CN114733330A - 一种炼钢厂用节能硫化塔 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种炼钢厂用节能硫化塔，涉及炼钢技术领域，包括硫化塔，所述硫化塔的底部固定连接有排料口。本发明通喷淋头将石灰石浆液均匀喷洒进入反应箱中，并且，通过驱动电机带动搅拌叶对反应箱内的石灰石浆液与废气进行混合搅拌，使两者进行充分反应，避免直接将废气排放容易对周边环境造成污染的情况，从而提高了设备使用的环保性，通过连接器一将净化液输入至吸附材料中，当废气经过吸附材料时，通过净化液对废气中的有害物质进行吸收，随后净化液继续向右侧流通，通过连接器二对其进行接收，再通过循环输出管和循环接收管将净化液输送至吸收液箱中，由此形成循环，进而能够持续对废气进行净化，从而提高了设备使用的便捷性。

Description

一种炼钢厂用节能硫化塔
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种炼钢厂用节能硫化塔。
背景技术
炼钢指把炼钢用生铁放到炼钢炉内按一定工艺熔炼，调整钢、铁生产中熔渣成分，炼出钢材。炼钢需要控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。通常所讲的钢，一般是指轧制成各种钢材的钢，钢属于黑色金属但钢不完全等于黑色金属，钢的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有的节能硫化塔一般不便于对设备使用时产生的二氧化硫进行处理，直接排放后容易对周边环境造成影响，并且，不利于工作人员的身体健康；
2、现有的节能硫化塔通常采用吸附板对废气中的有害物质进行吸附，其使用后需要进行更换，这样大大增加了工作人员的劳动强度，不利于设备使用的便捷性。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种炼钢厂用节能硫化塔，包括硫化塔，所述硫化塔的底部固定连接有排料口，所述硫化塔的左侧下方固定连接有加热装置，所述加热装置的上方设置有喷淋装置，所述喷淋装置的上方设置有输入装置，所述输入装置的右端设置有净化装置，所述硫化塔的内部设置有承载装置，所述承载装置的内部穿设有搅拌装置，所述承载装置的底部设置有排料装置，所述喷淋装置包括有安装座，所述安装座的底部固定连接有喷淋头，所述净化装置包括有连接器二，所述连接器二的左端固定连接有吸附材料。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述加热装置包括有电箱一，所述电箱一的右侧固定连接有连接臂，所述连接臂的右端固定连接有加热管。
采用上述技术方案，该方案中的加热管通过连接臂与电箱一连接，由此电箱一能够使加热管发热，由此便于硫化塔内部的材料进行硫化。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述承载装置包括有反应箱，所述反应箱的右端从下到上以此固定连接有接收口、引风机，所述接收口、引风机关于反应箱的中轴线对称设置有两个。
采用上述技术方案，该方案中的接收口将硫化时产生的高温废气进行吸收，然后通过反应箱内的装置对废气中的二氧化硫进行反应，再通过引风机向反应箱中消除二氧化硫的废气引出至下一装置中进行净化。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述搅拌装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌叶，所述驱动电机的上表面与所述反应箱的底部固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的驱动电机带动搅拌叶加快对反应箱内的石灰石浆液与硫化塔反应后的废气中的二氧化硫进行反应，使其形成亚硫酸钙沉淀。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述安装座的顶部固定连接有输液管，所述输液管的左端固定连接有存液箱，所述存液箱的底部固定连接有电箱二，所述存液箱的内壁固定连接有电热板，所述电热板的底部与所述电箱二的顶部固定连接，所述安装座的顶部与所述反应箱的内壁顶部固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的电箱二为电热板提供能量，然后通过电热板对存液箱内的石灰石浆液进行加热，再通过输液管将其输送至反应箱内，此处，通过加热后的石灰石浆液加快设备对废气的净化效率。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述输入装置包括有吸收液箱，所述吸收液箱的右侧固定连接有连接器一，所述吸收液箱的顶部固定连接有循环接收管，所述吸收液箱的左侧固定连接有进液口。
采用上述技术方案，该方案中的吸收液箱将净化液通过连接器一向吸附材料中输入，由此对废气中的其他有害物质进行吸附。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接器二的右端固定连接有净化器，所述净化器的顶部固定连接有循环输出管。
