CN209576173U - 一种环保型工业废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型工业废气净化装置，包括箱体，箱体从左至右依次设有预处理室、过滤室和反应室，预处理室顶部的一侧设有进气管，进气管的出气口与预处理室的内部设有的集尘袋的进气口连接，预处理室的出气口与与第一导气管的进气口连接，第一导气管的进气端设有第一抽气泵，过滤室的底部设有收集槽，收集槽的顶部设有过滤板，第一导气管的出气口贯穿过滤板置于收集槽的内部。本实用新型一种环保型工业废气净化装置，通过将工业废气依次经过预处理室、过滤室和反应室，可依次去除废气的中灰尘、不能与水反应的固体物以及可与镁离子反应成氯化镁溶液和磷酸镁沉淀，使得废气处理更为环保节能，提高了废气净化效果，有效的保护了环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种净化装置，特别涉及一种环保型工业废气净化装置，属于工业废气处理设备技术领域。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。废气处理装置是能够有效的对这些污染气体进行净化的装置。
随着经济的发展，我国对于环保的要求越来越严格，废气的排放也逐渐成为环保整治的目标，现有的废气净化装置废气的处理效果一般，不能有效的将废气中的有害气体处理掉，不利于环保友好型社会的发展。因此急需一种环保型工业废气净化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型工业废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的废气净化装置处理效果一般的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型工业废气净化装置，包括箱体，所述箱体从左至右依次设有预处理室、过滤室和反应室，所述预处理室顶部的一侧设有进气管，所述进气管的出气口与预处理室的内部设有的集尘袋的进气口连接，所述预处理室的出气口与第一导气管的进气口连接，所述第一导气管的进气端设有第一抽气泵，所述过滤室的底部设有收集槽，所述收集槽的顶部设有过滤板，所述第一导气管的出气口贯穿过滤板置于收集槽的内部，所述过滤室的出气口与第二导气管的进气口连接，所述反应室内侧的底部设有沉淀板，所述反应室内侧的顶端通过电机架安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴的顶部传动连接，所述搅拌轴的中部设有搅拌桨叶，所述反应室的一侧设有出气管，所述出气管的出气端安装有第二控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤室内侧的顶部安装有水泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀板呈圆台状，所述沉淀板顶部的直径大于沉淀板底部的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导气管的进气端设有第二抽气泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀板的底部与导流管的入口连接，所述导流管的出口贯穿过滤室置于箱体的外侧，所述导流管的出口端安装有第一控制阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应室的内部设有含镁离子溶液，且第二导气管的出气口置于镁离子溶液的液面以下。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种环保型工业废气净化装置，通过将工业废气依次经过预处理室、过滤室和反应室，可依次去除废气的中灰尘、不能与水反应的固体物以及可与镁离子反应成氯化镁溶液和磷酸镁沉淀，使得废气处理更为环保节能，提高了废气净化效果，有效的保护了环境。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、箱体；2、预处理室；3、过滤室；4、反应室；5、进气管；6、集尘袋；7、第一导气管；8、第一抽气泵；9、收集槽；10、过滤板；11、第二导气管；12、电机架；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、搅拌桨叶；16、沉淀板；17、出气管；18、导流管；19、第一控制阀；20、第二控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供了一种环保型工业废气净化装置，包括箱体1，箱体1从左至右依次设有预处理室2、过滤室3和反应室4，预处理室2顶部的一侧设有进气管5，进气管5的出气口与预处理室2的内部设有的集尘袋6的进气口连接，预处理室2的出气口与第一导气管7的进气口连接，第一导气管7的进气端设有第一抽气泵8，过滤室3的底部设有收集槽9，收集槽9的顶部设有过滤板10，第一导气管7的出气口贯穿过滤板10置于收集槽9的内部，过滤室3的出气口与第二导气管11的进气口连接，反应室4内侧的底部设有沉淀板16，反应室4内侧的顶端通过电机架12安装有搅拌电机13，搅拌电机13的输出端与搅拌轴14的顶部传动连接，搅拌轴14的中部设有搅拌桨叶15，反应室4的一侧设有出气管17，出气管17的出气端安装有第二控制阀20。
优选的，过滤室3内侧的顶部安装有水泵,便于向过滤室3中加入水，沉淀废气中的杂物。
优选的，沉淀板16呈圆台状，沉淀板16顶部的直径大于沉淀板16底部的直径，便于沉淀物从导流管18排出。
优选的，第二导气管的进气端设有第二抽气泵，便于将过滤室3中的废气倒入反应室4中。
优选的，沉淀板16的底部与导流管18的入口连接，导流管18的出口贯穿过滤室3置于箱体1的外侧，导流管18的出口端安装有第一控制阀19，使得沉淀物通过流管18排出。
优选的，反应室4的内部设有含镁离子溶液，且第二导气管11的出气口置于镁离子溶液的液面以下，便于废气中的硫化物和磷化物与反应室4内的氯化镁溶液反应，生成氯化镁溶液和磷酸镁沉淀。
具体使用时，本实用新型一种环保型工业废气净化装置，将废气通过进气管5通入到集尘袋6中进行除尘处理，第一抽气泵8将预处理室2中的废气通过第一导气管7输送到收集槽9中，不溶于水的固体物沉淀于收集槽9中中，废气再通过过滤板1在第二抽气泵的作用下进入第二导气管11中，第二导气管11将废气排入镁离子溶液中，使得废气中的硫化物和磷化物与反应室4内的氯化镁溶液反应，生成氯化镁溶液和磷酸镁沉淀，在搅拌电机13的作用下，搅拌轴14带动搅拌桨叶15转动，加快了反应速度，沉淀物和氯化镁溶液可通过打开第一控制阀19排出，处理后的废气通过打开第二控制阀20排出。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型工业废气净化装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）从左至右依次设有预处理室（2）、过滤室（3）和反应室（4），所述预处理室（2）顶部的一侧设有进气管（5），所述进气管（5）的出气口与预处理室（2）的内部设有的集尘袋（6）的进气口连接，所述预处理室（2）的出气口与第一导气管（7）的进气口连接，所述第一导气管（7）的进气端设有第一抽气泵（8），所述过滤室（3）的底部设有收集槽（9），所述收集槽（9）的顶部设有过滤板（10），所述第一导气管（7）的出气口贯穿过滤板（10）置于收集槽（9）的内部，所述过滤室（3）的出气口与第二导气管（11）的进气口连接，所述反应室（4）内侧的底部设有沉淀板（16），所述反应室（4）内侧的顶端通过电机架（12）安装有搅拌电机（13），所述搅拌电机（13）的输出端与搅拌轴（14）的顶部传动连接，所述搅拌轴（14）的中部设有搅拌桨叶（15），所述反应室（4）的一侧设有出气管（17），所述出气管（17）的出气端安装有第二控制阀（20）。
2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述过滤室（3）内侧的顶部安装有水泵。
3.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述沉淀板（16）呈圆台状，所述沉淀板（16）顶部的直径大于沉淀板（16）底部的直径。
4.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述第二导气管的进气端设有第二抽气泵。
5.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述沉淀板（16）的底部与导流管（18）的入口连接，所述导流管（18）的出口贯穿过滤室（3）置于箱体（1）的外侧，所述导流管（18）的出口端安装有第一控制阀（19）。
6.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气净化装置，其特征在于：所述反应室（4）的内部设有含镁离子溶液，且第二导气管（11）的出气口置于镁离子溶液的液面以下。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-02-21 CN CN201920218879.5U patent/CN209576173U/zh active Active
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