CN205517132U - 一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，包括悬浮循环吸收塔，悬浮循环吸收塔设置有吸收塔入口、活性炭回流口和吸收塔出口，吸收塔入口连接有原烟气管道，原烟气管道通过活性炭输送管道连接有活性炭粉仓；吸收塔出口连接有布袋除尘器，布袋除尘器上设有烟尘出口和灰斗，烟尘出口通过净烟气管道连接有烟囱，灰斗通过活性炭回流斜槽与活性炭回流口相连。本实用新型安全可靠，净化效率高，适用浓度范围广，并且外表美观，为有机废气污染排放企业提供一体式服务，积极响应国家目前的高标准环保要求；本装置布置紧凑，节约场地、节约投资成本及减少实施时间，可处理的废气量基本不受限制，进入装置的废气颗粒物浓度也不受限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置。
背景技术
大气挥发性有机物(Volatile Organic Compounds，VOCs)是空气中普遍存在且组成复杂的有机污染物统称，严重威胁人民群众身体健康。VOCs污染已成为困扰我国环保的新问题，日益受到研究与关注。
2010年06月21日，国务院办公厅转发环境保护部等部门《关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量的指导意见》全面推进大气污染联防联控，切实改善区域城市空气质量。要求全面推进大气污染联防联控工作，切实改善区域和城市环境空气质量。这是国务院出台的第一个专门针对大气污染防治的综合性政策文件，《意见》的出台标志着我国大气环境保护工作进入新的发展阶段，防控重点：大气污染联防联控的重点污染物是二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物等。首次将VOCs列为重点控制的四项污染物之一，强调了VOCs污染防治的重要性。
2013年9月10日，国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知《大气污染防治行动计划》，用法律、标准“倒逼”产业转型升级。制定、修订重点行业排放标准。推进挥发性有机物污染治理。在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治。大力推行清洁生产，完善涂料、油墨、胶粘剂等产品挥发性有机物限值标准，推广使用水性涂料、油墨、胶粘剂，鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂。将挥发性有机物VOCs纳入排污费征收范围，加大排污费征收力度，提高排污费征收标准，做到应收尽收。
2015年6月18日，财政部、国家发展改革委、环境保护部关于印发《挥发性有机物排污收费试点办法》的通知，就是为了促使企业减少挥发性有机物(以下简称VOCs)排放，提高VOCs污染控制技术，改善生活和生态环境质量。
以上文件表明，国家要大力整治VOCs排放，对VOCs的治理刻不容缓。
实用新型内容
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种净化效率高、适用浓度范围广、且外表美观的悬浮循环活性炭VOCs处理装置。
本实用新型的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，包括悬浮循环吸收塔，所述悬浮循环吸收塔的底端设置有吸收塔入口，下端设置有活性炭回流口，上端设置有吸收塔出口，所述吸收塔入口连接有原烟气管道，所述原烟气管道的另一端为原烟气入口，所述原烟气管道还连接有活性炭输送管道，所述活性炭输送管道另一端连接有活性炭粉仓；所述吸收塔出口连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的顶端设有烟尘出口，所述烟尘出口连有净烟气管道，所述布袋除尘器通过所述净烟气管道连接有烟囱，所述布袋除尘器下端设有灰斗，所述灰斗连接有活性炭回流斜槽，所述灰斗通过所述活性炭回流斜槽与所述活性炭回流口相连。
进一步的，所述悬浮循环吸收塔内烟气流速为3-5m/s，所述悬浮循环吸收塔内下部设有文丘里管，所述文丘里管处烟气流速为30-50m/s。
