CN209576314U - 一种铝熔铸废气环保处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝熔铸废气环保处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括进气管、滤箱一、滤箱二和支架，所述进气管的一侧焊接有烟罩，所述进气管上焊接有冷却器，所述冷却器的底部焊接有进水管，所述冷却器的顶部焊接有出水管，所述进水管上安装有阀门，所述滤箱一和滤箱二的底部均焊接有灰斗，所述灰斗的一侧焊接有凹槽，所述滤箱一的顶部焊接有连管，所述滤箱一的一侧焊接有喷淋管，所述滤箱一上通过螺栓安装有开关一和开关二，所述滤箱二的顶部焊接有排气管，所述喷淋管的一端焊接有喷头，所述灰斗的底部焊接有下料阀，该铝熔铸废气环保处理装置设计合理，使用时较为方便，适合对铝熔铸产生的废气环保处理使用。

Description

一种铝熔铸废气环保处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置设备技术领域，具体为一种铝熔铸废气环保处理装置。

背景技术

我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程，在熔炼过程中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，较低耗电、极高反应速度等，燃料在燃烧之后，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料（废铝）加热之后，废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔炼过程，为了减少烧损、提高铝的回收率并保证铝合金的质量，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害物质，这些都可能对环境产生污染，因此在铝金属的熔炼过程中，必须使用除尘设备进行废气处理，以保障有害气体和灰尘被过滤或转化，避免环境污染，目前市场上存在的废气处理装置具有技术成熟、操作方便、加工及维护简单、废气处理量高等优点，能够满足大部分的铝熔铸废气环保处理使用，然而，对于大部分的废气处理装置而言，一方面，不具有去除火星以及余热再利用的能力，现有的灰尘过滤装置基本都是布袋式过滤装置，一但有火星进入过滤装置内部，极容易发生火灾，废气的温度较高，含有大量能量，直接排放既浪费能源又破坏环境，另一方面，不能够将有害气体转化为无害气体，现在一般处理有害气体的方法都是将与其他物质进行中和反应，需要消耗大量中和试剂，浪费资源，再一方面，不能够根据收集物的PH值进行调节中和试剂的量，喷淋量过多则会浪费资源，喷淋量过少则会造成有害气体进入大气中，破坏环境。

所以，如何设计一种铝熔铸废气环保处理装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝熔铸废气环保处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适合对铝熔铸产生的废气环保处理使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝熔铸废气环保处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括进气管、滤箱一、滤箱二和支架，所述进气管、滤箱一和滤箱二均焊接在支架的顶部，所述进气管设置在滤箱一的一侧，所述滤箱二设置在滤箱一的另一侧，所述进气管的一侧焊接有烟罩，所述进气管上焊接有冷却器，所述冷却器的底部焊接有进水管，所述冷却器的顶部焊接有出水管，所述进水管上安装有阀门，所述滤箱一和滤箱二的底部均焊接有灰斗，所述灰斗的一侧焊接有凹槽，所述滤箱一的顶部焊接有连管，所述滤箱一的一侧焊接有喷淋管，所述滤箱一上通过螺栓安装有开关一和开关二，所述滤箱二的顶部焊接有排气管，所述喷淋管的一端焊接有喷头，所述灰斗的底部焊接有下料阀，所述滤箱二的内壁上焊接有隔板和滤网，所述隔板设置在滤网的一侧，所述排气管的内壁上通过螺栓安装有风机，所述冷却器的内侧焊接有冷却水管，所述冷却水管的外侧焊接有催化剂，所述冷却器的顶部安装有温度计，所述冷却器的一侧设置有扇叶二，所述扇叶二通过轴承安装在冷却器的中心处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与风机连接，所述开关二通过电线与下料阀连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机包括电机和扇叶一，所述扇叶一通过螺栓安装在电机的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管通过冷却水管与出水管连通，所述冷却水管一侧的厚度大于冷却水管另一侧的厚度，所述催化剂包括铂催化剂、铑催化剂和钯催化剂，所述铂催化剂、铑催化剂和钯催化剂均匀分布在冷却水管的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却器的顶部开设有通孔一，所述温度计的底部设置在冷却器的内侧，所述温度计的顶部穿过通孔一并延伸至冷却器的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连管的一端与滤箱二的一侧连通，所述连管的另一端穿过滤箱一的顶部并延伸至灰斗的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连管和滤箱一的一侧均开设有通孔二，所述喷淋管的一端穿过通孔二并延伸至连管的内侧，所述喷头设置在连管的内侧，所述喷淋管上安装有调节阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铝熔铸废气环保处理装置，包括进气管、滤箱一、滤箱二、支架、烟罩、冷却器、进水管、出水管、阀门、灰斗、连管、喷淋管、凹槽、开关一、开关二、排气管、喷头、下料阀、隔板、滤网、电机、扇叶一、冷却水管、催化剂、温度计、扇叶二、轴承。

