CN214141897U - 高效一体化循环水处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效一体化循环水处理系统，属于废水处理技术领域，其包括：废水管；混凝仓；连接混凝仓与废水管的混凝管；设置在混凝管上的第一阀门；设置在废水管输出端的沉淀池；设置在沉淀池上的排污管；以及设置在排污管上的排污阀，废水管上设置有搅拌仓，搅拌仓包括：串联在废水管上的仓罩；以及转动连接在仓罩内的搅拌叶，其中，搅拌仓位于混凝管与废水管连接处靠近沉淀池的一侧。本申请提供一种高效一体化循环水处理系统，能够通过搅拌机构对废水与混凝剂的混合液进行搅拌，加快了废水中金属离子的沉淀速度，减少了沉淀池内液体的静置分层时间，提高了废水的处理效率。

Description

高效一体化循环水处理系统

技术领域

本申请涉及废水处理的领域，尤其是涉及一种高效一体化循环水处理系统。

背景技术

随着我国工业的不断发展，工厂对环境造成的影响也愈加社会的关注关注，可持续发展成为了社会的共识。工厂为减小生产过程中产生的废水对周围生态环境的负面影响，通常在废水排放前使用水处理系统对废水进行处理。

目前，废水处理的方式包括有在废水池中倒入混凝剂，从而使废水中的金属离子与混凝剂生成混合物并开始沉淀，以达到净化废水的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：在自然状态下混凝剂与废水反应需要较多的时间，从而导致废水池的废水处理效率低下。

实用新型内容

为了加快混凝剂与废水的反应，本申请提供一种高效一体化循环水处理系统，能够通过搅拌机构对废水与混凝剂的混合液进行搅拌，加快了废水中金属离子的沉淀速度，减少了沉淀池内液体的静置分层时间，提高了废水的处理效率。

本申请提供的一种高效一体化循环水处理系统，采用如下的技术方案：

一种高效一体化循环水处理系统，包括：废水管；混凝仓；连接所述混凝仓与所述废水管的混凝管；设置在所述混凝管上的第一阀门；设置在所述废水管输出端的沉淀池；设置在所述沉淀池上的排污管；以及设置在所述排污管上的排污阀，所述废水管上设置有搅拌仓，所述搅拌仓包括：串联在所述废水管上的仓罩；以及转动连接在所述仓罩内的搅拌叶，其中，所述搅拌仓位于所述混凝管与所述废水管连接处靠近所述沉淀池的一侧。

通过采用上述技术方案，当废水管内通入有废水时，打开第一阀门，使混凝仓内的混凝剂流入到废水管内，废水管与混凝剂混合成混合液，混合液流经搅拌仓时利用水流的冲击力带动搅拌叶转动，使搅拌叶对混合液进行搅拌，从而加快混合液的沉淀反应，减少混合液的沉淀时间。

优选的，所述仓罩的输入端开设在所述仓罩的上端周壁，所述仓罩的输出端开设在所述仓罩的下端周壁，其中，所述仓罩的输入端与所述仓罩的输出端异侧分布。

通过采用上述技术方案，能够使仓罩的输入端与输出端相隔较远，从而延长了混合液在仓罩内的搅拌时间。

优选的，所述搅拌叶的迎水面向远离所述仓罩输入端开口的方向凹陷。

通过采用上述技术方案，搅拌叶能够更好的吸收输入端混合液的冲击，从而提高搅拌叶的转动速度。

优选的，所述仓罩的内壁呈环形。

通过采用上述技术方案，环形内壁的仓罩能够使混合液更好的沿仓罩内壁流动，进而在仓罩内形成环形旋流，加快搅拌叶的转动。

优选的，所述沉淀池上设置有循环泵，所述循环泵的输入端上安装有抽液管，所述循环泵的输出端上安装有回流管，其中，所述抽液管的输入一端伸入所述沉淀池，所述回流管的输出端连接在所述搅拌仓输入端一侧的所述废水管上，所述回流管与所述废水管连接处靠近所述废水管的输入端一侧设置有第二阀门。

通过采用上述技术方案，当第二阀门关闭时启动循环泵，通过循环泵能够使沉淀池内的混合液在循环泵的带动下沿抽液管抽出沉淀池，再经过回流管回到惨罩输入端的一侧，由于第二阀门关闭，因此混合液继续流入仓罩并重新回到沉淀池内，重复上述步骤，能够实现混合液的多次搅拌，使混合液搅拌更加充分。

