CN218422469U - 复合微生物肥造粒机添加装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合微生物肥造粒机添加装置,包括粉碎机构、定量给料机构、混合机构和输料机构,所述粉碎机构的出料口固定有筛网,所述粉碎机构的出料口与所述定量给料机构的进料口相衔接,所述定量给料机构的出料口与所述混合机构的进料口相衔接,所述混合机构的出料口与所述输料机构的进料口相衔接。它有于向造粒机内提供复合微生物肥原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物肥造粒技术领域,具体涉及一种复合微生物肥造粒机添加装置。
背景技术
微生物肥造粒方法有挤压造粒法和团粒法。挤压造粒法制作颗粒为圆柱状,不适于机械化施肥,不受农民喜欢。团粒法制作的颗粒为圆粒,但对于微生物肥来说,由于有机堆肥料在发酵后含水率普遍在30%左右,而堆肥料粒度粗,纤维较多,这样采用圆盘或转鼓造粒难度较大。
专利文献CN212663482U公开了一种功能微生物肥料混合造粒设备,包括造粒箱,其特征在于,造粒箱的上端设有与外部连通的连通孔,且造粒箱的上端设有与连通孔匹配设置的箱盖,箱盖上设有肥料加工机构,造粒箱内设有混合机构,造粒箱内设有固化机构,且固化机构位于混合机构的正下方,造粒箱的两侧内壁均设有与固化机构匹配设置的条形开口。该技术方案的混合机构直接与肥料加工机构相衔接,不易于控制进入混合机构内的原料配比。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种复合微生物肥造粒机添加装置,用于向造粒机内提供复合微生物肥原料。
本实用新型的技术方案是:
一种复合微生物肥造粒机添加装置,包括粉碎机构、定量给料机构、混合机构和输料机构,所述粉碎机构的出料口固定有筛网,所述粉碎机构的出料口与所述定量给料机构的进料口相衔接,所述定量给料机构的出料口与所述混合机构的进料口相衔接,所述混合机构的出料口与所述输料机构的进料口相衔接。
优选的,所述粉碎机构包括粉碎机壳体、粉碎轴和切割刀,所述粉碎机壳体为卧式圆柱壳,所述粉碎轴设置在所述卧式圆柱壳的轴线处并与所述卧式圆柱壳可转动连接,所述切割刀设置在所述粉碎机壳体内并与所述粉碎轴固定连接,在所述卧式圆柱壳的上部设有粉碎机进料口,在所述卧式圆柱壳的下部设有粉碎机出料口。
优选的,所述筛网的网孔为40~60目。
优选的,所述定量给料机构包括储料仓和螺旋输送机,所述粉碎机构的出料口与所述储料仓的进料口相衔接,所述螺旋输送机的进料口与所述储料仓的出料口管道连通,所述螺旋输送机的出料口与所述混合机构的进料口相衔接。
优选的,所述混合机构包括混合机壳体、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴与所述混合机壳体可转动连接,所述搅拌叶片设置在所述混合机壳体内并与所述搅拌轴固定连接,所述混合机壳体的上部设有混合机进料口,所述混合机壳体的下部设有混合机出料口。
优选的,所述输料机构为螺旋输送机,所述螺旋输送机的进料口与所述混合机出料口管道连接,所述螺旋输送机的出料口与所述造粒机的进料口相衔接。
本实用新型的有益效果是:
1.设置在粉碎机构的出料口处的筛网可以保证粉碎机构产出的微生物肥碎料满足设定大小;定量给料机构用于临时储存粉碎机产出的微生物肥碎料,并将定量微生物肥碎料输送入混合机构内,人工向混合机构内添加适量粘结剂,启动混合机构就可以将成比例地微生物肥碎料和粘结剂混合,输料机构将混合后的微生物肥碎料和粘结剂输送入造粒机内。
