CN204208419U - 一种尾气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种尾气净化装置，包括：至少一个喷淋塔、至少一个吸附塔、以及供水装置，所述供水装置为喷淋塔提供水源，自活性炭生产装置排出的尾气输入至所述喷淋塔，喷淋塔的内腔上部具有喷淋头，所述供水装置通过该喷淋头向喷淋塔的内腔中的尾气喷淋水雾，自喷淋塔输出的气体输入至所述吸附塔，经过吸附塔中的吸附剂吸附后排出。本实用新型的尾气净化装置能够对活性炭生产所排出的尾气同时进行气体和粉尘的吸收处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尾气净化装置，特别是一种用于内热式活化回转炉的尾气净化装置。
背景技术
近年来的大气污染问题对人们的生活影响越来越大，大气环境污染控制问题，不断引起全世界广泛重视。我国是一个发展中国家，综合国力日益增强，能源、电力、化工、冶金等支柱型行业对我国的国民经济做出了巨大的贡献，然而工业生产中产生的废气、粉尘是我国大气环境污染的源头之一。为了我们生存环境，大气环境污染治理成为首要任务。
活性炭生产是将炭化产物于高温(800-950℃)，与水蒸气、二氧化碳或空气与炭质做选择性炭的氧化，因此活性炭生产过程产生的会产生大量的450℃左右的烟气，该烟气是气体和粉尘的混合物，气体中包括水蒸汽、N2、O2、CO、CO2、碳氢化合物以及氮氧化合物等，粉尘包括灰分、炭粒、及高温裂解产物等。烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染，因此对于活性炭生产所排出的尾气的处理必需包括对气体和粉尘的双重处理。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种尾气净化装置，能够对活性炭生产所排出的尾气同时进行气体和粉尘的吸收处理。
本实用新型提供了一种尾气净化装置，包括：至少一个喷淋塔、至少一个吸附塔、以及供水装置，所述供水装置为喷淋塔提供水源，
自活性炭生产装置排出的尾气输入至所述喷淋塔，喷淋塔的内腔上部具有喷淋头，所述供水装置通过该喷淋头向喷淋塔的内腔中的尾气喷淋水雾，
自喷淋塔输出的气体输入至所述吸附塔，经过吸附塔中的吸附剂吸附后排出。
优选地，每个所述喷淋塔的输入口位于喷淋塔的下部，输出口位于喷淋塔的顶部。
优选地，包括三个串联连接的喷淋塔，第一喷淋塔的输出口与第二喷淋塔的输入口连通，第二喷淋塔的输出口与第三喷淋塔的输入口连通，自活性炭生产装置排出的尾气自第一喷淋塔的输入口输入，依次经过第一、第二和第三喷淋塔的喷淋，自第三喷淋塔的输出口输出至所述吸附塔。
优选地，所述吸附塔中的吸附剂为活性炭，
所述吸附塔的内腔中包括活性炭层、和用于支撑所述活性炭层的网状隔板。
优选地，所述吸附塔的输入口位于所述网状隔板的下方，所述吸附塔的输出口位于活性炭层的上方。
优选地，所述供水装置包括与所述喷淋头连通的进水管，蓄水池，以及将蓄水池中的水通过进水管运输至所述喷淋头的喷淋泵。
优选地，所述供水装置进一步包括与每个所述喷淋塔的底部连通的回水管，以及至少一个沉淀池，从每个所述喷淋塔的底部回收的水通过回水管输入至所述至少一个沉淀池中沉淀，然后输出至所述蓄水池中。
优选地，所述供水装置进一步包括冷却塔和回水泵，所述回水泵将回水管中的水输入至冷却塔中冷却，然后输出至所述至少一个沉淀池中。
优选地，进一步包括余热回收装置，自活性炭生产装置排出的尾气通过所述余热回收装置回收热量后，输入至所述喷淋塔。
优选地，进一步包括引风机，所述引风机与所述吸附塔的输出口连通。
从以上技术方案可知，在本实用新型的尾气净化装置中，通过喷淋塔中的水雾喷淋去除尾气中的大部分粉尘颗粒，而剩余的有害气体和细小粉尘在随后的吸附塔中由吸附剂进行物理吸附处理，则活性炭生产装置产生的尾气中的有害气体和粉尘可在本实用新型的净化装置中同时得到吸附处理，从而大大减小了对环境的污染危害。且本实用新型的尾气净化装置具有结构简单，净化效果明显，运行费用低等特点，适于大多数产生有害尾气的生产装置。