1.该铝熔铸废气环保处理装置，由于设置有冷却器、进水管、出水管、扇叶一和冷却水管，能够具有去除火星以及余热再利用的能力，避免有火星进入过滤装置内部，避免发生火灾，保护过滤装置的安全，并且能够有效的将废弃中的高温再利用，既能够节约能源，又能够减少热量对环境的危害。

2.该铝熔铸废气环保处理装置，由于设置有催化剂，化剂包括铂催化剂、铑催化剂和钯催化剂，能够有效的将多种有害气体转化为无害的气体，减少对空气的危害，以及减少中和反应所需的试剂，节约资源，保护环境安全。

3.该铝熔铸废气环保处理装置，由于设置有灰斗、连管、喷淋管、凹槽和喷头，能够及时的检测灰尘中的PH值，避免中和试剂喷淋量过多或者过少，既能够避免有害气体破坏环境，又能够节约资源，减少试剂的投入。

4.该铝熔铸废气环保处理装置设计合理，使用时较为方便，适合对铝熔铸产生的废气环保处理使用。

附图说明

图1为本实用新型一种铝熔铸废气环保处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝熔铸废气环保处理装置的剖视图；

图3为本实用新型一种铝熔铸废气环保处理装置的冷却器的侧剖图；

图4为本实用新型一种铝熔铸废气环保处理装置的冷却器的正剖图；

图中：1-进气管、2-滤箱一、3-滤箱二、4-支架、5-烟罩、6-冷却器、7-进水管、8-出水管、9-阀门、10-灰斗、11-连管、12-喷淋管、13-凹槽、14-开关一、15-开关二、16-排气管、17-喷头、18-下料阀、19-隔板、20-滤网、21-电机、22-扇叶一、23-冷却水管、24-催化剂、25-温度计、26-扇叶二、27-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝熔铸废气环保处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体包括进气管1、滤箱一2、滤箱二3和支架4，所述进气管1、滤箱一2和滤箱二3均焊接在支架4的顶部，所述进气管1设置在滤箱一2的一侧，所述滤箱二3设置在滤箱一2的另一侧，所述进气管1的一侧焊接有烟罩5，所述进气管1上焊接有冷却器6，所述冷却器6的底部焊接有进水管7，所述冷却器6的顶部焊接有出水管8，所述进水管7上安装有阀门9，所述滤箱一2和滤箱二3的底部均焊接有灰斗10，所述灰斗10的一侧焊接有凹槽13，所述滤箱一2的顶部焊接有连管11，所述滤箱一2的一侧焊接有喷淋管12，所述滤箱一2上通过螺栓安装有开关一14和开关二15，所述滤箱二3的顶部焊接有排气管16，所述喷淋管12的一端焊接有喷头17，所述灰斗10的底部焊接有下料阀18，所述滤箱二3的内壁上焊接有隔板19和滤网20，所述隔板19设置在滤网20的一侧，所述排气管16的内壁上通过螺栓安装有风机，所述冷却器6的内侧焊接有冷却水管23，所述冷却水管23的外侧焊接有催化剂24，所述冷却器6的顶部安装有温度计25，所述冷却器6的一侧设置有扇叶二26，所述扇叶二26通过轴承27安装在冷却器6的中心处。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一14通过电线与风机连接，所述开关二15通过电线与下料阀18连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风机包括电机21和扇叶一22，所述扇叶一22通过螺栓安装在电机21的输出轴上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进水管7通过冷却水管23与出水管8连通，所述冷却水管23一侧的厚度大于冷却水管23另一侧的厚度，所述催化剂24包括铂催化剂、铑催化剂和钯催化剂，所述铂催化剂、铑催化剂和钯催化剂均匀分布在冷却水管23的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却器6的顶部开设有通孔一，所述温度计25的底部设置在冷却器6的内侧，所述温度计25的顶部穿过通孔一并延伸至冷却器6的外侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连管11的一端与滤箱二3的一侧连通，所述连管11的另一端穿过滤箱一2的顶部并延伸至灰斗10的顶部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连管11和滤箱一2的一侧均开设有通孔二，所述喷淋管12的一端穿过通孔二并延伸至连管11的内侧，所述喷头17设置在连管11的内侧，所述喷淋管12上安装有调节阀。

