CN213924163U - 一种高硫酸盐废水多次回流处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高硫酸盐废水多次回流处理装置,包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有壳体，所述壳体的下内壁固定连接有第一沉淀箱，所述第一沉淀箱的上表面固定连接有进水口并延伸至壳体的上方，所述壳体的下内壁且位于第一沉淀箱的右侧固定连接有第一泵，所述壳体的下内壁且位于第一泵的右侧固定连接有搅拌箱，所述壳体的上表面固定连接有异步电机，所述异步电机的输出端固定连接有搅拌轴并延伸至搅拌箱内部。本实用新型，通过设有两次沉淀，使沉淀经过初次处理和辅料并配合搅拌，进行中和处理，使废液酸性降低，再经过二次沉淀，沉淀效果较好，沉淀更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及高硫酸盐废水处理技术领域，尤其涉及一种高硫酸盐废水多次回流处理装置。
背景技术
高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等.这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质)。含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。采用生物法进行处理，高浓度的盐类物质对微生物具有抑制作用，采用物化法处理，投资大，运行费用高，且难以达到预期的净化效果。采用生物法对此类废水进行处理，仍是目前国内外研究的重点。
现有的大多采用一个废水处理池，进行长时间的沉淀和多次重复处理，工作效率低，重复性工作多，并且处理效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高硫酸盐废水多次回流处理装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有壳体，所述壳体的下内壁固定连接有第一沉淀箱，所述第一沉淀箱的上表面固定连接有进水口并延伸至壳体的上方，所述壳体的下内壁且位于第一沉淀箱的右侧固定连接有第一泵，所述壳体的下内壁且位于第一泵的右侧固定连接有搅拌箱，所述壳体的上表面固定连接有异步电机，所述异步电机的输出端固定连接有搅拌轴并延伸至搅拌箱内部，所述搅拌轴的外侧表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱的右侧外壁固定连接有第三泵；
所述壳体的下内壁且位于搅拌箱的右侧固定连接有第二沉淀箱，所述第二沉淀箱的右侧内壁固定连接有PH检测器，所述第二沉淀箱的上表面固定连接有第三泵，所述第二沉淀箱的右侧外壁固定连接有出液口，所述工作台的下表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁固定连接有废料回收箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面转动连接有转轮。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一沉淀箱与废料回收箱之间设有第一废料管，所述第二沉淀箱与废料回收箱之间设有第二废料管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一泵与搅拌箱之间设有第一连接管，所述搅拌箱与第二沉淀箱之间设有第二连接管并延伸至搅拌箱的内部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水口与第三泵之间设有回流管并延伸至第二沉淀箱的内部，所述第一废料管与第二废料管均设有电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌箱的上表面且位于搅拌轴的左侧固定连接有辅料口并延伸至壳体的上表面，所述废料回收箱的右侧外壁固定连接有排料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述回流管位于搅拌箱的后侧表面，所述回流管与搅拌箱之间通过固定块固定。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌箱的右侧外壁固定连接有第二泵，所述第二泵与第二连接管之间固定连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该高硫酸盐废水多次回流处理装置，通过设有两次沉淀，使沉淀经过初次处理和辅料并配合搅拌，进行中和处理，使废液酸性降低，再经过二次沉淀，沉淀效果较好，沉淀更彻底。
2、与现有技术相比，该高硫酸盐废水多次回流处理装置，设有回流管，使废液可进行多次循环处理，使排出的废水更达标，且有利于节省空间，使步骤更简单易操作。
3、与现有技术相比，该高硫酸盐废水多次回流处理装置，设有PH检测器，有利于实时监测废液的酸碱性，当废液未达到排放标准时，进行再次循环处理。
4、与现有技术相比，该高硫酸盐废水多次回流处理装置，设有废料回收箱，有利于收集沉淀产生的杂质，有利于清理沉淀箱，有利于装置的长时间使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置的剖视图；
图2为本实用新型提出的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置的主视图；
图3为本实用新型提出的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置的搅拌箱侧视图；
图4为本实用新型提出的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置的俯视图；
图5为本实用新型提出的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置的立体图。
图例说明：
1、工作台；2、支撑腿；3、转轮；4、废料回收箱；5、支撑框；6、辅料口；7、异步电机；8、第二泵；9、回流管；10、第一泵；11、第一废料管；12、第一沉淀箱；13、壳体；14、进水口；15、第一连接管；16、搅拌轴；17、搅拌箱；18、第三泵；19、第二沉淀箱；20、PH检测器；21、第二废料管；22、出液口；23、第二连接管；24、搅拌叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置：包括工作台1，工作台1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的下表面转动连接有转轮3，工作台1的上表面固定连接有壳体13，壳体13的下内壁固定连接有第一沉淀箱12，第一沉淀箱12与废料回收箱4之间设有第一废料管11，第一沉淀箱12的上表面固定连接有进水口14并延伸至壳体13的上方，壳体13的下内壁且位于第一沉淀箱12的右侧固定连接有第一泵10，壳体13的下内壁且位于第一泵10的右侧固定连接有搅拌箱17，搅拌箱17的右侧外壁固定连接有第二泵8，第二泵8与第二连接管23之间固定连接，壳体13的上表面固定连接有异步电机7，异步电机7的输出端固定连接有搅拌轴16并延伸至搅拌箱17内部，搅拌轴16的外侧表面固定连接有搅拌叶片24，搅拌箱17的右侧外壁固定连接有第三泵18；