优选的，所述排污管的输出端上连接有折弯管，所述折弯管输出端的高度高于所述排污管的高度。

通过采用上述技术方案，使排污管排出的混合液在经过折弯管时，使混合液在竖直方向上的高度上升，从而利用重力将混合液中残余的金属沉淀物滤除。

优选的，所述排污管与所述折弯管的连接处安装有法兰。

通过采用上述技术方案，法兰能够方便排污管与折弯管之间的拆卸与安装，从而便于将折弯管内沉积的金属沉淀物进行定期清理。

优选的，所述折弯管的输入端上安装有滤网。

通过采用上述技术方案，滤网能够进一步滤除沉淀池排出的混合液中的金属沉淀物。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：那是曾今的skt全有第一大蓬外的与该旧根号。

1.通过混合液冲击仓罩内的搅拌叶，使搅拌叶进行转动，从而使搅拌叶对混合液进行搅拌，从而使混合液中的废水与混凝剂混合的更加充分，加快了混合液中金属离子的沉积，减少了混合液在沉淀池内静置分层的时间，提高了废水处理效率；

2.通过循环泵使沉淀池内的混合液能够被重新抽至仓罩的输入端，随后混合液再次通过仓罩，从而实现对混合液的多次搅拌，提高了混合液的搅拌效果，进一步加快了混合液中金属离子的沉淀。

附图说明

图1是本申请实施例中的循环水处理系统整体结构示意图；

图2是本申请实施例中的循环水处理系统的正面局部剖视图；

图3是本申请实施例中的搅拌仓结构馉；

图4是本申请实施例中的折弯管结构示意图。

附图标记说明：1、废水管；11、第二阀门；2、混凝仓；21、混凝管；22、第一阀门；31、仓罩；32、搅拌叶；4、沉淀池；41、排污管；42、排污阀；43、折弯管；431、法兰；432、滤网；5、循环泵；51、抽液管；52、回流管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效一体化循环水处理系统。

参照图1，一种高效一体化循环水处理系统，包括有废水管1，废水管1在工作状态时通入废水。同时，在地面上固定有混凝仓2，在混凝仓2底部安装有混凝管21，混凝管21连接在废水管1上且在混凝管21上安装有第一阀门22。混凝管21的输出端连接在废水管1上。

同时，废水管1的输出端连通有沉淀池4，在本实施例中，沉淀池4的形状为长方体。在沉淀池4上安装有排污管41，在排污管41上安装有排污阀42。

在上述水处理系统的实际使用过程中，加入到废水中的混凝剂在自谈状态下与废水的反应的时间较长，从而延长了静置的时间，影响了水处理过程的工作效率。

参照图2，为解决上述问题，在本实施例中，位于混凝管21与废水管1的连接处与沉淀池4之间的废水管1上串联有搅拌仓，具体地，搅拌仓包括有仓罩31以及搅拌叶32，其中，罩体整体呈环形，罩体的输入端开口与输出端开口相互平行，且方向均朝水平方向开设。

当废水与混凝剂的混合液从一侧仓罩31的输入端进入仓罩31后，借助混合液本身的冲击带动搅拌叶32转动，从而使搅拌叶32对混合液中的废水以及混凝剂进行进一步搅拌，加快了混凝剂与废水的反应。

参照图3，此外，搅拌叶32中部凹陷，具体地，搅拌叶32的中部向远离搅拌叶32的迎水方向凹陷，从而能够更好的将混合液的冲击转化为搅拌叶32的动力。

此外，为进一步提高搅拌仓的搅拌效果，在本实施例中，在沉淀池4上安装有循环泵5，循环泵5能够将沉淀池4内的混合液再次抽至搅拌仓的输入端，通过多次搅拌使混凝剂搅拌的更加充分。

具体地，循环泵5安装在沉淀池4的顶部，在循环泵5的输入端以及循环泵5的输出端分别安装有抽液管51以及回流管52，其中，抽液管51远离循环泵5的一端贯穿插入沉淀池4顶部伸入至靠近沉淀池4内底壁的位置，以便抽液管51的抽液。此外，回流管52远离循环泵5的一端连接在仓罩31输入端一侧的废水管1上。同时，在回流管52输出端靠近废水管1输入端的一侧安装有第二阀门11。

