CN201628476U - 直接炼铅炉 - Google Patents
直接炼铅炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201628476U CN201628476U CN2010201390416U CN201020139041U CN201628476U CN 201628476 U CN201628476 U CN 201628476U CN 2010201390416 U CN2010201390416 U CN 2010201390416U CN 201020139041 U CN201020139041 U CN 201020139041U CN 201628476 U CN201628476 U CN 201628476U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- reaction
- zone
- lead
- reducing zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种直接炼铅炉,反应塔设置在炉体中段,设置中部水冷隔墙,两端分别为还原区和氧化区上升烟道,同时氧化区气体上升烟道设置直立式余热锅炉,便于降低烟尘率,还原区的宽度可根据处理量的大小变化。由于炉体紧凑、并通过设置中部水冷隔墙,客观的将氧化、还原气氛分开,而熔体可以通过隔墙下部连通,能保证氧化熔炼及还原铅渣的反应顺利进行,并高效的利用了熔融物的潜热,具有高效节能的特点。而且在炉体还原区的炉壁上布置多个喷吹粉煤还原口,通过搅动渣层进行还原反应,极大改善了渣还原反应的热力学、动力学条件,使反应高效地进行,操作时间缩短,热量外泄少,同时漏入的冷空气少,节省了用于维持炉温的燃料消耗;操作安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有色金属冶炼炉具,尤其是一种直接炼铅闪速炉。
背景技术
传统的铅冶炼工艺为“烧结-鼓风炉法”,由于其存在能耗大和污染等问题,工艺及装置正逐渐淘汰;近代出现的直接炼铅新工艺“氧气底吹法”的缺点是烟尘率较高,且炉渣中的铅含量较高;另“基夫塞特法”单位产品投资大,还原区采用电热还原,能耗高。随着国家对企业节能与减排的要求日趋严格,迫切需要兼具节能、环境友好和资源高效利用的铅强化冶金工艺技术。为配合大规模的闪速炼铅及富铅渣液态直接贫化工艺开发,需要一种实现闪速炼铅工艺短流程、连续化技术特征的专用装备,节能、高效,可提升我国铅冶炼工业整体技术装备水平和竞争力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种直接炼铅炉,可适应于连续炼铅工艺不同氧化和还原气氛的分区需要,高效、节能、环保。
一种直接炼铅炉,其特征在于:反应塔设置在炉体中段,设置中部水冷隔墙,两端分别为还原区和氧化区上升烟道,同时氧化区气体上升烟道设置直立式余热锅炉,便于降低烟尘率,还原区的宽度可根据处理量的大小变化,设备产能大,单台设备可达年产15-25万吨金属铅。
一种直接炼铅炉,其特征在于:该炉为双炉膛炉型,在熔炼区靠近隔墙处设有圆形反应塔和冷却水套,塔顶设置一个精矿喷嘴,两端部分别设有直立式上升烟道排烟,在还原区炉壁上设有吹炼渣层的粉煤喷吹口,在炉壁上还设有燃烧器、出铅口,在还原区端部设有出渣口。精矿主要氧化反应发生在反应塔内,熔融物并通过布置在反应塔下部的炽热焦炭层80%~85%还原成粗铅,熔炼烟气通过熔炼区直立上升烟道排出炉体,并经直立式余热锅炉回收烟气余热及收尘后进行制酸。熔体通过水冷隔墙下部进入还原区,还原区的宽度可根据处理量的大小变化。
一种直接炼铅炉,其特征在于:反应塔和两个烟道均采用吊挂方式。
本实用新型的优点在于:由于炉体紧凑、并通过设置中部水冷隔墙,客观的将氧化、还原气氛分开,而熔体可以通过隔墙下部连通,能保证氧化熔炼及还原铅渣的反应顺利进行,并高效的利用了熔融物的潜热,具有高效节能的特点。而且在炉体还原区的炉壁上布置多个喷吹粉煤还原口,通过搅动渣层进行还原反应,极大改善了渣还原反应的热力学、动力学条件,使反应高效地进行,操作时间缩短,热量外泄少,同时漏入的冷空气少,节省了用于维持炉温的燃料消耗;操作安全。
附图说明
附图是本实用新型整体结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:一种直接炼铅炉,为水冷隔墙式双炉膛炉型,设置中部水冷隔墙3,在熔炼区靠近隔墙处设有圆形反应塔2,并安装有反应塔冷却水套,塔顶设置一个中央喷射式精矿喷嘴1,两端分别为还原区和氧化区上升烟道6与9,同时氧化区气体上升烟道9设置直立式余热锅炉8,还原区的宽度可根据处理量的大小变化,设备产能大,单台设备可达年产15~25万吨金属铅。精矿主要氧化反应发生在反应塔2内,熔融物并通过布置在反应塔下部的炽热焦炭层80%~85%还原成粗铅,熔炼烟气通过熔炼区直立上升烟道9排出炉体,并经直立式余热锅炉8回收烟气余热及收尘后进行制酸。熔体通过水冷隔墙3下部进入还原区,还原区的宽度可根据处理量的大小变化,在还原区炉壁上设有吹炼渣层的粉煤喷吹口5,将渣含铅降到弃渣水平,在炉壁上还设有燃烧器4、出铅口10,在还原区端部设有出渣口7。在出铅口10、出渣口7上配有环保烟罩。反应塔2和两个烟道6和9均采用吊挂方式,炉膛钢结构采用蜗卷弹簧式弹性结构。