本技术方案的悬浮循环吸收塔是本设备的核心，在废气的悬浮作用下，粉状活性炭悬浮充满在整个吸收塔中，与流经的有机废气充分混合，利用活性炭的吸附特性，将废气中的有机成分VOCs过滤干净，塔内烟气流速3-5m/s。吸收塔下部设置特殊设计的文丘里管，该处烟气流速达到30-50m/s，保证吸收塔内的活性炭不会掉落到原烟道内。
进一步的，所述活性炭粉仓通过螺旋给料机与所述活性炭输送管道相连。
进一步的，所述活性炭粉仓底部设有仓底气化板，顶部设有仓顶小布袋。
本技术方案的活性炭粉仓用于存储新鲜活性炭粉，有专门的活性炭罐车输送外购的符合品质要求的活性炭粉，并利用罐车自带的空压机将粉状活性炭输送至活性炭粉仓；活性炭粉也可采用袋装式，利用人工将活性炭粉卸至活性炭粉仓。
进一步的，所述布袋除尘器的过滤风速不大于0.8m/min，所述烟尘出口处的粉尘浓度小于20mg/Nm3。
本技术方案的布袋除尘器用于收集来自吸收塔的活性炭粉尘，使烟尘出口处的粉尘浓 度降低至20mg/Nm3，达标排放，该布袋除尘器过滤风速比常规布袋低，一般是≤0.8m/min。
进一步的，所述净烟气管道串联有引风机。
本技术方案的引风机用于克服整套系统的烟气阻力。
进一步的，所述活性炭回流斜槽底部设置有槽底气化板，所述活性炭回流斜槽的倾斜角度为10-15°。
本技术方案的活性炭回流斜槽用于将布袋收集的活性炭送回吸收塔重新参与吸附反应，其倾斜角度为10-15°。
进一步的，所述活性炭回流斜槽的上部和下部均连接有流化风机，所述流化风机的风机为罗茨风机，所述罗茨风机的压头为40-60Kpa。
本技术方案的流化风机用于将灰斗及斜槽底部的活性炭流化，使其能在重力的作用下，向吸收塔流动，风机为罗茨风机，压头较高，一般为40-60Kpa，动力更强。
进一步的，还包括活性炭再生循环装置，所述活性炭再生循环装置包括待再生活性炭管道、再生组件和再生活性炭管道，所述待再生活性炭管道与所述活性炭回流斜槽相连，所述再生活性炭管道与所述原烟气管道相连。
进一步的，所述待再生活性炭管道设置在所述活性炭回流斜槽靠近所述灰斗处，所述再生活性炭管道设置在所述活性炭输送管道与所述吸收塔入口之间的原烟气管道上。
本技术方案的活性炭再生循环装置用于对吸附饱和活性炭进行脱附处理，脱附后的活性炭重新进入悬浮循环活性炭VOCs处理装置，进行再吸附，提高活性炭利用率，降低成本。
本申请的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，利用活性炭的多孔吸收特性，在悬浮循环吸收塔中循环悬浮流动，用于吸收有机废气中的VOC成分，满足环保要求。同时，达到饱和的活性炭利用管道排至塔外进行水蒸气变温脱附，用于补充悬浮循环吸收塔的活性炭。
本实用新型的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置安全可靠，净化效率高，适用浓度范围广，并且外表美观，为有机废气污染排放企业提供一体式服务，积极响应国家目前的 高标准环保要求；本装置布置紧凑，节约场地、节约投资成本及减少实施时间，可处理的废气量基本不受限制，进入装置的废气颗粒物浓度也不受限制。
附图说明
图1为本实用新型的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1所示，本实施例的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，包括悬浮循环吸收塔1，悬浮循环吸收塔1内烟气流速为3-5m/s，悬浮循环吸收塔1内下部设有文丘里管，文丘里管处烟气流速为30-50m/s；悬浮循环吸收塔1的底端设置有吸收塔入口2，下端设置有活性炭回流口3，上端设置有吸收塔出口4，吸收塔入口2连接有原烟气管道5，原烟气管道5的另一端为原烟气入口6，原烟气管道5还连接有活性炭输送管道7，活性炭输送管道7另一端通过螺旋给料机8连接有活性炭粉仓9，活性炭粉仓9底部设有仓底气化板，顶部设有仓顶小布袋；吸收塔出口4连接有布袋除尘器10，布袋除尘器10的过滤风速不大于0.8m/min，布袋除尘器10的顶端设有烟尘出口11，烟尘出口11处的粉尘浓度小于20mg/Nm3，烟尘出口11连接串联有引风机19的净烟气管道12，布袋除尘器10通过净烟气管道12连接有烟囱13，布袋除尘器10下端设有灰斗14，灰斗14连接有倾斜角度为11°的活性炭回流斜槽15，活性炭回流斜槽15底部设置有槽底气化板，灰斗14通过活性炭回流斜槽15与活性炭回流口3相连；活性炭回流斜槽15的上部和下部均连接有流化风机16，流化风机16的风机为压头为40-60Kpa的罗茨风机；
