CN107899364A - 化工废气处理多级净化环保装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种化工废气处理多级净化环保装置，属于废气净化处理环保技术领域，包括箱体和积尘循环箱；所述箱体内部竖直设置有第一隔板和第二隔板；本发明由于化工废气中仍旧含有大量的余热没被处理，此时废气中含有的大量热量在弯曲的第一废气进管中即可以热传递的方式将余热利用箱中的冷水进行升温，管体采用蛇形弯曲结构使得整个废气能够与冷水进行充分的热传递后再进行排放，保证气体中的残余热量能够得到实际的回收利用，避免传统方式直接排放而造成的能量的严重浪费，加热后的热水能用于人们生活中各个领域，很好的将废气进行有效利用当热量被利用后即可被抽入废气预处理箱箱中。

Description

化工废气处理多级净化环保装置
技术领域
本发明涉及一种废气净化处理环保技术领域，具体是一种化工废气处理多级净化环保装置。
背景技术
随着当今社会的高速发展，中国工业化进程的加快，生化环境和空气质量急剧变差，工业生产是大气污染的一个重要来源，工业大气污染物种类繁多，有烟尘、硫的氧化物、氮的氧化物、有机化合物、卤化物、碳化合物等，大气中污染物的浓度很高时，会造成急性污染中毒，或使病状恶化，甚至在几天内夺去几千人的生命，如何减少大气污染，减少工业废气的排放是我们的重中之重，现在市场上的净化装置大多独立性太强，且效果不明显，所以，急需发明一种新型高效的废气净化处理装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种新型高效的化工废气处理多级净化环保装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种化工废气处理多级净化环保装置，包括箱体和积尘循环箱；所述箱体内部竖直设置有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将箱体从左向右依次隔成余热利用室、一级废气净化室和二级废气净化室；所述箱体左侧壁通入冷水进管；所述冷水进管在箱体外部的管段上设有进水阀门，冷水进管通入到余热利用室；所述箱体左侧壁下方设有第一废气进管；所述第一废气进管穿过箱体深入余热利用室内部，第一废气进管在余热利用室内设置成弯曲状；所述余热利用室下方设有热水出管；所述热水出管穿过箱体，热水出管在箱体外部的管段上设有出水阀门；所述第一废气进管上方穿过余热利用室与第一吸气泵固定连接；所述第一吸气泵上方固定连接第一废气出管；所述第一废气出管穿过第一隔板深入到一级废气净化室的底部；所述一级废气净化室内部下方固定连接有纤维过滤层；所述纤维过滤层上方设有活性炭层；所述活性炭层设置上下两层，固定在一级废气净化室的侧壁上；所述一级废气净化室上方通入第二废气进管；所述第二废气进管右端与第二吸气泵固定连接；所述第二吸气泵右侧通入第二废气出管；所述第二废气出管穿第二隔板深入到二级废气净化室的底部；所述二级废气净化室内部设有分流板；所述分流板右侧与出水管固定连接；所述出水管穿过箱体的右侧壁与水泵固定连接；所述水泵下方通入进水管；所诉进水管深入到积尘循环箱内部；所述积尘循环箱焊接在箱体的右下壁上，积尘循环箱与箱体的连接处设有第二出渣口；所述积尘循环箱左侧底部设置成斜底状，积尘循环箱下方设有第一出渣口；所述第一次出渣口上设有阀门；所述二级废气净化室的底部设有导料板，二级废气净化室上方设有集气罩。
作为本发明进一步的改进方案：所述集气罩上端固定连接排气管。
作为本发明进一步的改进方案：所述排气管穿过箱体上壁与第三吸气泵固定连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述积尘循环箱中间设有过滤网；所述过滤网上下焊接在积尘循环箱的上下壁上，过滤网左侧设有积尘箱，右侧设有循环箱。
作为本发明进一步的改进方案：所述导料板设置成斜三角块状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明由于化工废气中仍旧含有大量的余热没被处理，此时废气中含有的大量热量在弯曲的第一废气进管中即可以热传递的方式将余热利用箱中的冷水进行升温，管体采用蛇形弯曲结构使得整个废气能够与冷水进行充分的热传递后再进行排放，保证气体中的残余热量能够得到实际的回收利用，避免传统方式直接排放而造成的能量的严重浪费，加热后的热水能用于人们生活中各个领域，很好的将废气进行有效利用当热量被利用后即可被抽入废气预处理箱箱中；在纤维过滤层和活性炭吸附层的作用下进行废气的预处理工作，将废气中含有的臭味或大块颗粒物进行过滤吸附，为后续的深度处理提供方便；积尘循环箱中被排出的污水由水泵通过分流板下方的高压喷头喷出，对废气进行降尘消毒处理，实现了废水的循环利用。
附图说明
图1为化工废气处理多级净化环保装置的结构示意图；
图2为化工废气处理多级净化环保装置中积尘循环箱的结构示意图；
图3为化工废气处理多级净化环保装置导料板的结构示意图；