附图说明
图1为本实用新型的尾气净化装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种尾气净化装置，包括：至少一个喷淋塔100、至少一个吸附塔200、以及供水装置300。其中，供水装置300为喷淋塔100提供喷淋的水源。
自活性炭生产装置排出的尾气1输入至喷淋塔100，喷淋塔100的内腔上部具有喷淋头101，供水装置300通过该喷淋头101向喷淋塔100内腔中的尾气喷淋水雾，以对尾气进行降温洗涤处理，除去尾气中大部分的粉尘颗粒。
自喷淋塔100输出的气体输入至吸附塔200中，经过吸附塔200中的吸附剂201吸附后排出。吸附塔200的吸附剂201用于物理吸附尾气中的有害气体和在喷淋过程中未取出的细小粉尘。这样，从吸附塔200排出的气体已经过粉尘和有害气体的吸收处理，从而降低了尾气对环境的污染。
优选地，为了优化对尾气的吸收处理效果，每个喷淋塔100的输入口100a位于喷淋塔100的下部，输出口100b位于喷淋塔100的顶部。则尾气在喷淋塔100的内腔中的流动轨迹是自下而上的，由于喷淋头101位于喷淋塔100内腔的上部，其喷出的水雾的轨迹是自上而下的，因此尾气和水雾在喷淋塔100的内腔中能够充分接触融合，且在重力的作用下，尾气中的粉尘也更容易随着水雾沉积在喷淋塔100的底部。
优选地，为了对尾气中的粉尘颗粒进行充分的洗涤处理，本实用新型中包括三个串联连接的喷淋塔100、110、120，第一喷淋塔100的输出口100b与第二喷淋塔110的输入口110a连通，第二喷淋塔110的输出口110b与第三喷淋塔120的输入口120a连通，自活性炭生产装置排出的尾气1自第一喷淋塔100的输入口100a输入，依次经过第一、第二和第三喷淋塔100、110、120的喷淋，自第三喷淋塔120的输出口120b输出至吸附塔200。先后三级的水雾喷淋洗涤可去除尾气中的大部分粉尘，当然也可通过调整喷淋塔的数量、尾气通过喷淋塔的速度、喷淋的水雾量等等来实现洗涤处理的效果调整。
吸附塔200中所使用的吸附剂201的种类可根据需要净化的尾气中所含有的有害气体种类来进行选择。优选地，在用于活性炭生产装置所产生的尾气净化中，吸附塔200中的吸附剂201可采用为活性炭。
如图1所示，吸附塔200的内腔中包括活性炭层201、和用于支撑活性炭层201的网状隔板202。网状隔板202位于活性炭层201的底部，为了便于更换吸附剂201，网状隔板202在吸附塔200的内腔中可倾斜安装，例如与水平成一30°的夹角。则在网状隔板202的较低一侧设置吸附剂出料口202b，而在网状隔板202的较高一侧或者上方设置吸附剂入料口202a，可便于将饱和的活性炭从吸附塔200内取出和加入新的活性炭。
优选地，为了提高吸附效果，吸附塔200的输入口200a位于网状隔板202的下方，吸附塔200的输出口200b位于活性炭层201的上方。则经过喷淋塔喷淋处理的气体在吸附塔200中的流动轨迹为从吸附剂的下方、经过吸附剂的吸附后，从吸附剂的上方排出，从而实现尾气与吸附剂的充分接触，从而有效的去除尾气中残留的有害气体和细小粉尘。吸附塔200的输出口200b与引风机400连通，引风机400用于驱使尾气气流的流动。
具体地，供水装置300包括与喷淋头101连通的进水管301、蓄水池302、以及将蓄水池302中的水通过进水管301运输至喷淋头101的喷淋泵303。
优选地，为了实现资源的充分利用，供水装置300进一步包括与每个喷淋塔100、110、120的底部连通的回水管304、以及至少一个沉淀池305。从每个喷淋塔100、110、120的底部回收的水(含有粉尘)通过回水管304输入至至少一个沉淀池305中沉淀，然后输出至蓄水池302中，用于喷淋塔中的喷淋使用。循环水在使用过程中会有一定量的蒸发，沉淀池的水量减少由补水装置600进行自动补水。
