CN108654334A - 一种高温含硫烟气专用过滤装置 - Google Patents

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Wuhu Sheng Ke Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种高温含硫烟气专用过滤装置，包括搅拌电机、空腔、底座、冷却箱、中和箱、拉杆、过滤膜和喷淋箱，利用搅拌电机转动进而带动搅拌转轴上搅拌棒转动对反应箱内的碱性溶液进行搅拌，使碱性溶液与含硫烟气充分接触的同时进一步提高了碱性溶液加热的效率和效果，从而进一步提高了碱性溶液与含硫烟气反应的效率和效果，空腔内的水进一步通过出水管排出，从而实现了空腔内热水的持续流通，从而进一步实现了对碱性溶液进行持续加热的目的，利用第一水泵使反应箱内反应后的混合液通过导液管后进一步进入过滤槽内，通过设置拉杆用于方便操作人员提起边框，从而进一步方便操作人员对过滤膜上的反应物进行清理。

Description

一种高温含硫烟气专用过滤装置
技术领域
本发明涉及一种过滤装置，具体是一种高温含硫烟气专用过滤装置。
背景技术
国家环境保护部于2011年颁布了《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)，提高了二氧化硫的排放标准。标准中规定，自2014年7月1日起，新建燃煤锅炉尾气中二氧化硫排放限值为100mg/Nm3,重点区域排放限值为50mg/Nm3。重点区域包括了京津冀、长三角、珠三角以及其他重点城市共47个。2013年之后，随着雾霾在中国大部分地区越来越受到重视，各地环保部门纷纷对燃煤电厂的二氧化硫排放限值做出了更严格的限值，在一些重点地区，要求的排放限值甚至低于50mg/Nm3，在这样的背景条件下，就要求提高湿法烟气脱硫设备的处理效率，及尽可能地使石灰石浆液与烟气中的SO2反应；
现有的高温含硫烟气过滤装置不具备对含硫烟气进行快速冷却的功能，高温含硫烟气容易对冷却设备造成一定的损坏，同时现有的高温含硫烟气过滤装置对含硫烟气的除硫效率和效果较差，环保性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温含硫烟气专用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高温含硫烟气专用过滤装置，包括冷却箱、冷却管、反应箱、中和装置、储液盒、喷淋头、喷淋箱、分离装置、第二水泵、第二阀门、废液收集箱、第三水泵、第三阀门、单向阀、抽风机和底座，所述底座顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却管，所述冷却箱的进气口与进气管的一端连接，所述冷却箱的出气口通过出气管与抽风机的进风口连接，抽风机的出风口通过导风管与反应箱的进风口连接，所述反应箱通过支撑杆固定安装在底座顶部，所述反应箱包括外箱体和内箱体，所述内箱体外侧固定套设有外箱体，内箱体和外箱体之间设置有空腔，所述底座顶部位于反应箱一侧的位置设置有中和装置，所述中和装置包括温度传感器、中和箱和显示器，所述中和箱固定安装在底座顶部，中和箱顶部固定安装有显示器，所述中和箱的进水口与进水管的一端连接，进水管上安装有第三阀门，所述中和箱内壁一侧固定安装有温度传感器，所述冷却管的一端通过导水管与中和箱的进水口连接，导水管上安装有单向阀，所述中和箱有两个进水口，所述中和箱的出水口通过导水管与第三水泵的输入端固定连接，第三水泵的输出端通过导水管与空腔的进水口连接，所述