CN206887042U - 水煤浆炉水平螺旋除渣机 - Google Patents
水煤浆炉水平螺旋除渣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206887042U CN206887042U CN201720079393.9U CN201720079393U CN206887042U CN 206887042 U CN206887042 U CN 206887042U CN 201720079393 U CN201720079393 U CN 201720079393U CN 206887042 U CN206887042 U CN 206887042U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- coal slurry
- slag
- slurry furnace
- waste residue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
水煤浆炉水平螺旋除渣机,包括水煤浆炉,所述水煤浆炉出渣口处增设自动废渣输送装置;所述自动废渣输送装置包括与电机传动连接的螺旋传送装置和集料斗;所述集料斗设于螺旋传送装置末端的排渣口下方;所述自动废渣输送装置与运输工具活动连接;所述集料斗的材质为中碳钢板。本实用新型取消了水槽,自动除渣,操作人员劳动强度小,节约成本,克服了现有技术的缺陷,降低了成本、提高了工作效率,具有很广阔的市场前景,结构科学,产品耐用,完全实现自动化,其运作过程实现机械化,避免了人工作业、节能、环保,实现工厂标准化、模块化,流水线生产,可实现产业化、规模化发展,实用性强,可广泛用于有需要的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及水煤浆炉除渣机,特别涉及水煤浆炉水平螺旋除渣机。
背景技术
在建陶行业中,原料粉料的制备主要方法是:用高温热空气与雾化泥浆对流泥浆表面迅速失水,形成圆球状泥粉颗粒。在过程中,热风炉是产生高温热空气的主要装置,现有的热风炉主要以水煤浆、煤粉、水煤气为主要燃料,燃烧过程中均产生燃渣和废弃物,以煤粉和水煤浆较为明显,需及时将其排除。现有的除渣方法是在水煤浆除渣口出下方放置一个密封水槽,炉渣通过出渣口掉落水槽中再由人员用铁锹铲出,劳动强度大。
现有技术中出现了一种生物质燃料气化灰渣水冷螺旋除渣装置,它包括灰渣收集箱,所述灰渣收集箱由上盖板、下盖板和侧面水冷壁密封围合而成,所述灰渣收集箱的上部和下部分别设置有冷却水进口管座和冷却水排出管座;所述上盖板上设置有与生物质气化炉排渣口相连的液态灰渣入口,所述上盖板上还设置有伸入至灰渣收集箱内的搅拌机;所述下盖板上设置有固态灰渣出口,所述固态灰渣出口处设置有伸出至灰渣收集箱外的螺旋除渣机;所述侧面水冷壁由若干并列布置的冷却介质输送管和焊接在相邻冷却介质输送管之间的扁钢组合而成。
上述生物质燃料气化灰渣水冷螺旋除渣装置结构过于复杂,工序设置繁复,能耗大,使用效果不理想,维护保养难,不适应当今社会的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构科学合理、安全性能高、可自动收集和除渣、降低劳动者的强度、提高产能、维护保养易、使用寿命长的水煤浆炉水平螺旋除渣机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
水煤浆炉水平螺旋除渣机,包括水煤浆炉,所述水煤浆炉出渣口处增设自动废渣输送装置。
所述自动废渣输送装置包括与电机传动连接的螺旋传送装置和集料斗。
所述集料斗设于螺旋传送装置末端的排渣口下方。
所述自动废渣输送装置与运输工具活动连接。
所述集料斗的材质为中碳钢板。
本实用新型采用上述技术方案后,可以达到以下有益效果:
1、设计科学、合理。本实用新型取消了水槽,自动除渣,操作人员劳动强度小,节约成本。
2、前景广阔。本实用新型克服了现有技术的缺陷,降低了成本、提高了工作效率,具有很广阔的市场前景。
3、产品耐用,使用寿命长。本实用新型结构科学,产品耐用,完全实现自动化。
4、环保。本实用新型由于其运作过程实现机械化,避免了人工作业、节能、环保。
5、标准化生产。本实用新型能实现工厂标准化、模块化,流水线生产,可实现产业化、规模化发展。
6、适用范围广。本实用新型实用性强,可广泛用于有需要的场合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中螺旋传送装置的局部结构剖视图。
附图标记说明
1、电机 2、出渣口 3、水煤浆炉 4、螺旋传送装置 5、支撑脚 6、螺旋 7、排渣口 8、集料斗。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明:
参见图1
图1为本实用新型的结构示意图。在图1中,水煤浆炉水平螺旋除渣机,包括水煤浆炉3,所述水煤浆炉3出渣口2处增设自动废渣输送装置。
所述自动废渣输送装置包括与电机1传动连接的螺旋传送装置4和集料斗8。
所述集料斗8设于螺旋传送装置4末端的排渣口7下方。
所述自动废渣输送装置与运输工具活动连接。
所述集料斗8的材质可采用中碳钢板或其他适用材料。
螺旋传送装置4下方可以设置支撑脚5,方便作业。
本实用新型在水煤浆炉3出渣口2处接驳自动废渣输送装置4将水煤浆燃烧后的废渣收集,通过集料斗8自动送到运输工具内。
参见图2
图2为本实用新型中螺旋传送装置的局部结构剖视图。在图2中,螺旋传送装置4通过螺旋6推进。
水煤浆炉水平螺旋除渣机,水煤浆在炉膛内燃烧后的炉渣由于自身重力经出渣口2掉落到集渣斗内,进入螺旋传送装置4,在螺旋6的推动下输送到另一端,从排渣口7进入集料斗8内,当集料斗8装满后,运至指定回收点。