2.粉碎机壳体为卧式圆柱壳,在卧式圆柱壳的下部设有粉碎机出料口,这样,粉碎机出料口的表面积大于立式粉碎机,粉碎效率高。
3.筛网的网孔为40~60目,这样制得的微生物肥碎料制粒所需的粘结剂少,经制粒机制得的微生物肥大小合适。
4.由于微生物肥含水率不同,一般混合机构混合时按照微生物肥碎料和粘结剂的体积比进行配比,由于螺旋输送机的螺旋片间距不变,在螺旋输送机转速稳定的情况下,其单位时间输送的微生物肥碎料体积较为一致,故而可以作为定量给料机构使用。
附图说明
图1为一种复合微生物肥造粒机添加装置的使用参考图。
图2为一种复合微生物肥造粒机添加装置的粉碎机构的结构示意图。
图3为一种复合微生物肥造粒机添加装置的混合机构的结构示意图。
附图标记说明,1-粉碎机构,11-粉碎机壳体,111-粉碎机进料口,112-筛网,12-粉碎轴,13-切割刀,2-储料仓,3-螺旋输送机,4-混合机构,41-混合机壳体,411-混合机进料口,412-混合机出料口,42-搅拌轴,43-搅拌叶片,5-输料机构,6-造粒机。
具体实施方式
下面结合附图,以实施例的形式说明本实用新型,以辅助本技术领域的技术人员理解和实现本实用新型。除另有说明外,不应脱离本技术领域的技术知识背景理解以下的实施例及其中的技术术语。
出料口与进料口相衔接的方式可以是通过上下位置关系借助物料下落轨迹使出料口排出的物料落入进料口内,也可以是通过输送管道使出料口排出的物料落入进料口内,可以是借助输送面、输送斗的移动使出料口排出的物料落入进料口内。
实施例1:一种复合微生物肥造粒机添加装置,参见图1-3,包括粉碎机构1、定量给料机构、混合机构4和输料机构5。
粉碎机构1的出料口固定有筛网112,以产出微生物肥碎料。参见图2,本实施例中,粉碎机构1包括粉碎机壳体11、粉碎轴12和切割刀13,粉碎机壳体11为卧式圆柱壳,卧式圆柱壳的下半侧面设置成粉碎机出料口,筛网112的四周边与粉碎机出料口连接,形成圆柱壳侧面的一部分,使卧式圆柱壳内的物料经能经过筛网112的网孔漏出。粉碎轴12设置在卧式圆柱壳的轴线处并与卧式圆柱壳转动副连接,切割刀13设置在粉碎机壳体11内并与粉碎轴12固定连接,在卧式圆柱壳的上部设有粉碎机进料口111。本实施例中,筛网的网孔为40~60目。
定量给料机构用于临时储存粉碎机产出的微生物肥碎料,并将定量微生物肥碎料输送入混合机构内。参见图1,本实施例中,定量给料机构包括储料仓2和螺旋输送机3,粉碎机构1的出料口与储料仓2的进料口相衔接,螺旋输送机3的进料口设置在储料仓2的底部并与储料仓2的出料口管道连通,螺旋输送机3的出料口与混合机构4的进料口相衔接。螺旋输送机3的螺旋轴通过连轴器、传动齿轮等精确传动方式连接有匀速电机。储料仓2可以临时储存粉碎机产出的微生物肥碎料,使粉碎机构能够不间断运行,并使储存的微生物肥碎料满足混合机构一次混合所需的原料量。
在其它实施例中,定量给料机构可以包括储料仓和料位传感器,储料仓的出料口设置在混合机构的进料口上方时,定量给料机构可以不需要物料输送机,但储料仓的出料口低于混合机构的进料口时,定量给料机构还应包括物料输送机。储料仓的进料口设有上闸门,储料仓的底部设有下闸门,料位传感器可以是料位计,给料期间,上闸门关闭,通过下闸门开闸前的料位高度、下闸门关闸后的料位高度和储料仓的截面积计算得出一次出料量,不给料期间,上闸门开启,下闸门关闭。料位传感器也可以是物料传感器,当物料传感器由未被物料隔断到被物料隔断时,储料仓内物料体积是恒定的,通过将储料仓内物料一次给出,即可以满足定量给料目的。