Claims (3)
1.一种直接炼铅炉,其特征在于:反应塔(2)设置在炉体中段,设置中部水冷隔墙(3),两端分别为还原区和氧化区上升烟道(6,9),同时氧化区气体上升烟道设置直立式余热锅炉(8)。
2.根据权利要求1所述的直接炼铅炉,其特征在于:该炉为双炉膛炉型,在熔炼区靠近隔墙处设有圆形反应塔和冷却水套,塔顶设置一个精矿喷嘴(1),两端部分别设有直立式上升烟道(6,9)排烟,在还原区炉壁上设有吹炼渣层的粉煤喷吹口(5),在炉壁上还设有燃烧器(4)、出铅口(10),在还原区端部设有出渣口(7)。
3.根据权利要求1或2所述的直接炼铅炉,其特征在于:反应塔(2)和两个烟道(6,9)均采用吊挂方式。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201390416U CN201628476U (zh) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 直接炼铅炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201390416U CN201628476U (zh) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 直接炼铅炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201628476U true CN201628476U (zh) | 2010-11-10 |
Family
ID=43059874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201390416U Expired - Lifetime CN201628476U (zh) | 2010-03-23 | 2010-03-23 | 直接炼铅炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201628476U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103114212A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-22 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 锑的冶炼装置和冶炼方法 |
CN103382527A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-06 | 中南大学 | 硫化锌精矿及含铅锌物料的闪速熔炼方法及设备 |
CN103388081A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-13 | 中南大学 | 硫化锌精矿及含铅锌物料的熔池熔炼方法及设备 |
CN104792168A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-22 | 永兴县东宸有色金属再生利用有限公司 | 一种环保型鼓风溶炼炉 |
CN104894377A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-09 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 顶吹侧吹连续冶炼装置和顶吹侧吹连续冶炼方法 |
CN106086459A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-09 | 安阳市岷山有色金属有限责任公司 | 一种氧气底吹熔炼直接还原炼铅法 |
CN108613210A (zh) * | 2016-12-13 | 2018-10-02 | 三久股份有限公司 | 多段式锅炉热交换装置 |
-
2010
- 2010-03-23 CN CN2010201390416U patent/CN201628476U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103114212A (zh) * | 2013-02-01 | 2013-05-22 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 锑的冶炼装置和冶炼方法 |
