CN207815964U - 一种井式石碱融化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种井式石碱融化炉，包括炉体、炉胆和炉盖，所述炉胆设置在炉体内，炉胆底部设置有伸出炉体的出料口，炉体内部设置有用于加热炉胆的加热机构，在炉胆内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴上端伸出炉盖后连接有减速电机，炉盖密封连接在炉体上端口处，在炉盖上设置有与炉胆相连通的进料口、捅料口和排气口，排气口上连接于四通的第一接口，四通的第二接口上设置有进气阀门，四通的第三接口处设置有观察窗，四通的第四接口连接有废气收集管；在炉盖上端面还设置有废气收集罩，废气收集罩罩设在炉盖的上端面上，废气收集罩通过管道与废气收集管相连通。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金行业用工业电炉，尤其涉及一种井式石碱融化炉。
背景技术
目前，现在我国冶金行业生产黄金或其他贵金属，由原矿石到提取到一定纯度的贵金属，普遍采用氰化物为提金剂，用氰化法生产黄金类贵金属是一种较为成熟的生产工艺，其优点是工艺成熟简单、设备要求低、便于生产等，缺点是其生产过程以及产品氰化物体提金剂，对人身安全及农、 牧、 渔业的危害严重，对矿山生产区的环境带来严重污染。随着我国工业化的快速发展，国家对黄金等贵金属矿产资源的长期的大规模开发利用，富矿产资源逐渐枯竭,而品位低、粒度细、共生金属多含砷、锑、 碳等有害杂质的矿石现已成为提金的主要对象，故我国贵金属的有序开发与现在非常严峻的环境问题面临着巨大的考验。因此，无论从工业的可持续发展，还是从现实的环保要求考虑，都对提金工艺、设备提出新的更高的要求，需要不断研究非氰浸出剂 ( 即提金剂 )、浸出工艺、以及对应的更安全环保的生产设备，加快非氰、无毒、无污染、低排放、低能耗等无毒提金剂工艺、设备的开发与相应。
随着各种新型环保型提金剂应运而生，而与之相配的专用生产设备却还没有，目前普遍仍然在采用常规的老式井式坩埚融化炉生产，属于上盖敞开式生产方式、而且只能单炉生产，效率低下，生产以及出料时大量污染性气体直接排出，污染周围环境，同时造成热量大量流失，能耗较高，出料时炉体的频繁倾斜直接减少坩埚以及炉体各个配件的使用寿命，从而造成污染严重、生产成本较高、生产效率低下。而目前还没有一种专用的、高效、环保连续生产设备。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提出一种井式石碱融化炉。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：
一种井式石碱融化炉，包括炉体、炉胆和炉盖，所述炉胆设置在炉体内，在炉体内部的底面上设置有导流槽，导流槽环绕炉胆设置，导流槽与炉体上开设的废料排出孔相对应连通，炉胆底部设置有伸出炉体的出料口，在出料口上设置有密封阀，炉体内部设置有用于加热炉胆的加热机构，在炉胆内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴上端伸出炉盖后连接有减速电机，在炉胆内部的底面上设置有导向柱，导向柱上端伸入搅拌轴下端面设置的轴向中心孔内；炉盖密封连接在炉体上端口处，在炉盖上设置有与炉胆相连通的进料口、捅料口和排气口，排气口上连接于四通的第一接口，四通的第二接口上设置有进气阀门，四通的第三接口处设置有观察窗，四通的第四接口连接有废气收集管；在炉盖上端面还设置有废气收集罩，废气收集罩罩设在炉盖的上端面上，废气收集罩通过管道与废气收集管相连通；在废气收集罩的上表面上设置有用于支撑减速电机的支架，所述减速电机固定连接在支架上。
进一步地，炉胆的上端口处设置有密封板，密封板通过其中心设置的通孔套设在搅拌轴上。
进一步地，所述加热机构包括位于炉胆侧方的侧部加热器和位于炉胆下方的底部加热器。
进一步地，所述炉体是由上段炉体和下段炉体连接组成。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：
本实用新型设计合理、使用方便，通过炉盖炉体的密封连接，保证了优良的密封性；通过设置搅拌轴以及搅拌叶片，使得加热均匀，并且通过设置导向柱，避免了搅拌轴搅拌过程中摆动幅度过大而造成整个搅拌轴的摆动变形；通过设置废气收集罩可以对炉体内逸出的废气进行收集从而防止了污染环境；本实用新型通过将炉体设置为上段炉体和下段炉体，使得拆卸、维修更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的俯视图；
图4为四通与废气收集管的连接结构示意图；
图中：1、减速电机；2、支架；3、联轴器；4、导向套；5、捅料口；6、对接法兰；7、炉盖；8、密封板；9、炉胆；10、侧部加热器；11、炉体；12、出料口；13、密封阀；14、搅拌叶片；15、搅拌轴；16、导向柱；17、导流槽；18、废气收集罩；19、排气口；20、进料口；21、底部加热器；22、废料排出口；23、扶手；24、四通；25、观察窗；26、调节阀；27、废气收集管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。
如图1、2、3、4所示，一种井式石碱融化炉，包括炉体11、炉胆9和炉盖7，所述炉胆9设置在炉体11内，炉胆9底部设置有伸出炉体11的出料口12，炉体11内部设置有用于加热炉胆的加热机构，炉盖7盖设在炉体11上端口处，在炉胆9内设置有搅拌轴，搅拌轴15上设置有搅拌叶片14，搅拌轴15上端伸出炉盖后连接有减速电机1；在炉盖7上设置有与炉胆9相连通的进料口20、捅料口5和排气口19，排气口19上连接于四通24的第一接口，四通24的第二接口上设置有进气阀门，四通24的第三接口处设置有观察窗25，四通24的第四接口连接有废气收集管27，废气收集管27连接工厂废气处理装置进行废气处理。