采用上述技术方案，该方案中的净化器对吸附有害物质的净化液进行净化，然后通过循环输出管将其再次输送至吸收液箱中，由此形成循环净化。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述排料装置包括有出料管，所述出料管的底部固定连接有阀门，所述阀门的右侧固定连接有电磁控制器，所述电磁控制器的外壁固定连接有防护壳，所述防护壳的左侧与所述阀门的右侧固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的电磁控制器可控制阀门的开启，由此通过出料管将反应箱内的亚硫酸钙沉淀排出，由此实现对资源的再次利用。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种炼钢厂用节能硫化塔，通过接收口将废气收集进入反应箱中，然后通过电箱二使电热板对存液箱中的石灰石浆液进行加热，再通过输液管将加热后的石灰石浆液输入至喷淋头处，由喷淋头将石灰石浆液均匀喷洒进入反应箱中，并且，通过驱动电机带动搅拌叶对反应箱内的石灰石浆液与废气进行混合搅拌，使两者进行充分反应，由此去除废气中的二氧化硫，避免直接将废气排放容易对周边环境造成污染的情况，从而提高了设备使用的环保性。
2、本发明提供一种炼钢厂用节能硫化塔，通过进液口向吸收液箱中充入净化液，然后通过连接器一将净化液输入至吸附材料中，当废气经过吸附材料时，通过净化液对废气中的有害物质进行吸收，随后净化液继续向右侧流通，通过连接器二对其进行接收，然后通过净化器对净化液进行净化，再通过循环输出管和循环接收管将净化液输送至吸收液箱中，由此形成循环，避免了工作人员需要频繁对吸附材料进行更换的问题，进而能够持续对废气进行净化，从而提高了设备使用的便捷性。
3、本发明提供一种炼钢厂用节能硫化塔，通过出料管将废气中二氧化硫与石灰石浆液反应后的亚硫酸钙沉淀进行排出，此处，通过电磁控制器控制阀门的开启与关闭，并且，通过防护壳对电磁控制器进行保护，避免废气中的腐蚀性物质对电磁控制器造成损伤，然后将排放出的亚硫酸钙收集可用于其他领域，继而实现对资源的有效利用，从而提高了设备使用的实用性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明的图1中C处放大结构示意图；
图5为本发明的图1中D处放大结构示意图；
图6为本发明的图1中E处放大结构示意图。
图中：1、硫化塔；2、排料口；3、加热装置；4、承载装置；5、搅拌装置；6、喷淋装置；7、输入装置；8、净化装置；9、排料装置；31、电箱一；32、连接臂；33、加热管；41、反应箱；42、接收口；43、引风机；51、驱动电机；52、搅拌叶；61、存液箱；62、电箱二；63、电热板；64、输液管；65、安装座；66、喷淋头；71、吸收液箱；72、连接器一；73、循环接收管；74、进液口；81、净化器；82、连接器二；83、循环输出管；84、吸附材料；91、出料管；92、阀门；93、电磁控制器；94、防护壳。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
如图1-6所示，包括硫化塔1，硫化塔1的底部固定连接有排料口2，硫化塔1的左侧下方固定连接有加热装置3，加热装置3的上方设置有喷淋装置6，喷淋装置6的上方设置有输入装置7，输入装置7的右端设置有净化装置8，硫化塔1的内部设置有承载装置4，承载装置4的内部穿设有搅拌装置5，承载装置4的底部设置有排料装置9，喷淋装置6包括有安装座65，安装座65的底部固定连接有喷淋头66，净化装置8包括有连接器二82，连接器二82的左端固定连接有吸附材料84。
优选的，加热装置3包括有电箱一31，电箱一31的右侧固定连接有连接臂32，连接臂32的右端固定连接有加热管33，承载装置4包括有反应箱41，反应箱41的右端从下到上以此固定连接有接收口42、引风机43，接收口42、引风机43关于反应箱41的中轴线对称设置有两个。
进一步的，通过接收口42将废气收集进入反应箱41中，然后通过电箱二62使电热板63对存液箱61中的石灰石浆液进行加热，再通过输液管64将加热后的石灰石浆液输入至喷淋头66处，由喷淋头66将石灰石浆液均匀喷洒进入反应箱41中，并且，通过驱动电机51带动搅拌叶52对反应箱41内的石灰石浆液与废气进行混合搅拌，使两者进行充分反应，由此去除废气中的二氧化硫，避免直接将废气排放容易对周边环境造成污染的情况，从而提高了设备使用的环保性。
如图1-6所示，搅拌装置5包括有驱动电机51，驱动电机51的输出轴固定连接有搅拌叶52，驱动电机51的上表面与反应箱41的底部固定连接。
优选的，安装座65的顶部固定连接有输液管64，输液管64的左端固定连接有存液箱61，存液箱61的底部固定连接有电箱二62，存液箱61的内壁固定连接有电热板63，电热板63的底部与电箱二62的顶部固定连接，安装座65的顶部与反应箱41的内壁顶部固定连接。
更进一步的，通过进液口74向吸收液箱71中充入净化液，然后通过连接器一72将净化液输入至吸附材料84中，当废气经过吸附材料84时，通过净化液对废气中的有害物质进行吸收，随后净化液继续向右侧流通，通过连接器二82对其进行接收，然后通过净化器81对净化液进行净化，再通过循环输出管83和循环接收管73将净化液输送至吸收液箱71中，由此形成循环，避免了工作人员需要频繁对吸附材料84进行更换的问题，进而能够持续对废气进行净化，从而提高了设备使用的便捷性，此处应知晓，循环输出管83和循环接收管73之间应设有循环泵，循环泵位于硫化塔1的后端，并且，净化器81的后端应开设有清洁口，其位置位于净化器81的后端。
如图1-6所示，输入装置7包括有吸收液箱71，吸收液箱71的右侧固定连接有连接器一72，吸收液箱71的顶部固定连接有循环接收管73，吸收液箱71的左侧固定连接有进液口74。