空腔的出水口与出水管的一端连接，所述中和箱一侧设置有喷淋箱，喷淋箱通过支撑杆固定安装在底座顶部，所述喷淋箱内部上方设置有储液盒，储液盒通过连接杆固定安装在喷淋箱内侧顶部，储液盒底部固定安装有多个喷淋头，所述喷淋头的输入端与储液盒连通，所述喷淋箱的出液口通过导液管与废液收集箱的进液口连接，所述废液收集箱固定安装在底座顶部，废液收集箱的出液口与出液管的一端连接，出液管上安装有第二阀门，所述废液收集箱一侧设置有分离装置，所述分离装置包括过滤槽、限位块和提拉装置，所述过滤槽固定安装在底座顶部，过滤槽内壁两侧顶端分别固定安装有一个限位块，限位块顶部设置有提拉装置，所述提拉装置包括边框和过滤膜，所述边框内壁固定连接有过滤膜，边框放置在限位块顶部，所述过滤槽的出液口通过导液管与第二水泵的输入端固定连接，第二水泵的输出端通过导液管与储液盒的进液口连接，所述反应箱的出气口通过导气管与喷淋箱的进气口连接，导气管上安装有第一阀门。
作为本发明进一步的方案：所述冷却管为塑料材料，冷却管的两端均伸出冷却箱，所述冷却管位于冷却箱内的部分为盘旋设置。
作为本发明再进一步的方案：所述反应箱内部设置有搅拌转轴，搅拌转轴的一端通过轴承座转动安装在反应箱内侧底部，搅拌转轴的另一端伸出反应箱且通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌电机通过螺栓固定安装在反应箱顶部，所述搅拌转轴上安装有多个搅拌棒，所述反应箱内部装有碱性溶液，所述搅拌转轴和搅拌棒均为塑料材质。
作为本发明再进一步的方案：所述温度传感器与显示器电连接。
作为本发明再进一步的方案：所述边框顶部固定安装有拉杆，拉杆顶部固定安装有拉环。
作为本发明再进一步的方案：所述反应箱的出液口通过导液管与第一水泵的输入端固定连接，第一水泵的输出端与导液管的一端固定连接，导液管的另一端伸入过滤槽内且正对过滤膜。
作为本发明再进一步的方案：所述喷淋箱的出气口与出气管的一端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将冷水注入冷却管中，从而实现了对冷却箱内的高温含硫烟气进行冷却的目的，冷却管位于冷却箱内的部分通过采用盘旋设置增加了冷却管与高温含硫烟气的接触面积，从而提高了对高温含硫烟气冷却的效率和效果，避免高温含硫烟气温度过高对抽风机等设备造成一定的损坏，提高了设备的实用性，利用抽风机使冷却箱内冷却后含硫烟气通过导风管进入反应箱内，含硫烟气进入反应箱并进一步穿过碱性溶液，含硫烟气与碱性溶液发生反应从而实现了对含硫烟气的除硫，通过设置温度传感器用于对中和箱内的水温进行实时检测，检测后的温度进一步传输至显示器，从而方便操作人员对中和箱内的水温进行掌握，利用第三水泵使中和箱内的热水通过导水管进入空腔内，从而实现了空腔内部的加热，从而进一步实现了对反应箱内部碱性溶液进行加热的目的，从而提高了碱性溶液与含硫烟气反应的效率和效果，从而进一步提高了对含硫烟气除硫的效率和效果，利用搅拌电机转动进而带动搅拌转轴上搅拌棒转动对反应箱内的碱性溶液进行搅拌，使碱性溶液与含硫烟气充分接触的同时进一步提高了碱性溶液加热的效率和效果，从而进一步提高了碱性溶液与含硫烟气反应的效率和效果，提高了设备的实用性，空腔内的水进一步通过出水管排出，从而实现了空腔内热水的持续流通，从而进一步实现了对碱性溶液进行持续加热的目的，利用第一水泵使反应箱内反应后的混合液通过导液管后进一步进入过滤槽内，通过设置过滤膜用于对混合液进行过滤分离，通过设置拉杆用于方便操作人员提起边框，从而进一步方便操作人员对过滤膜上的反应物进行清理，通过设置拉环用于方便操作人员提起拉杆，打开第一阀门使过滤后的含硫烟气通过导气管进入喷淋箱内，利用第二水泵使过滤槽内过滤后的溶液通过导液管进入储液盒内并进一步从喷淋头喷出，从而进一步实现了对含硫烟气进行除硫的目的，实现了对碱性溶液的再次利用，节能环保，避免含硫烟气直接排放至空气中对环境造成污染，提高了设备的环保性。