WO2014117455A1 (zh) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 锑的冶炼装置和冶炼方法 |
CN103114212B (zh) * | 2013-02-01 | 2015-04-22 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 锑的冶炼装置和冶炼方法 |
CN103382527A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-06 | 中南大学 | 硫化锌精矿及含铅锌物料的闪速熔炼方法及设备 |
CN103388081A (zh) * | 2013-07-23 | 2013-11-13 | 中南大学 | 硫化锌精矿及含铅锌物料的熔池熔炼方法及设备 |
CN103382527B (zh) * | 2013-07-23 | 2014-11-26 | 中南大学 | 硫化锌精矿及含铅锌物料的闪速熔炼方法及设备 |
CN104792168A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-22 | 永兴县东宸有色金属再生利用有限公司 | 一种环保型鼓风溶炼炉 |
CN104792168B (zh) * | 2015-04-21 | 2017-03-22 | 永兴县东宸有色金属再生利用有限公司 | 一种环保型鼓风熔炼炉 |
CN104894377A (zh) * | 2015-06-15 | 2015-09-09 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 顶吹侧吹连续冶炼装置和顶吹侧吹连续冶炼方法 |
CN104894377B (zh) * | 2015-06-15 | 2018-01-19 | 中国瑞林工程技术有限公司 | 顶吹侧吹连续冶炼装置和顶吹侧吹连续冶炼方法 |
CN106086459A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-11-09 | 安阳市岷山有色金属有限责任公司 | 一种氧气底吹熔炼直接还原炼铅法 |
CN108613210A (zh) * | 2016-12-13 | 2018-10-02 | 三久股份有限公司 | 多段式锅炉热交换装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201628476U (zh) | 直接炼铅炉 | |
KR102134202B1 (ko) | 와류교반하는 용융환원 제철방법 | |
CN101086038B (zh) | 熔池熔炼直接炼铅的方法及其装置 | |
CN102851518B (zh) | 富氧侧吹熔池炼铜炉及其操作方法 | |
CN201587968U (zh) | 采用底吹熔池熔炼处理除铜渣产出粗铅与铅冰铜的装置 | |
CN205741172U (zh) | 一种火精炉炼铜装置 | |
CN201648490U (zh) | 一种含铅物料的熔炼装置 | |
CN103436703B (zh) | 一种全氧侧吹还原熔炼转炉 | |
CN103937959A (zh) | 一种低成本低能耗处理红土镍矿的新方法 | |
CN103014369A (zh) | 一种双侧吹熔池熔炼工艺 | |
CN201080490Y (zh) | 用于液态高铅渣还原的底吹熔池还原炉 | |
CN106679402A (zh) | 一种节能环保高效热风冲天炉 | |
CN101121950A (zh) | 管式炉-竖炉双联煤基熔融还原炼铁法 | |
CN202081153U (zh) | 有色金属回收的反应装置 | |
CN102944110A (zh) | 废旧铅酸蓄电池铅回收熔炼炉 | |
CN208748139U (zh) | 一种电炉冶炼装置 | |
CN205170895U (zh) | 一种回转窑co2和氩气用于转炉冶炼的控制装置 | |
CN201433222Y (zh) | 内外加热式海绵铁还原设备 | |
CN201581119U (zh) | 铅渣还原炉 | |
CN104232929B (zh) | 一种高品位杂铜精炼炉系统 | |
CN202329114U (zh) | 流态化沸腾焙烧炉 | |
CN111778410B (zh) | 洁净化真空火法炼锌装置及炼锌方法 | |
CN210765454U (zh) | 一种再生铅多室熔炼蓄热式节能炉装置 | |
CN103382526A (zh) | 一种用于直接炼铅熔炼还原炉喷吹气体的方法与装置 | |
CN209537586U (zh) | 一种节能环保再生铅多室金属熔炼炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20101110 |