图中：1-箱体、2-冷水进管、3-进水阀门、4-余热利用室、5-第一废气进管、6-热水出管、7-出水阀门、8-第一吸气泵、9-第一废气出管、10-第一隔板、11-第二废气进管、12-第二吸气泵、13-一级废气净化室、14-第二废气出管、15-第二隔板、16-第三吸气泵、17-排气管、18-集气罩、19-分流板、20-高压喷头、21-出水管、22-水泵、23-积尘循环箱、24-第一出渣口、25-阀门、26-第二出渣口、27-导料板、28-纤维过滤层、29-活性炭层、30-过滤网、31-循环箱、32-积尘箱、33-二级废气净化室、34-进水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1，本实施例提供了一种化工废气处理多级净化环保装置，包括箱体1和积尘循环箱23；所述箱体1内部竖直设置有第一隔板10和第二隔板15；所述第一隔板10和第二隔板15将箱体1从左向右依次隔成余热利用室4、一级废气净化室13和二级废气净化室33；所述箱体1左侧壁通入冷水进管2；所述冷水进管2在箱体1外部的管段上设有进水阀门3，冷水进管2通入到余热利用室4；所述箱体1左侧壁下方设有第一废气进管4；所述第一废气进管4穿过箱体1深入余热利用室4内部，第一废气进管4在余热利用室4内设置成弯曲状，化工废气的余热经余热利用室4内部的冷水冷却，使冷水变热，保证气体中的残余热量能够得到实际的回收利用；所述余热利用室4下方设有热水出管6；所述热水出管6穿过箱体1，热水出管6在箱体1外部的管段上设有出水阀门7；所述第一废气进管5上方穿过余热利用室4与第一吸气泵8固定连接；所述第一吸气泵8上方固定连接第一废气出管9；所述第一废气出管9穿过第一隔板10深入到一级废气净化室13的底部；所述一级废气净化室13内部下方固定连接有纤维过滤层28；所述纤维过滤层28上方设有活性炭层29；所述活性炭层29设置上下两层，固定在一级废气净化室13的侧壁上；所述一级废气净化室13上方通入第二废气进管11；所述第二废气进管11右端与第二吸气泵12固定连接；所述第二吸气泵12右侧通入第二废气出管14；所述第二废气出管14穿第二隔板15深入到二级废气净化室33的底部；所述二级废气净化室33内部设有分流板19；所述分流板19右侧与出水管21固定连接；所述出水管21穿过箱体1的右侧壁与水泵22固定连接；所述水泵22下方通入进水管34；所诉进水管34深入到积尘循环箱23内部；所述积尘循环箱23焊接在箱体1的右下壁上，积尘循环箱23与箱体1的连接处设有第二出渣口26；所述积尘循环箱23左侧底部设置成斜底状，积尘循环箱23下方设有第一出渣口24；所述第一次出渣口24上设有阀门25；所述二级废气净化室33的底部设有导料板27，二级废气净化室33上方设有集气罩18；所述集气罩18上端固定连接排气管17；所述排气管17穿过箱体1上壁与第三吸气泵16固定连接。
请参阅图2，本发明中，所述积尘循环箱23中间设有过滤网30；所述过滤网30上下焊接在积尘循环箱23的上下壁上，过滤网30左侧设有积尘箱32，右侧设有循环箱31。
请参阅图3，本发明中，所述导料板27设置成斜三角块状。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种化工废气处理多级净化环保装置，包括箱体和积尘循环箱；其特征是，所述箱体内部竖直设置有第一隔板和第二隔板；所述第一隔板和第二隔板将箱体从左向右依次隔成余热利用室、一级废气净化室和二级废气净化室；所述箱体左侧壁通入冷水进管；所述冷水进管在箱体外部的管段上设有进水阀门，冷水进管通入到余热利用室；所述箱体左侧壁下方设有第一废气进管；所述第一废气进管穿过箱体深入余热利用室内部，第一废气进管在余热利用室内设置成弯曲状；所述余热利用室下方设有热水出管；所述热水出管穿过箱体，热水出管在箱体外部的管段上设有出水阀门；所述第一废气进管上方穿过余热利用室与第一吸气泵固定连接；所述第一吸气泵上方固定连接第一废气出管；所述第一废气出管穿过第一隔板深入到一级废气净化室的底部；所述一级废气净化室内部下方固定连接有纤维过滤层；所述纤维过滤层上方设有活性炭层；所述活性炭层设置上下两层，固定在一级废气净化室的侧壁上；所述一级废气净化室上方通入第二废气进管；所述第二废气进管右端与第二吸气泵固定连接；所述第二吸气泵右侧通入第二废气出管；所述第二废气出管穿第二隔板深入到二级废气净化室的底部；所述二级废气净化室内部设有分流板；所述分流板右侧与出水管固定连接；所述出水管穿过箱体的右侧壁与水泵固定连接；所述水泵下方通入进水管；所诉进水管深入到积尘循环箱内部；所述积尘循环箱焊接在箱体的右下壁上，积尘循环箱与箱体的连接处设有第二出渣口；所述积尘循环箱左侧底部设置成斜底状，积尘循环箱下方设有第一出渣口；所述第一次出渣口上设有阀门；所述二级废气净化室的底部设有导料板，二级废气净化室上方设有集气罩。
2.根据权利要求1所述的化工废气处理多级净化环保装置，其特征是，所述集气罩上端固定连接排气管。
3.根据权利要求1或2所述的化工废气处理多级净化环保装置，其特征是，所述排气管穿过箱体上壁与第三吸气泵固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的化工废气处理多级净化环保装置，其特征是，所述积尘循环箱中间设有过滤网；所述过滤网上下焊接在积尘循环箱的上下壁上，过滤网左侧设有积尘箱，右侧设有循环箱。
5.根据权利要求1或2所述的化工废气处理多级净化环保装置，其特征是，所述导料板设置成斜三角块状。
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