附图说明
图1为一种高温含硫烟气专用过滤装置的结构示意图。
图2为一种高温含硫烟气专用过滤装置中中和装置的结构示意图。
图3为一种高温含硫烟气专用过滤装置中分离装置的结构示意图。
图4为一种高温含硫烟气专用过滤装置中提拉装置的结构示意图。
图中所示：冷却箱1、冷却管2、反应箱3、外箱体4、搅拌电机5、第一阀门6、搅拌棒7、第一水泵8、中和装置9、储液盒10、喷淋头11、喷淋箱12、提拉装置13、分离装置14、第二水泵15、第二阀门16、废液收集箱17、第三水泵18、第三阀门19、温度传感器20、单向阀21、空腔22、搅拌转轴23、内箱体24、抽风机25、底座26、中和箱27、显示器28、过滤槽29、限位块30、拉杆31、拉环32、边框33、过滤膜34。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种高温含硫烟气专用过滤装置，包括冷却箱1、冷却管2、反应箱3、搅拌电机5、第一阀门6、搅拌棒7、第一水泵8、中和装置9、储液盒10、喷淋头11、喷淋箱12、分离装置14、第二水泵15、第二阀门16、废液收集箱17、第三水泵18、第三阀门19、单向阀21、搅拌转轴23、抽风机25和底座26，所述底座26顶部固定安装有冷却箱1，所述冷却箱1内设置有冷却管2，所述冷却管2为塑料材料，冷却管2的两端均伸出冷却箱1，所述冷却管2位于冷却箱1内的部分为盘旋设置，所述冷却箱1的进气口与进气管的一端连接，所述冷却箱1的出气口通过出气管与抽风机25的进风口连接，抽风机25的出风口通过导风管与反应箱3的进风口连接，高温含硫烟气通过进气管进入冷却箱1内，进一步使冷水通过冷却管2一端进入冷却管2内，从而实现了对冷却箱1内的高温含硫烟气进行冷却的目的，冷却管2位于冷却箱1内的部分通过采用盘旋设置增加了冷却管2与高温含硫烟气的接触面积，从而提高了对高温含硫烟气冷却的效率和效果，避免高温含硫烟气温度过高对抽风机25等设备造成一定的损坏，提高了设备的实用性，所述反应箱3通过支撑杆固定安装在底座26顶部；
所述反应箱3包括外箱体4和内箱体24，所述内箱体24外侧固定套设有外箱体4，内箱体24和外箱体4之间设置有空腔22，所述反应箱3内部设置有搅拌转轴23，搅拌转轴23的一端通过轴承座转动安装在反应箱3内侧底部，搅拌转轴23的另一端伸出反应箱3且通过联轴器与搅拌电机5的输出轴固定连接，所述搅拌电机5通过螺栓固定安装在反应箱3顶部，所述搅拌转轴23上安装有多个搅拌棒7，所述反应箱3内部装有碱性溶液，所述搅拌转轴23和搅拌棒7均为塑料材质，所述底座26顶部位于反应箱3一侧的位置设置有中和装置9，所述中和装置9包括温度传感器20、中和箱27和显示器28，所述中和箱27固定安装在底座26顶部，中和箱27顶部固定安装有显示器28，所述中和箱27的进水口与进水管的一端连接，进水管上安装有第三阀门19，所述中和箱27内壁一侧固定安装有温度传感器20，所述温度传感器20与显示器28电连接，所述冷却管2的一端通过导水管与中和箱27的进水口连接，导水管上安装有单向阀21，所述中和箱27有两个进水口，所述中和箱27的出水口通过导水管与第三水泵18的输入端固定连接，第三水泵18的输出端通过导水管与空腔22的进水口连接，所述空腔22的出水口与出水管