循环工作,完成机械化作业。
本实用新型的其他技术可采用现有技术。
本实用新型的最佳实施例已经阐明,本领域的技术人员根据本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.水煤浆炉水平螺旋除渣机,包括水煤浆炉,其特征在于:所述水煤浆炉出渣口处增设自动废渣输送装置,所述自动废渣输送装置包括与电机传动连接的螺旋传送装置和集料斗,螺旋传送装置通过螺旋推进。
2.根据权利要求1所述的水煤浆炉水平螺旋除渣机,其特征在于:所述集料斗设于螺旋传送装置末端的排渣口下方。
3.根据权利要求1所述的水煤浆炉水平螺旋除渣机,其特征在于:所述集料斗的材质为中碳钢板。
4.根据权利要求1所述的水煤浆炉水平螺旋除渣机,其特征在于:所述自动废渣输送装置与运输工具活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720079393.9U CN206887042U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 水煤浆炉水平螺旋除渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720079393.9U CN206887042U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 水煤浆炉水平螺旋除渣机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206887042U true CN206887042U (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61327762
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720079393.9U Active CN206887042U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 水煤浆炉水平螺旋除渣机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206887042U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108728164A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-02 | 华东理工大学 | 一种连续液固排渣装置及其应用 |
-
2017
- 2017-01-22 CN CN201720079393.9U patent/CN206887042U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108728164A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-02 | 华东理工大学 | 一种连续液固排渣装置及其应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102105568A (zh) | 生物质燃气发生集成系统 | |
CN204448783U (zh) | 生活垃圾热解干馏气化系统 | |
CN105757676A (zh) | 一种垃圾裂化炉系统 | |
CN109022005A (zh) | 一种连续式生物质炭化装置及生产方法 | |
CN106675589A (zh) | 一种污泥还原气化制生物炭的废气及余热回收工艺 | |
CN101696807B (zh) | 生活垃圾新型干法水泥回转窑焚烧方法 | |
CN103265964A (zh) | 一种高炉渣颗粒与生物质颗粒直接接触反应的装置 | |
CN102914046B (zh) | 小型生物质铡碎料直燃热水锅炉 | |
CN104633667A (zh) | 一种生活垃圾焚烧处理综合利用生产工艺 | |
CN206887042U (zh) | 水煤浆炉水平螺旋除渣机 | |
CN104862016B (zh) | 生物质碳化炉中的气体回用冷却系统 | |
CN102620574A (zh) | 硫铁矿制酸排渣热回收方法及设备系统 | |
CN202116517U (zh) | 一种生物质垃圾裂解炉系统 | |
CN104949130B (zh) | 一种三段式结构热解气化炉 | |
CN208649103U (zh) | 油基泥浆及含油岩屑资源化利用系统 | |
CN203794843U (zh) | 生物质燃料气化灰渣水冷螺旋除渣装置 | |
CN102517056A (zh) | 自供热源式褐煤干燥干馏提质工艺及设备 | |
CN202442599U (zh) | 矿料预热器 | |
CN106753469B (zh) | 一种连续式进料和固气自动分离还原气化制生物炭的碳化装置 | |
CN215612304U (zh) | 一种从气化粗渣中提取动力煤的系统 | |
CN109028076A (zh) | 一种急速冷却除尘垃圾热解装置 | |
CN207376014U (zh) | 一种用于煤气生产的出灰装置 | |
CN207231245U (zh) | 沸腾炉冷却集渣系统 | |
CN211079034U (zh) | 一种油页岩小颗粒干除渣干馏炉 | |
CN210131907U (zh) | 工业有机固体废弃物资源回收处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |