CN209530520U - 一种烟气消白系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烟气消白系统，包括脱硫塔、浆液降温装置、循环池和循环泵，脱硫塔内自上而下依次设置有除雾器、喷淋层和循环浆液收集装置，浆液降温装置设置在循环池内，循环池的出口与循环泵的进口连接，循环泵的出口与脱硫塔的浆液进口连接，循环浆液收集装置的出口与循环池的进口相连。本实用新型具有结构简单、节能环保、效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体涉及一种烟气消白系统。
背景技术
目前，燃煤锅炉普遍采用石灰石-石膏湿法技术进行烟气脱硫处理。采用湿法脱硫处理后的烟气中含湿量较大，烟气在烟囱口排入大气的过程中因温度降低，烟气中部分汽态水和污染物会发生凝结，在烟囱口形成雾状水汽，在烟囱周围形成“白烟”。虽然单纯的白色烟羽对环境质量没有直接的影响，但会对周围居民生活造成困扰。目前，一些配备湿法烟气脱硫装置的燃煤电厂，尤其是临近城区的企业，在实施超低排放改造时，会将“消白”一并考虑到改造项目当中。
现有“消白”技术主要是对脱硫后的烟气进行再加热。加热消白本身只是消除了人们的视觉污染，不会降低污染物的排放量，反而还增加了能耗。不符合现在节能减排的号召。
随着国家和地方政府及社会各界不断提高环保要求，降低污染物排放浓度，越来越严格的大气污染物排放标准，迫使燃煤电厂及其他燃煤锅炉企业需要对烟气排放系统进行改造，以满足超净排放要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、节能环保、效率高的烟气消白系统。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种烟气消白系统，包括脱硫塔、浆液降温装置、循环池和循环泵，所述脱硫塔内自上而下依次设置有除雾器、喷淋层和循环浆液收集装置，所述浆液降温装置设置在所述循环池内，所述循环池的出口与所述循环泵的进口连接，所述循环泵的出口与所述脱硫塔的浆液进口连接，所述循环浆液收集装置的出口与所述循环池的进口相连。
进一步的：
所述脱硫塔还设置有脱硫塔烟气进口和脱硫塔烟气出口。
所述浆液降温装置优选为沉浸式U型管束或沉浸式浮头管式。
所述循环浆液收集装置优选为倒四棱锥形或倒圆锥形。
本实用新型采用降温冷凝技术，通过循环浆液对脱硫塔脱硫后的湿饱和烟气进行冷却，在降温过程中脱硫后的湿饱和烟气含湿量大幅下降，对湿烟羽的治理具有明显的效果，且能实现多污染物联合脱除。不仅具有烟气“消白”的功能还能在减排、收水、节水等方面做出贡献，符合现行的节能减排的号召，因此拥有良好的发展前景。
与现有技术相比，本实用新型的优点为：
1、效率高，本实用新型采用降温冷凝技术，通过对脱硫塔脱硫后的湿饱和烟气进行冷却，在降温过程中脱硫后的湿饱和烟气含湿量大幅下降，对湿烟羽的治理具有明显的效果，且能实现多污染物联合脱除；
2、节能环保，在减少烟气中的含水量，降低了烟气湿度，进一步提高烟囱消白效率和脱硫系统除雾除尘效率的同时，还将湿烟气中冷凝回收的水循环利用，不仅具有烟气“消白”的功能还能在减排、收水、节水等方面做出贡献，符合现行的节能减排的号召；
结构简单，设备投资少，改造以及维护成本低，适于大规模应用。
附图说明
图1是本实用新型的烟气消白系统的流程示意图。
图中，1为脱硫塔，2为循环浆液收集装置，3为浆液降温装置，4.为循环池，5为循环泵，6为除雾器，7为喷淋层，8为脱硫塔烟气进口，9为脱硫塔烟气出口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的烟气消白系统，包括脱硫塔1、浆液降温装置3、循环池4和循环泵5，脱硫塔5内自上而下依次设置有除雾器6、喷淋层7和循环浆液收集装置2，浆液降温装置3设置在循环池4内，循环池4的出口与循环泵5的进口连接，循环泵5的出口与脱硫塔1的浆液进口连接，循环浆液收集装置2的出口与循环池4的进口相连。
