工业生产活动中产生的废气对大气造成的污染愈来愈严重。工业废气含有的挥发性有机物是产生光化学烟雾和臭氧污染,进而导致人类疾病高发的重要原因。
上述现象在油漆喷涂行业尤为明显,油漆喷涂废气含有细小粘稠油漆颗粒、苯、甲苯、二甲苯等,其中,细小粘稠油颗粒,粘性大易粘连,容易造成废气过滤设备的滤棉堵塞,需要频繁更换过滤棉,进而导致废气过滤设备运行稳定性不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于废气过滤设备运行稳定性不高。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
本实用新型实施例提供了一种喷涂废气处理装置,所述装置包括:废气进气管道、吸附材料料斗、除尘设备和活性炭吸附设备,其中,
所述吸附材料料斗具有下料口,且所述下料口自所述废气进气管道的管壁延伸至所述废气进气管道的轴线位置;
所述废气进气管道的排气端与所述除尘设备的进气口连接。
可选的,在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述除尘设备的排气口还连接有活性炭吸附设备。
可选的,在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述除尘设备包括旋风分离器和布袋除尘器,其中,
所述旋风分离器的排气口与所述布袋除尘器的进气口连接,所述布袋除尘器的排气口与所述活性炭吸附设备的进气口连接。
可选的,在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述废气进气管道的排气端,自所述旋风分离器的侧壁延伸至所述旋风分离器的轴线位置。
可选的,在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述旋风分离器的出料口和所述布袋除尘器的出料口的正下方还设有传送带。
可选的,在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述传送带的出料端下方还设有第一储箱。
可选的,在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述传送带的出料端下方依次设有振动筛网和第二储箱,且所述振动筛网的出料端下方设有第三储箱。
可选的,在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述第二储箱、第三储箱以及所述传送带外部设有防尘罩,且
所述旋风分离器的出料口和所述布袋除尘器的出料口设置在防尘罩上。
可选的,在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述第二储箱还与输送管道的一端连接,所述输送管道的另一端与所述吸附材料料斗连接,且所述输送管道上设有风机。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
应用本实用新型实施例,采用吸附材料吸附废气中的挥发性有机物,然后使用除尘设备对废气和吸附挥发性有机物后的吸附材料进行分离,本实用新型实施例采用吸附材料替代了滤棉,相对于现有技术中的废气过滤设备中采用滤棉吸附挥发性有机物,可以提高废气处理设备的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种喷涂废气处理装置结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
为解决现有技术问题,本实用新型实施例提供了一种喷涂废气处理装置。
图1为本实用新型实施例提供的一种喷涂废气处理装置结构示意图,如图1 所示,所述装置包括:废气进气管道100、吸附材料料斗200和除尘设备300,其中,
所述吸附材料料斗200具有下料口,且所述所述下料口自所述废气进气管道100的管壁延伸至所述废气进气管道100的轴线位置;
所述废气进气管道100的排气端与所述除尘设备300的进气口连接。
具体的,为了使吸附材料均匀的混合在喷涂废气中,所述下料口自所述废气进气管道的管壁延伸至所述废气进气管道的轴线位置。另外,吸附材料料斗 200可以设置在废气进气管道100的正上方,吸附材料可以在重力的作用下,落到废气进气管道100中。
在实际应用中,吸附材料可以为粉体的吸附材料,例如可以为石灰粉。
喷涂由废气经废气进气管道100进入喷涂废气处理装置中,在废气进入废气进气管道100时,吸附材料料斗200中的石灰粉在重力的作用下落入废气进气管道100中。石灰粉在喷涂废气气流的作用下与喷涂废气混合,石灰粉吸附了喷涂废气中的挥发性有机物。此时吸附挥发性有机物后的吸附材料与吸附后的废气的混合物进入除尘设备300中,除尘设备300对吸附挥发性有机物后的吸附材料与吸附后的废气进行分离处理,然后将吸附后的废气排出喷涂废气处理装置。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了进一步去除处理后的废气中的挥发性有机物的含量,所述除尘设备300的排气口还连接有活性炭吸附设备400。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了进一步强化吸附挥发性有机物后的吸附材料与废气,所述除尘设备300包括旋风分离器301和布袋除尘器302,其中,
所述旋风分离器301的排气口与所述布袋除尘器302的进气口连接,所述布袋除尘器302的排气口与所述活性炭吸附设备400的进气口连接。
被吸附材料吸附后的废气、与吸附材料组成的混合气体进入旋风分离器 301,由旋风分离器301对吸附挥发性有机物后的吸附材料与废气进行分离处理。然后分离后的废气再由布袋式除尘器302进行进一步分离处理。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了使被吸附材料吸附后的废气、与吸附材料组成的混合气体,充分被旋风分离器301分离,所述废气进气管道100的排气端,自所述旋风分离器301的侧壁延伸至所述旋风分离器301 的轴线位置。