工作原理：该铝熔铸废气环保处理装置通过外接电源为所有用电设备提供电能，在使用时，将进气管1与熔炼炉的烟囱连接，将烟罩5罩在铝金属熔炼炉的顶部，在进行铝金属熔炼的过程中，打开开关一14，风机将铝金属熔炼的过程中产生的废气通过进气管1和烟罩5吸入进气管1内部，废气通过冷却器6，高温气体通过冷却水管23的外壁将热量传递给冷却水管23，对冷却水管23内部的水进行加热，当带有火星的烟尘通过冷却器6时，较大的烟尘被挡在冷却水管23的一侧，气流带动扇叶二26转动将烟尘打散，通过冷却水管23之间的间隙移动，同时将自身的热量传递给冷却水管23，从而减低自身的温度，达到消除火星的目的，通过温度计25的高低调节阀门9，以保障对废气的冷却效果和热量的有效利用，能够具有去除火星以及余热再利用的能力，避免有火星进入过滤装置内部，避免发生火灾，保护过滤装置的安全，并且能够有效的将废弃中的高温再利用，既能够节约能源，又能够减少热量对环境的危害，在有害气体经过冷却水管23表面时，由于废气自身的温度较高，在催化剂24的参与下，一氧化碳和氮氧化物反应产生氮气和二氧化碳，二氧化硫和氧气反应产业三氧化硫，一氧化碳和氧气反应产生二氧化碳，有机烟尘和氧气反应产生二氧化碳和水，从而能够有效的将多种有害气体转化为无害的气体，减少对空气的危害，以及减少中和反应所需的试剂，节约资源，保护环境安全，废气进入滤箱一2内向下流动，将碳酸钠溶液通过喷淋管12通入，并从喷头17内向下喷出，灰尘在水的作用下下落到灰斗10的底部，酸性气体溶解到水中，并与碳酸钠反应产生钠盐和二氧化碳气体，从而中和酸性气体，避免酸性物质对环境的破坏，开关开关二15，下料阀18打开，灰尘从下料阀18底部落出，在凹槽13内放置PH试纸，利用PH试纸对灰尘的酸碱进行检测，从而调整碳酸钠的加入量，避免中和试剂喷淋量过多或者过少，既能够避免有害气体破坏环境，又能够节约资源，减少试剂的投入，之后废气通过连管11进入滤箱二3内，在经过滤网20的过滤之后通过排气管16排放除去，能够有效的保护环境。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种铝熔铸废气环保处理装置，包括处理装置本体，其特征在于：所述处理装置本体包括进气管（1）、滤箱一（2）、滤箱二（3）和支架（4），所述进气管（1）、滤箱一（2）和滤箱二（3）均焊接在支架（4）的顶部，所述进气管（1）设置在滤箱一（2）的一侧，所述滤箱二（3）设置在滤箱一（2）的另一侧，所述进气管（1）的一侧焊接有烟罩（5），所述进气管（1）上焊接有冷却器（6），所述冷却器（6）的底部焊接有进水管（7），所述冷却器（6）的顶部焊接有出水管（8），所述进水管（7）上安装有阀门（9），所述滤箱一（2）和滤箱二（3）的底部均焊接有灰斗（10），所述灰斗（10）的一侧焊接有凹槽（13），所述滤箱一（2）的顶部焊接有连管（11），所述滤箱一（2）的一侧焊接有喷淋管（12），所述滤箱一（2）上通过螺栓安装有开关一（14）和开关二（15），所述滤箱二（3）的顶部焊接有排气管（16），所述喷淋管（12）的一端焊接有喷头（17），所述灰斗（10）的底部焊接有下料阀（18），所述滤箱二（3）的内壁上焊接有隔板（19）和滤网（20），所述隔板（19）设置在滤网（20）的一侧，所述排气管（16）的内壁上通过螺栓安装有风机，所述冷却器（6）的内侧焊接有冷却水管（23），所述冷却水管（23）的外侧焊接有催化剂（24），所述冷却器（6）的顶部安装有温度计（25），所述冷却器（6）的一侧设置有扇叶二（26），所述扇叶二（26）通过轴承（27）安装在冷却器（6）的中心处。

2.根据权利要求1所述的一种铝熔铸废气环保处理装置，其特征在于：所述开关一（14）通过电线与风机连接，所述开关二（15）通过电线与下料阀（18）连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝熔铸废气环保处理装置，其特征在于：所述风机包括电机（21）和扇叶一（22），所述扇叶一（22）通过螺栓安装在电机（21）的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种铝熔铸废气环保处理装置，其特征在于：所述进水管（7）通过冷却水管（23）与出水管（8）连通，所述冷却水管（23）一侧的厚度大于冷却水管（23）另一侧的厚度，所述催化剂（24）包括铂催化剂、铑催化剂和钯催化剂，所述铂催化剂、铑催化剂和钯催化剂均匀分布在冷却水管（23）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝熔铸废气环保处理装置，其特征在于：所述冷却器（6）的顶部开设有通孔一，所述温度计（25）的底部设置在冷却器（6）的内侧，所述温度计（25）的顶部穿过通孔一并延伸至冷却器（6）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种铝熔铸废气环保处理装置，其特征在于：所述连管（11）的一端与滤箱二（3）的一侧连通，所述连管（11）的另一端穿过滤箱一（2）的顶部并延伸至灰斗（10）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种铝熔铸废气环保处理装置，其特征在于：所述连管（11）和滤箱一（2）的一侧均开设有通孔二，所述喷淋管（12）的一端穿过通孔二并延伸至连管（11）的内侧，所述喷头（17）设置在连管（11）的内侧，所述喷淋管（12）上安装有调节阀。