还包括活性炭再生循环装置，活性炭再生循环装置包括待再生活性炭管道17、再生组件和再生活性炭管道18，待再生活性炭管道17与活性炭回流斜槽15相连，设置在活性炭回流斜槽15靠近灰斗14处，再生活性炭管道18与原烟气管道5相连，设置在活性炭输 送管道7与吸收塔入口2之间的原烟气管道5上。
本实施例的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置安全可靠，净化效率高，适用浓度范围广，并且外表美观，为有机废气污染排放企业提供一体式服务，积极响应国家目前的高标准环保要求；本装置布置紧凑，节约场地、节约投资成本及减少实施时间，可处理的废气量基本不受限制，进入装置的废气颗粒物浓度也不受限制。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，其特征在于：包括悬浮循环吸收塔，所述悬浮循环吸收塔的底端设置有吸收塔入口，下端设置有活性炭回流口，上端设置有吸收塔出口，所述吸收塔入口连接有原烟气管道，所述原烟气管道的另一端为原烟气入口，所述原烟气管道还连接有活性炭输送管道，所述活性炭输送管道另一端连接有活性炭粉仓；所述吸收塔出口连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的顶端设有烟尘出口，所述烟尘出口连有净烟气管道，所述布袋除尘器通过所述净烟气管道连接有烟囱，所述布袋除尘器下端设有灰斗，所述灰斗连接有活性炭回流斜槽，所述灰斗通过所述活性炭回流斜槽与所述活性炭回流口相连。
2.根据权利要求1所述的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，其特征在于：所述悬浮循环吸收塔内烟气流速为3-5m/s，所述悬浮循环吸收塔内下部设有文丘里管，所述文丘里管处烟气流速为30-50m/s。
3.根据权利要求1所述的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，其特征在于：所述活性炭粉仓通过螺旋给料机与所述活性炭输送管道相连。
4.根据权利要求1所述的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，其特征在于：所述活性炭粉仓底部设有仓底气化板，顶部设有仓顶小布袋。
5.根据权利要求1所述的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，其特征在于：所述布袋除尘器的过滤风速不大于0.8m/min，所述烟尘出口处的粉尘浓度小于20mg/Nm3。
6.根据权利要求1所述的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，其特征在于：所述净烟气管道串联有引风机。
7.根据权利要求1所述的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，其特征在于：所述活性炭回流斜槽底部设置有槽底气化板，所述活性炭回流斜槽的倾斜角度为10-15°。
8.根据权利要求1所述的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，其特征在于：所述活性炭回流斜槽的上部和下部均连接有流化风机，所述流化风机的风机为罗茨风机，所述罗茨风机的压头为40-60Kpa。
9.根据权利要求1所述的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，其特征在于：还包括 活性炭再生循环装置，所述活性炭再生循环装置包括待再生活性炭管道、再生组件和再生活性炭管道，所述待再生活性炭管道与所述活性炭回流斜槽相连，所述再生活性炭管道与所述原烟气管道相连。
10.根据权利要求9所述的一种悬浮循环活性炭VOCs处理装置，其特征在于：所述待再生活性炭管道设置在所述活性炭回流斜槽靠近所述灰斗处，所述再生活性炭管道设置在所述活性炭输送管道与所述吸收塔入口之间的原烟气管道上。
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