壳体13的下内壁且位于搅拌箱17的右侧固定连接有第二沉淀箱19，第二沉淀箱19与废料回收箱4之间设有第二废料管21，第二沉淀箱19的右侧内壁固定连接有PH检测器20，有利于实时监测废液的酸碱性，当废液未达到排放标准时，进行再次循环处理，第二沉淀箱19的上表面固定连接有第三泵18，第二沉淀箱19的右侧外壁固定连接有出液口22，工作台1的下表面固定连接有支撑框5，支撑框5的内壁固定连接有废料回收箱4，有利于收集沉淀产生的杂质，有利于清理沉淀箱，有利于装置的长时间使用。
第一泵10与搅拌箱17之间设有第一连接管15，搅拌箱17与第二沉淀箱19之间设有第二连接管23并延伸至搅拌箱17的内部，进水口14与第三泵18之间设有回流管9并延伸至第二沉淀箱19的内部，第一废料管11与第二废料管21均设有电磁阀，搅拌箱17的上表面且位于搅拌轴16的左侧固定连接有辅料口6并延伸至壳体13的上表面，废料回收箱4的右侧外壁固定连接有排料口，回流管9位于搅拌箱17的后侧表面，回流管9与搅拌箱17之间通过固定块固定。
工作原理：将高硫酸盐废水通过进水口14通入第一沉淀箱12进行沉淀，沉淀结束后，打开第一泵10的开关，废水通过第一连接管15进入搅拌箱17，打开异步电机7的开关，使搅拌轴16带动搅拌叶片24转动，通过辅料口6加入辅料，对废水进行中和处理，搅拌结束后，打开第二泵8的开关，使废水通过第二连接管23进入第二沉淀箱19内，PH检测器20有利于实时监测废液的酸碱性，当废液未达到排放标准时，打开第三泵18，使废水通过回流管9进入入水口，进行再次循环处理，使废液可进行多次循环处理，使排出的废水更达标，且有利于节省空间，使步骤更简单易操作，当废液达到排放标准后，打开出液口22的开关，使废液排出，通过设有两次沉淀，使沉淀经过初次处理和辅料并配合搅拌，进行中和处理，使废液酸性降低，再经过二次沉淀，沉淀效果较好，沉淀更彻底，处理结束后，打开电磁阀的开关，使沉淀箱内的沉淀物通过废料管，进行废料回收箱4内，有利于收集沉淀产生的杂质，有利于清理沉淀箱，有利于装置的长时间使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高硫酸盐废水多次回流处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)的下内壁固定连接有第一沉淀箱(12)，所述第一沉淀箱(12)的上表面固定连接有进水口(14)并延伸至壳体(13)的上方，所述壳体(13)的下内壁且位于第一沉淀箱(12)的右侧固定连接有第一泵(10)，所述壳体(13)的下内壁且位于第一泵(10)的右侧固定连接有搅拌箱(17)，所述壳体(13)的上表面固定连接有异步电机(7)，所述异步电机(7)的输出端固定连接有搅拌轴(16)并延伸至搅拌箱(17)内部，所述搅拌轴(16)的外侧表面固定连接有搅拌叶片(24)，所述搅拌箱(17)的右侧外壁固定连接有第三泵(18)；
所述壳体(13)的下内壁且位于搅拌箱(17)的右侧固定连接有第二沉淀箱(19)，所述第二沉淀箱(19)的右侧内壁固定连接有PH检测器(20)，所述第二沉淀箱(19)的上表面固定连接有第三泵(18)，所述第二沉淀箱(19)的右侧外壁固定连接有出液口(22)，所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑框(5)，所述支撑框(5)的内壁固定连接有废料回收箱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的下表面转动连接有转轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置，其特征在于：所述第一沉淀箱(12)与废料回收箱(4)之间设有第一废料管(11)，所述第二沉淀箱(19)与废料回收箱(4)之间设有第二废料管(21)。
4.根据权利要求1所述的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置，其特征在于：所述第一泵(10)与搅拌箱(17)之间设有第一连接管(15)，所述搅拌箱(17)与第二沉淀箱(19)之间设有第二连接管(23)并延伸至搅拌箱(17)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置，其特征在于：所述进水口(14)与第三泵(18)之间设有回流管(9)并延伸至第二沉淀箱(19)的内部，所述第一废料管(11)与第二废料管(21)均设有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置，其特征在于：所述搅拌箱(17)的上表面且位于搅拌轴(16)的左侧固定连接有辅料口(6)并延伸至壳体(13)的上表面，所述废料回收箱(4)的右侧外壁固定连接有排料口。
7.根据权利要求5所述的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置，其特征在于：所述回流管(9)位于搅拌箱(17)的后侧表面，所述回流管(9)与搅拌箱(17)之间通过固定块固定。
8.根据权利要求1所述的一种高硫酸盐废水多次回流处理装置，其特征在于：所述搅拌箱(17)的右侧外壁固定连接有第二泵(8)，所述第二泵(8)与第二连接管(23)之间固定连接。
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| CN202022584048.5U CN213924163U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种高硫酸盐废水多次回流处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115893627A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-04-04 | 江苏润睿生物科技有限公司 | 一种高硫酸盐酸化油废水无害化处理工艺 |
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- 2020-11-10 CN CN202022584048.5U patent/CN213924163U/zh active Active
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