的一端连接，利用抽风机25使冷却箱1内冷却后含硫烟气通过导风管进入反应箱3内，含硫烟气进入反应箱3并进一步穿过碱性溶液，含硫烟气与碱性溶液发生反应从而实现了对含硫烟气的除硫，打开单向阀21使冷却管2内加热后的水通过导水管进入中和箱27内，当冷却管2内的水温过高时，打开第三阀门19使冷水通过进水管进入中和箱27内，从而实现了对热水的中和，通过设置温度传感器20用于对中和箱27内的水温进行实时检测，检测后的温度进一步传输至显示器28，从而方便操作人员对中和箱27内的水温进行掌握，当中和箱27内的水温合适时，利用第三水泵18使中和箱27内的热水通过导水管进入空腔22内，从而实现了空腔22内部的加热，从而进一步实现了对反应箱3内部碱性溶液进行加热的目的，从而提高了碱性溶液与含硫烟气反应的效率和效果，从而进一步提高了对含硫烟气除硫的效率和效果，利用搅拌电机5转动进而带动搅拌转轴23上搅拌棒7转动对反应箱3内的碱性溶液进行搅拌，使碱性溶液与含硫烟气充分接触的同时进一步提高了碱性溶液加热的效率和效果，从而进一步提高了碱性溶液与含硫烟气反应的效率和效果，提高了设备的实用性，空腔22内的水进一步通过出水管排出，从而实现了空腔22内热水的持续流通，从而进一步实现了对碱性溶液进行持续加热的目的，所述中和箱27一侧设置有喷淋箱12，喷淋箱12通过支撑杆固定安装在底座26顶部；
所述喷淋箱12内部上方设置有储液盒10，储液盒10通过连接杆固定安装在喷淋箱12内侧顶部，储液盒10底部固定安装有多个喷淋头11，所述喷淋头11的输入端与储液盒10连通，所述喷淋箱12的出液口通过导液管与废液收集箱17的进液口连接，所述废液收集箱17固定安装在底座26顶部，废液收集箱17的出液口与出液管的一端连接，出液管上安装有第二阀门16，所述废液收集箱17一侧设置有分离装置14，所述分离装置14包括过滤槽29、限位块30和提拉装置13，所述过滤槽29固定安装在底座26顶部，过滤槽29内壁两侧顶端分别固定安装有一个限位块30，限位块30顶部设置有提拉装置13，所述提拉装置13包括拉杆31、拉环32、边框33和过滤膜34，所述边框33内壁固定连接有过滤膜34，边框33放置在限位块30顶部，所述边框33顶部固定安装有拉杆31，拉杆31顶部固定安装有拉环32，所述过滤槽29的出液口通过导液管与第二水泵15的输入端固定连接，第二水泵15的输出端通过导液管与储液盒10的进液口连接，所述反应箱3的出液口通过导液管与第一水泵8的输入端固定连接，第一水泵8的输出端与导液管的一端固定连接，导液管的另一端伸入过滤槽29内且正对过滤膜34，利用第一水泵8使反应箱3内反应后的混合液通过导液管后进一步进入过滤槽29内，通过设置过滤膜34用于对混合液进行过滤分离，通过设置拉杆31用于方便操作人员提起边框33，从而进一步方便操作人员对过滤膜34上的反应物进行清理，通过设置拉环32用于方便操作人员提起拉杆31，所述反应箱3的出气口通过导气管与喷淋箱12的进气口连接，导气管上安装有第一阀门6，打开第一阀门6使过滤后的含硫烟气通过导气管进入喷淋箱12内，利用第二水泵15使过滤槽29内过滤后的溶液通过导液管进入储液盒10内并进一步从喷淋头11喷出，从而进一步实现了对含硫烟气进行除硫的目的，实现了对碱性溶液的再次利用，节能环保，避免含硫烟气直接排放至空气中对环境造成污染，提高了设备的环保性，喷淋箱12内产生的废液进一步通过导液管进入废液收集箱17内，所述喷淋箱12的出气口与出气管的一端连接，除硫后的烟气进一步通过出气管排出。