当第二阀门11关闭时，启动循环泵5能够使沉淀池4内的混合液反复流经搅拌仓，从而实现混合液的多次搅拌，从而使混合液搅拌的更加充分。

此外，在本实施例中，为在沉淀池4排液时减少沉淀后的金属沉淀物外泄的情况，在排污管41的输出端上通过法兰431连接有折弯管43，折弯管43长度方向整体呈Z形。

当排污阀42打开后，混合液从沉淀池4内流至折弯管43处，在混合液中的金属沉淀沿折弯管43上升时，由于质量较重因此不易通过折弯管43的上升段，从而减少了外泄到外界的金属沉淀，减少了排放液体中的污染物。同时，法兰431能够将折弯管43从排污管41上拆卸下来，从而便于折弯刮内的清洗。

参照图4，此外，为进一步减少排出至外界的金属沉淀，在折弯管43的输入端上安装有滤网432，滤网432能够将部分金属沉淀阻隔在滤网432靠近沉淀池4的一侧，从而减少排放至外界的金属沉淀物。

本申请实施例一种高效一体化循环水处理系统的实施原理为：

在废水管1中通入待处理的废水，随后打开第一阀门22，使混凝仓2内的混凝剂通过混凝管21流入到废水管1中，从而使废水与混凝剂融合成混合液。

随后混合液流入仓罩31，混合液冲击搅拌叶32并使搅拌叶32开始转动，转动的搅拌叶32开始对仓罩31内的混合液进行搅拌，从而加快混合液中废水与混凝剂的反应。

随后，待沉淀池4内有足量的混合液时，关闭第二阀门11，并启动循环泵5，混合液从沉淀池4流出，并依次沿抽液管51、循环泵5、回流管52重新回到仓罩31的输入端一侧，并再次经过搅拌叶32的搅拌，重复上述步骤多次，待搅拌均匀护关闭循环泵5，使混合液在沉淀池4内静置分层，待分层完毕后，打开排污阀42，将上层的水排出沉淀池4。在上述水经过折弯管43时，首先经过滤网432的第一次过滤，将大部分顺着沉淀池4液体流出的金属沉淀物拦截在滤网432靠近沉淀池4的一侧。

剩下的少部分金属沉淀物在通过滤网432后，流经折弯管43的竖直端，由于金属沉淀物较重，因此被拦截在折弯管43的竖直段内，进一减少了折弯管43输出端排出的金属沉淀物，从而完成了单个完整的水处理过程。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效一体化循环水处理系统，包括：废水管(1)；混凝仓(2)；连接所述混凝仓(2)与所述废水管(1)的混凝管(21)；设置在所述混凝管(21)上的第一阀门(22)；设置在所述废水管(1)输出端的沉淀池(4)；设置在所述沉淀池(4)上的排污管(41)；以及设置在所述排污管(41)上的排污阀(42)，其特征在于，所述废水管(1)上设置有搅拌仓，所述搅拌仓包括：串联在所述废水管(1)上的仓罩(31)；以及转动连接在所述仓罩(31)内的搅拌叶(32)，其中，所述搅拌仓位于所述混凝管(21)与所述废水管(1)连接处靠近所述沉淀池(4)的一侧。

2.根据权利要求1所述的高效一体化循环水处理系统，其特征在于，所述仓罩(31)的输入端开设在所述仓罩(31)的上端周壁，所述仓罩(31)的输出端开设在所述仓罩(31)的下端周壁，其中，所述仓罩(31)的输入端与所述仓罩(31)的输出端异侧分布。

3.根据权利要求1所述的高效一体化循环水处理系统，其特征在于，所述搅拌叶(32)的迎水面向远离所述仓罩(31)输入端开口的方向凹陷。

4.根据权利要求1所述的高效一体化循环水处理系统，其特征在于，所述仓罩(31)的内壁呈环形。

5.根据权利要求1所述的高效一体化循环水处理系统，其特征在于，所述沉淀池(4)上设置有循环泵(5)，所述循环泵(5)的输入端上安装有抽液管(51)，所述循环泵(5)的输出端上安装有回流管(52)，其中，所述抽液管(51)的输入一端伸入所述沉淀池(4)，所述回流管(52)的输出端连接在所述搅拌仓输入端一侧的所述废水管(1)上，所述回流管(52)与所述废水管(1)连接处靠近所述废水管(1)的输入端一侧设置有第二阀门(11)。

6.根据权利要求1所述的高效一体化循环水处理系统，其特征在于，所述排污管(41)的输出端上连接有折弯管(43)，所述折弯管(43)输出端的高度高于所述排污管(41)的高度。

7.根据权利要求6所述的高效一体化循环水处理系统，其特征在于，所述排污管(41)与所述折弯管(43)的连接处安装有法兰(431)。

8.根据权利要求6所述的高效一体化循环水处理系统，其特征在于，所述折弯管(43)的输入端上安装有滤网(432)。

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