进一步地，供水装置300进一步包括冷却塔306和回水泵307，回水泵307将回水管304中的水输入至冷却塔306中冷却，然后输出至至少一个沉淀池305中进行沉淀。其中喷淋水工作过程中水量控制由水量调节阀310调节，以达到喷淋泵303与回水泵307的抽水量的平衡。
另外，由于自活性炭生产装置排出的尾气温度很高，为了充分利用资源，本实用新型可进一步包括余热回收装置500，通过余热回收装置500将尾气1中的热量回收后，降温后的尾气再输入至喷淋塔100中。
从以上技术方案可知，在本实用新型的尾气净化装置中，通过喷淋塔中的水雾喷淋去除尾气中的大部分粉尘颗粒，而剩余的有害气体和细小粉尘在随后的吸附塔中由吸附剂进行物理吸附处理，则活性炭生产装置产生的尾气中的有害气体和粉尘可在本实用新型的净化装置中同时得到吸附处理，从而大大减小了对环境的污染危害。且本实用新型的尾气净化装置具有结构简单，净化效果明显，运行费用低等特点，适于大多数产生有害尾气的生产装置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种尾气净化装置，其特征在于，包括：至少一个喷淋塔、至少一个吸附塔、以及供水装置，所述供水装置为喷淋塔提供水源，
自活性炭生产装置排出的尾气输入至所述喷淋塔，喷淋塔的内腔上部具有喷淋头，所述供水装置通过该喷淋头向喷淋塔的内腔中的尾气喷淋水雾，
自喷淋塔输出的气体输入至所述吸附塔，经过吸附塔中的吸附剂吸附后排出。
2.如权利要求1所述的尾气净化装置，其特征在于，每个所述喷淋塔的输入口位于喷淋塔的下部，输出口位于喷淋塔的顶部。
3.如权利要求2所述的尾气净化装置，其特征在于，包括三个串联连接的喷淋塔，第一喷淋塔的输出口与第二喷淋塔的输入口连通，第二喷淋塔的输出口与第三喷淋塔的输入口连通，自活性炭生产装置排出的尾气自第一喷淋塔的输入口输入，依次经过第一、第二和第三喷淋塔的喷淋，自第三喷淋塔的输出口输出至所述吸附塔。
4.如权利要求2或3所述的尾气净化装置，其特征在于，所述吸附塔中的吸附剂为活性炭，
所述吸附塔的内腔中包括活性炭层、和用于支撑所述活性炭层的网状隔板。
5.如权利要求4所述的尾气净化装置，其特征在于，所述吸附塔的输入口位于所述网状隔板的下方，所述吸附塔的输出口位于活性炭层的上方。
6.如权利要求4所述的尾气净化装置，其特征在于，所述供水装置包括与所述喷淋头连通的进水管，蓄水池，以及将蓄水池中的水通过进水管运输至所述喷淋头的喷淋泵。
7.如权利要求6所述的尾气净化装置，其特征在于，所述供水装置进一步包括与每个所述喷淋塔的底部连通的回水管，以及至少一个沉淀池，从每个所述喷淋塔的底部回收的水通过回水管输入至所述至少一个沉淀池中沉淀，然后输出至所述蓄水池中。
8.如权利要求7所述的尾气净化装置，其特征在于，所述供水装置进一步包括冷却塔和回水泵，所述回水泵将回水管中的水输入至冷却塔中冷却，然后输出至所述至少一个沉淀池中。
9.如权利要求8所述的尾气净化装置，其特征在于，进一步包括余热回收装置，自活性炭生产装置排出的尾气通过所述余热回收装置回收热量后，输入至所述喷淋塔。
10.如权利要求5所述的尾气净化装置，其特征在于，进一步包括引风机，所述引风机与所述吸附塔的输出口连通。
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| CN105688554A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-06-22 | 湖南卢氏环保科技有限公司 | 废气处理装置及具有该装置的病死畜禽处理系统 |
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