优选的，连接器二82的右端固定连接有净化器81，净化器81的顶部固定连接有循环输出管83，排料装置9包括有出料管91，出料管91的底部固定连接有阀门92，阀门92的右侧固定连接有电磁控制器93，电磁控制器93的外壁固定连接有防护壳94，防护壳94的左侧与阀门92的右侧固定连接。
值得一提的，通过出料管91将废气中二氧化硫与石灰石浆液反应后的亚硫酸钙沉淀进行排出，此处，通过电磁控制器93控制阀门92的开启与关闭，并且，通过防护壳94对电磁控制器93进行保护，避免废气中的腐蚀性物质对电磁控制器93造成损伤，然后将排放出的亚硫酸钙收集可用于其他领域，继而实现对资源的有效利用，从而提高了设备使用的实用性。
下面具体说一下该炼钢厂用节能硫化塔的工作原理。
如图1-6所示，该炼钢厂用节能硫化塔，使用时，首先通过进料口将原材料与硫化剂投入硫化塔1中，然后通过电箱一使加热管发热，由此便于硫化塔内部的材料进行硫化，接着，通过接收口42将废气收集进入反应箱41中，再然后通过电箱二62使电热板63对存液箱61中的石灰石浆液进行加热，再通过输液管64将加热后的石灰石浆液输入至喷淋头66处，由喷淋头66将石灰石浆液均匀喷洒进入反应箱41中，并且，通过驱动电机51带动搅拌叶52对反应箱41内的石灰石浆液与废气进行混合搅拌，使两者进行充分反应，由此去除废气中的二氧化硫。
随后，通过引风机43将去除二氧化硫的废气向硫化塔1的顶部输送，此处，事先通过进液口74向吸收液箱71中充入净化液，然后通过连接器一72将净化液输入至吸附材料84中，当废气经过吸附材料84时，通过净化液对废气中的有害物质进行吸收，再通过排气口将废气排出即可。
而且，通过出料管91将废气中二氧化硫与石灰石浆液反应后的亚硫酸钙沉淀进行排出，然后将排放出的亚硫酸钙收集可用于其他领域，继而实现对资源的有效利用。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种炼钢厂用节能硫化塔，包括硫化塔(1)，其特征在于：所述硫化塔(1)的底部固定连接有排料口(2)，所述硫化塔(1)的左侧下方固定连接有加热装置(3)，所述加热装置(3)的上方设置有喷淋装置(6)，所述喷淋装置(6)的上方设置有输入装置(7)，所述输入装置(7)的右端设置有净化装置(8)，所述硫化塔(1)的内部设置有承载装置(4)，所述承载装置(4)的内部穿设有搅拌装置(5)，所述承载装置(4)的底部设置有排料装置(9)；
所述喷淋装置(6)包括有安装座(65)，所述安装座(65)的底部固定连接有喷淋头(66)；
所述净化装置(8)包括有连接器二(82)，所述连接器二(82)的左端固定连接有吸附材料(84)。
2.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用节能硫化塔，其特征在于：所述加热装置(3)包括有电箱一(31)，所述电箱一(31)的右侧固定连接有连接臂(32)，所述连接臂(32)的右端固定连接有加热管(33)。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用节能硫化塔，其特征在于：所述承载装置(4)包括有反应箱(41)，所述反应箱(41)的右端从下到上以此固定连接有接收口(42)、引风机(43)，所述接收口(42)、引风机(43)关于反应箱(41)的中轴线对称设置有两个。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢厂用节能硫化塔，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的输出轴固定连接有搅拌叶(52)，所述驱动电机(51)的上表面与所述反应箱(41)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用节能硫化塔，其特征在于：所述安装座(65)的顶部固定连接有输液管(64)，所述输液管(64)的左端固定连接有存液箱(61)，所述存液箱(61)的底部固定连接有电箱二(62)，所述存液箱(61)的内壁固定连接有电热板(63)，所述电热板(63)的底部与所述电箱二(62)的顶部固定连接，所述安装座(65)的顶部与所述反应箱(41)的内壁顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用节能硫化塔，其特征在于：所述输入装置(7)包括有吸收液箱(71)，所述吸收液箱(71)的右侧固定连接有连接器一(72)，所述吸收液箱(71)的顶部固定连接有循环接收管(73)，所述吸收液箱(71)的左侧固定连接有进液口(74)。
7.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用节能硫化塔，其特征在于：所述连接器二(82)的右端固定连接有净化器(81)，所述净化器(81)的顶部固定连接有循环输出管(83)。
8.根据权利要求1所述的一种炼钢厂用节能硫化塔，其特征在于：所述排料装置(9)包括有出料管(91)，所述出料管(91)的底部固定连接有阀门(92)，所述阀门(92)的右侧固定连接有电磁控制器(93)，所述电磁控制器(93)的外壁固定连接有防护壳(94)，所述防护壳(94)的左侧与所述阀门(92)的右侧固定连接。
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