混合机构4用于混合其内的微生物肥碎料和粘结剂。参见图3,本实施例中,混合机构4包括混合机壳体41、搅拌轴42和搅拌叶片43,搅拌轴42与混合机壳体41转动副连接,搅拌叶片43设置在混合机壳体41内并与搅拌轴42固定连接,混合机壳体41的上部设有混合机进料口411,混合机壳体41的下部设有混合机出料口412。使用时,向混合机构4内送入定量的微生物肥碎料后,还需要人工加入适量粘结剂,使用电动机带动搅拌轴42转动,搅拌轴42带动搅拌叶片43搅拌混合机壳体41内的微生物肥碎料和粘结剂。
输料机构5用于将混合后的微生物肥碎料和粘结剂输入造粒机6内。参见图1,本实施例中,输料机构5为螺旋输送机,螺旋输送机的进料口与混合机出料口412管道连接,螺旋输送机的出料口与造粒机6的进料口相衔接。
造粒机6可以是挤压式造粒机,包括造粒机壳体、造粒机转轴和螺旋叶片,造粒机上部设有造粒机进料口,造粒机壳体的下部设有造粒口,造粒机转轴与造粒机壳体转动副连接,螺旋叶片与造粒机转轴固定连接。使用时,通过电动机带动造粒机转轴转动,造粒机转轴带动螺旋叶片转动,挤压从造粒机进料口进入造粒机壳体内腔的物料,物料经造粒口挤出成粒,使用风扇吹干后即得到粒状的复合微生物肥料。
上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明。应当明白,实践中无法穷尽地说明所有可能的实施方式,在此通过举例说明的方式尽可能的阐述本实用新型得发明构思。在不脱离本实用新型的发明构思、且未付出创造性劳动的前提下,本技术领域的技术人员对上述实施例中的技术特征进行取舍组合、具体参数进行试验变更,或者利用本技术领域的现有技术对本实用新型已公开的技术手段进行常规替换形成的具体的实施例,均应属于为本实用新型隐含公开的内容。
Claims (6)
1.一种复合微生物肥造粒机添加装置,其特征在于,包括粉碎机构、定量给料机构、混合机构和输料机构,所述粉碎机构的出料口固定有筛网,所述粉碎机构的出料口与所述定量给料机构的进料口相衔接,所述定量给料机构的出料口与所述混合机构的进料口相衔接,所述混合机构的出料口与所述输料机构的进料口相衔接。
2.如权利要求1所述的复合微生物肥造粒机添加装置,其特征在于,所述粉碎机构包括粉碎机壳体、粉碎轴和切割刀,所述粉碎机壳体为卧式圆柱壳,所述粉碎轴设置在所述卧式圆柱壳的轴线处并与所述卧式圆柱壳可转动连接,所述切割刀设置在所述粉碎机壳体内并与所述粉碎轴固定连接,在所述卧式圆柱壳的上部设有粉碎机进料口,在所述卧式圆柱壳的下部设有粉碎机出料口。
3.如权利要求1所述的复合微生物肥造粒机添加装置,其特征在于,所述筛网的网孔为40~60目。
4.如权利要求1所述的复合微生物肥造粒机添加装置,其特征在于,所述定量给料机构包括储料仓和螺旋输送机,所述粉碎机构的出料口与所述储料仓的进料口相衔接,所述螺旋输送机的进料口与所述储料仓的出料口管道连通,所述螺旋输送机的出料口与所述混合机构的进料口相衔接。
5.如权利要求1所述的复合微生物肥造粒机添加装置,其特征在于,所述混合机构包括混合机壳体、搅拌轴和搅拌叶片,所述搅拌轴与所述混合机壳体可转动连接,所述搅拌叶片设置在所述混合机壳体内并与所述搅拌轴固定连接,所述混合机壳体的上部设有混合机进料口,所述混合机壳体的下部设有混合机出料口。
6.如权利要求5所述的复合微生物肥造粒机添加装置,其特征在于,所述输料机构为螺旋输送机,所述螺旋输送机的进料口与所述混合机出料口管道连接,所述螺旋输送机的出料口与所述造粒机的进料口相衔接。
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