本发明的工作原理是：高温含硫烟气通过进气管进入冷却箱1内，进一步使冷水通过冷却管2一端进入冷却管2内，从而实现了对冷却箱1内的高温含硫烟气进行冷却的目的，冷却管2位于冷却箱1内的部分通过采用盘旋设置增加了冷却管2与高温含硫烟气的接触面积，从而提高了对高温含硫烟气冷却的效率和效果，避免高温含硫烟气温度过高对抽风机25等设备造成一定的损坏，提高了设备的实用性，利用抽风机25使冷却箱1内冷却后含硫烟气通过导风管进入反应箱3内，含硫烟气进入反应箱3并进一步穿过碱性溶液，含硫烟气与碱性溶液发生反应从而实现了对含硫烟气的除硫，打开单向阀21使冷却管2内加热后的水通过导水管进入中和箱27内，当冷却管2内的水温过高时，打开第三阀门19使冷水通过进水管进入中和箱27内，从而实现了对热水的中和，通过设置温度传感器20用于对中和箱27内的水温进行实时检测，检测后的温度进一步传输至显示器28，从而方便操作人员对中和箱27内的水温进行掌握，当中和箱27内的水温合适时，利用第三水泵18使中和箱27内的热水通过导水管进入空腔22内，从而实现了空腔22内部的加热，从而进一步实现了对反应箱3内部碱性溶液进行加热的目的，从而提高了碱性溶液与含硫烟气反应的效率和效果，从而进一步提高了对含硫烟气除硫的效率和效果，利用搅拌电机5转动进而带动搅拌转轴23上搅拌棒7转动对反应箱3内的碱性溶液进行搅拌，使碱性溶液与含硫烟气充分接触的同时进一步提高了碱性溶液加热的效率和效果，从而进一步提高了碱性溶液与含硫烟气反应的效率和效果，提高了设备的实用性，空腔22内的水进一步通过出水管排出，从而实现了空腔22内热水的持续流通，从而进一步实现了对碱性溶液进行持续加热的目的，利用第一水泵8使反应箱3内反应后的混合液通过导液管后进一步进入过滤槽29内，通过设置过滤膜34用于对混合液进行过滤分离，通过设置拉杆31用于方便操作人员提起边框33，从而进一步方便操作人员对过滤膜34上的反应物进行清理，通过设置拉环32用于方便操作人员提起拉杆31，打开第一阀门6使过滤后的含硫烟气通过导气管进入喷淋箱12内，利用第二水泵15使过滤槽29内过滤后的溶液通过导液管进入储液盒10内并进一步从喷淋头11喷出，从而进一步实现了对含硫烟气进行除硫的目的，实现了对碱性溶液的再次利用，节能环保，避免含硫烟气直接排放至空气中对环境造成污染，提高了设备的环保性，喷淋箱12内产生的废液进一步通过导液管进入废液收集箱17内，除硫后的烟气进一步通过出气管排出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高温含硫烟气专用过滤装置，包括冷却箱(1)、冷却管(2)、反应箱(3)、中和装置(9)、储液盒(10)、喷淋头(11)、喷淋箱(12)、分离装置(14)、第二水泵(15)、第二阀门(16)、废液收集箱(17)、第三水泵(18)、第三阀门(19)、单向阀(21)、抽风机(25)和底座(26)，其特征在于，所述底座(26)顶部固定安装有冷却箱(1)，所述冷却箱(1)内设置有冷却管(2)，所述冷却箱(1)的进气口与进气管的一端连接，所述冷却箱(1)的出气口通过出气管与抽风机(25)的进风口连接，抽风机(25)的出风口通过导风管与反应箱(3)的进风口连接，所述反应箱(3)通过支撑杆固定安装在底座(26)顶部，所述反应箱(3)包括外箱体(4)和内箱体(24)，所述内箱体(24)外侧固定套设有外箱体(4)，内箱体(24)和外箱体(4)之间设置有空腔(22)，所述底座(26)顶部位于反应箱(3)一侧的位置设置有中和装置(9)，所述中和装置(9)包括温度传感器(20)、中和箱(27)和显示器(28)，所述中和箱(27)固定安装在底座(26)顶部，中和箱(27)顶部固定安装有显