本实用新型的烟气消白系统工作流程为：将除尘后的烟气经脱硫塔烟气进口8自下而上通入脱硫塔1，在喷淋层7与降温后的浆液充分接触并发生化学反应，降低烟气中二氧化硫的含量，实现脱硫的目的，同时对烟气进行冷却，使烟气中的水蒸气冷凝析出液态水，经过除雾器6处理后，将液态水拦截下来，减少烟气中的含水量，从而降低烟气湿度、进一步提高烟囱消白效率和脱硫系统除雾除尘效率，脱硫降温后的烟气经脱硫塔烟气出口9进入烟囱达标排放；将与烟气接触反应、传热后温度升高的浆液经循环浆液收集装置2收集后经循环池4的进口进入循环池4，通过设置在循环池4内的浆液降温装置3冷却降温后，经循环泵5输送至脱硫塔1循环利用。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型并不仅限于以下实施例。
实施例1
一种烟气消白系统，包括脱硫塔1、沉浸式U型管束浆液降温装置3、循环池4和循环泵5，脱硫塔5内自上而下依次设置有除雾器6、喷淋层7和倒四棱锥形循环浆液收集装置2，沉浸式U型管束浆液降温装置3设置在循环池4内，循环池4的出口与循环泵5的进口连接，循环泵5的出口与脱硫塔1的浆液进口连接，倒四棱锥形循环浆液收集装置2的出口与循环池4的进口相连。脱硫塔1还设置有脱硫塔烟气进口8和脱硫塔烟气出口9。
实施例2
一种烟气消白系统，包括脱硫塔1、沉浸式U型管束浆液降温装置3、循环池4和循环泵5，脱硫塔5内自上而下依次设置有除雾器6、喷淋层7和倒圆锥形循环浆液收集装置2，沉浸式U型管束浆液降温装置3设置在循环池4内，循环池4的出口与循环泵5的进口连接，循环泵5的出口与脱硫塔1的浆液进口连接，倒圆锥形循环浆液收集装置2的出口与循环池4的进口相连。脱硫塔1还设置有脱硫塔烟气进口8和脱硫塔烟气出口9。
实施例3
一种烟气消白系统，包括脱硫塔1、沉浸式浮头管式浆液降温装置3、循环池4和循环泵5，脱硫塔5内自上而下依次设置有除雾器6、喷淋层7和倒四棱锥形循环浆液收集装置2，沉浸式浮头管式浆液降温装置3设置在循环池4内，循环池4的出口与循环泵5的进口连接，循环泵5的出口与脱硫塔1的浆液进口连接，倒四棱锥形循环浆液收集装置2的出口与循环池4的进口相连。脱硫塔1还设置有脱硫塔烟气进口8和脱硫塔烟气出口9。
实施例4
一种烟气消白系统，包括脱硫塔1、沉浸式浮头管式浆液降温装置3、循环池4和循环泵5，脱硫塔5内自上而下依次设置有除雾器6、喷淋层7和倒圆锥形循环浆液收集装置2，沉浸式浮头管式浆液降温装置3设置在循环池4内下部，循环池4的出口与循环泵5的进口连接，循环泵5的出口与脱硫塔1的浆液进口连接，倒圆锥形循环浆液收集装置2的出口与循环池4的进口相连。脱硫塔1还设置有脱硫塔烟气进口8和脱硫塔烟气出口9。
Claims (4)
1.一种烟气消白系统，包括脱硫塔、浆液降温装置、循环池和循环泵，其特征在于，所述脱硫塔内自上而下依次设置有除雾器、喷淋层和循环浆液收集装置，所述浆液降温装置设置在所述循环池内，所述循环池的出口与所述循环泵的进口连接，所述循环泵的出口与所述脱硫塔的浆液进口连接，所述循环浆液收集装置的出口与所述循环池的进口相连。
2.根据权利要求1所述的烟气消白系统，其特征在于，所述脱硫塔还设置有脱硫塔烟气进口和脱硫塔烟气出口。
3.根据权利要求1所述的烟气消白系统，其特征在于，所述浆液降温装置为沉浸式U型管束式或沉浸式浮头管式。
4.根据权利要求1所述的烟气消白系统，其特征在于，所述循环浆液收集装置为倒四棱锥形或倒圆锥形。
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| CN109432998A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-08 | 浙江巨化热电有限公司 | 一种烟气消白系统及其方法 |
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2018
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