本实用新型的出料口12设置在炉胆9底部，并在出料口12上设置密封阀13，这样炉体11通过炉盖7上的进料口20进料、炉胆9底部的出料口12排料，便于设备连续生产提高生产效率、便于生产操作。
在本实用新型中，所述搅拌叶片14与搅拌轴15为可拆卸连接，搅拌叶片14在腐蚀性环境中工作为损耗件，可拆卸设计便于其更换，降低设备维护成本；同时，搅拌轴15和搅拌叶片14的设置，也避免了现有技术中的常规井式坩埚炉存在因人力搅拌无法做到密封，造成对环境的污染、工作人员健康的损害、能耗的增加、人力资源的浪费。
本实用新型还包括废气收集罩18，废气收集罩18罩设在炉盖7的上端面上，废气收集罩18通过管道与废气收集管27相连通。
在废气收集罩18的上表面上设置有用于支撑减速电机的支架2，所述减速电机1固定连接在支架上。
炉胆9的上端口处设置有密封板8，密封板8通过其中心设置的通孔套设在搅拌轴上；密封板8的设置能够避免生产过程炉胆内产生的腐蚀性气体进入炉膛腐蚀破坏加热元件。
在炉胆9内部的底面上设置有导向柱16，导向柱16上端伸入搅拌轴15下端面设置的轴向中心孔内；通过设置导向柱16，避免了搅拌轴搅拌过程中摆动幅度过大而造成整个搅拌轴的摆动变形。
所述加热机构包括位于炉胆侧方的侧部加热器10和位于炉胆下方的底部加热器21，加热机构能够使得炉胆内的物料受热均匀。
所述炉体11是由上段炉体和下段炉体连接组成，上段、下段炉体通过法兰连接，以便于定期将炉体拆卸后对内部进行维护，检修方便。
所述四通24的第三接口上设置有调节阀26；观察窗25的设置可以便于观察炉内进料、加热、熔化等情况，由于炉内产生的废气容易使得观察窗模糊而无法观察，因此，通过设置调节阀来有效保护观察窗不受污染。
在炉体内部的底面上设置有导流槽17，导流槽17与炉体11上开设的废料排出孔22相对应连通；若在生产过程中，炉胆出现漏液的情况，可通过导流槽及时将带有腐蚀性的漏液排出炉体，避免其腐蚀加热元件。
在本实用新型中，减速电机1的输出轴与搅拌轴15之间通过联轴器3、导向套4连接，避免搅拌轴与减速电机之间出现刚性连接，防止搅拌过程中长期存在的搅拌轴轴摆动对减速电机的破坏，同时便于减速电机与搅拌轴以及各个独立部件的独立检修与维护。
在炉盖7的中心处设置有可拆卸的对接法兰6，对接法兰6套设在搅拌轴15上，对接法兰6的设置一方面便于搅拌轴15的拆卸，另一方面，便于安装软体耐火材料对搅拌轴与炉盖之间的密封，防止污染性的气体溢出。
为了更好的保证炉体11的密封性能，炉盖7边缘与炉体11之间采用阶梯密封以及压紧结构，防止污染性的气体溢出。
本实用新型在长期使用过程中，搅拌轴与炉盖之间的密封容易松动而导致密封不严，为了防止废气泄露，通过废气收集罩将废气进行收集，通过废气收集管进行集中排出。
Claims (5)
1.一种井式石碱融化炉，包括炉体、炉胆和炉盖，其特征在于：所述炉胆设置在炉体内，在炉体内部的底面上设置有导流槽，导流槽环绕炉胆设置，导流槽与炉体上开设的废料排出孔相对应连通，炉胆底部设置有伸出炉体的出料口，在出料口上设置有密封阀，炉体内部设置有用于加热炉胆的加热机构，在炉胆内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌轴上端伸出炉盖后连接有减速电机，在炉胆内部的底面上设置有导向柱，导向柱上端伸入搅拌轴下端面设置的轴向中心孔内；炉盖密封连接在炉体上端口处，在炉盖上设置有与炉胆相连通的进料口、捅料口和排气口，排气口上连接于四通的第一接口，四通的第二接口上设置有进气阀门，四通的第三接口处设置有观察窗，四通的第四接口连接有废气收集管；在炉盖上端面还设置有废气收集罩，废气收集罩罩设在炉盖的上端面上，废气收集罩通过管道与废气收集管相连通；在废气收集罩的上表面上设置有用于支撑减速电机的支架，所述减速电机固定连接在支架上。
2.根据权利要求1所述的井式石碱融化炉，其特征在于：炉胆的上端口处设置有密封板，密封板通过其中心设置的通孔套设在搅拌轴上。
3.根据权利要求1所述的井式石碱融化炉，其特征在于：所述加热机构包括位于炉胆侧方的侧部加热器和位于炉胆下方的底部加热器。
4.根据权利要求1所述的井式石碱融化炉，其特征在于：所述炉体是由上段炉体和下段炉体连接组成。
5.根据权利要求1所述的井式石碱融化炉，其特征在于：所述四通的第三接口上设置有调节阀。
Priority Applications (1)
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| CN201820026592.8U CN207815964U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种井式石碱融化炉 |
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| CN201820026592.8U CN207815964U (zh) | 2018-01-08 | 2018-01-08 | 一种井式石碱融化炉 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108195194A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-06-22 | 洛阳华旭利尔电炉有限公司 | 一种井式石碱融化炉 |
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