示器(28)，所述中和箱(27)的进水口与进水管的一端连接，进水管上安装有第三阀门(19)，所述中和箱(27)内壁一侧固定安装有温度传感器(20)，所述冷却管(2)的一端通过导水管与中和箱(27)的进水口连接，导水管上安装有单向阀(21)，所述中和箱(27)有两个进水口，所述中和箱(27)的出水口通过导水管与第三水泵(18)的输入端固定连接，第三水泵(18)的输出端通过导水管与空腔(22)的进水口连接，所述空腔(22)的出水口与出水管的一端连接，所述中和箱(27)一侧设置有喷淋箱(12)，喷淋箱(12)通过支撑杆固定安装在底座(26)顶部，所述喷淋箱(12)内部上方设置有储液盒(10)，储液盒(10)通过连接杆固定安装在喷淋箱(12)内侧顶部，储液盒(10)底部固定安装有多个喷淋头(11)，所述喷淋头(11)的输入端与储液盒(10)连通，所述喷淋箱(12)的出液口通过导液管与废液收集箱(17)的进液口连接，所述废液收集箱(17)固定安装在底座(26)顶部，废液收集箱(17)的出液口与出液管的一端连接，出液管上安装有第二阀门(16)，所述废液收集箱(17)一侧设置有分离装置(14)，所述分离装置(14)包括过滤槽(29)、限位块(30)和提拉装置(13)，所述过滤槽(29)固定安装在底座(26)顶部，过滤槽(29)内壁两侧顶端分别固定安装有一个限位块(30)，限位块(30)顶部设置有提拉装置(13)，所述提拉装置(13)包括边框(33)和过滤膜(34)，所述边框(33)内壁固定连接有过滤膜(34)，边框(33)放置在限位块(30)顶部，所述过滤槽(29)的出液口通过导液管与第二水泵(15)的输入端固定连接，第二水泵(15)的输出端通过导液管与储液盒(10)的进液口连接，所述反应箱(3)的出气口通过导气管与喷淋箱(12)的进气口连接，导气管上安装有第一阀门(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高温含硫烟气专用过滤装置，其特征在于，所述冷却管(2)为塑料材料，冷却管(2)的两端均伸出冷却箱(1)，所述冷却管(2)位于冷却箱(1)内的部分为盘旋设置。
3.根据权利要求1所述的一种高温含硫烟气专用过滤装置，其特征在于，所述反应箱(3)内部设置有搅拌转轴(23)，搅拌转轴(23)的一端通过轴承座转动安装在反应箱(3)内侧底部，搅拌转轴(23)的另一端伸出反应箱(3)且通过联轴器与搅拌电机(5)的输出轴固定连接，所述搅拌电机(5)通过螺栓固定安装在反应箱(3)顶部，所述搅拌转轴(23)上安装有多个搅拌棒(7)，所述反应箱(3)内部装有碱性溶液，所述搅拌转轴(23)和搅拌棒(7)均为塑料材质。
4.根据权利要求1所述的一种高温含硫烟气专用过滤装置，其特征在于，所述温度传感器(20)与显示器(28)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温含硫烟气专用过滤装置，其特征在于，所述边框(33)顶部固定安装有拉杆(31)，拉杆(31)顶部固定安装有拉环(32)。
6.根据权利要求1或3所述的一种高温含硫烟气专用过滤装置，其特征在于，所述反应箱(3)的出液口通过导液管与第一水泵(8)的输入端固定连接，第一水泵(8)的输出端与导液管的一端固定连接，导液管的另一端伸入过滤槽(29)内且正对过滤膜(34)。
7.根据权利要求1所述的一种高温含硫烟气专用过滤装置，其特征在于，所述喷淋箱(12)的出气口与出气管的一端连接。
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