在实际应用中,由于挥发性有机物具有一定的粘性,导致部分石灰粉会聚集成团,形成大颗粒。可以先由旋风分离器301去除大颗粒吸附材料和部分小颗粒吸附材料,然后再由布袋除尘器302分离剩余的吸附材料颗粒。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了方便收集旋风分离器301 和布袋式除尘器302产生的固体物料,所述旋风分离器301的出料口和所述布袋除尘器302的出料口的正下方还设有传送带500。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了收集旋风分离器301和布袋式除尘器302产生的固体物料,避免固体物料对环境产生污染,所述传送带500的出料端下方还设有第一储箱600。
可以理解的是,传送带500将固体物料输送至第一储箱600,然后固体物料在重力的作用下落入第一储箱600中,进而达到收集的目的。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了对旋风分离器301和布袋式除尘器302产生的固体物料进行分离,所述传送带的出料端下方依次设有振动筛网700和第二储箱800,且所述振动筛网700的出料端下方设有第三储箱 900。
在实际应用中,振动筛网700的网孔直径可以为0.5mm。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了避免对旋风分离器301 和布袋式除尘器302产生的固体物料对外界环境产生污染,所述第二储箱800、第三储箱900以及所述传送带500外部设有防尘罩1000,且
所述旋风分离器301的出料口和所述布袋除尘器302的出料口设置在防尘罩1000上。
在实际应用中,第二储箱800、第三储箱900以及传送带500外部设有的防尘罩1000,可以是将第二储箱800、第三储箱900以及传送带500整体包围的的防尘罩1000。防尘罩1000在与旋风分离器301的出料口和布袋除尘器302的出料口对应位置分别设有开孔,且开孔的尺寸与对应的出料口的尺寸相适应,旋风分离器301和布袋式除尘器302产生的固体物料在重力的作用下,落到传送带500上,进而由传送带输送到第二储箱800或者第三储箱900中。
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,为了将第二储箱800中的颗粒较细的吸附材料回收利用,进而降低喷涂废气处理设备的运行成本,所述第二储箱还与输送管道1100的一端连接,所述输送管道1100的另一端与所述吸附材料料斗200连接,且所述输送管道1100上设有风机1101。
输送管道1100的一端可以安装于第二储箱800内的底部。第二储箱800中的小颗粒吸附材料在风机1101的作用下,通过输送管道1100进入到吸附材料料斗200中。
在实际应用中,为了提高风机的作用效果,输送管道1100安装于第二储箱800内的一端还设有吸附嘴1102,且吸附嘴1102的内径大于输送管道1100的内径。为了避免吸附最1102堵塞,吸附嘴1102用于进入小颗粒吸附材料的一端为倾斜端口。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种喷涂废气处理装置,其特征在于,包括:废气进气管道、吸附材料料斗和除尘设备,其中,
所述吸附材料料斗具有下料口,且所述下料口自所述废气进气管道的管壁延伸至所述废气进气管道的轴线位置;
所述废气进气管道的排气端与所述除尘设备的进气口连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂废气处理装置,其特征在于,所述除尘设备的排气口还连接有活性炭吸附设备。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂废气处理装置,其特征在于,所述除尘设备包括旋风分离器和布袋除尘器,其中,
所述旋风分离器的排气口与所述布袋除尘器的进气口连接,所述布袋除尘器的排气口与所述活性炭吸附设备的进气口连接。
4.根据权利要求3所述的一种喷涂废气处理装置,其特征在于,所述废气进气管道的排气端,自所述旋风分离器的侧壁延伸至所述旋风分离器的轴线位置。
5.根据权利要求3所述的一种喷涂废气处理装置,其特征在于,所述旋风分离器的出料口和所述布袋除尘器的出料口的正下方还设有传送带。
6.根据权利要求5所述的一种喷涂废气处理装置,其特征在于,所述传送带的出料端下方还设有第一储箱。
7.根据权利要求5所述的一种喷涂废气处理装置,其特征在于,所述传送带的出料端下方依次设有振动筛网和第二储箱,且所述振动筛网的出料端下方设有第三储箱。
8.根据权利要求7所述的一种喷涂废气处理装置,其特征在于,所述第二储箱、第三储箱以及所述传送带外部设有防尘罩,且
所述旋风分离器的出料口和所述布袋除尘器的出料口设置在防尘罩上。
9.根据权利要求7所述的一种喷涂废气处理装置,其特征在于,所述第二储箱还与输送管道的一端连接,所述输送管道的另一端与所述吸附材料料斗连接,且所述输送管道上设有风机。
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CN201820068472.4U CN208032234U (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种喷涂废气处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110448983A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-11-15 | 中国电器科学研究院股份有限公司 | 一种用于去除喷漆废气中漆雾的混合式除尘设备 |
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2018
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