CN220918840U - 一种可以定量配比的投料站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可以定量配比的投料站，属于饲料生产技术领域，包括壳体，所述壳体的中间位置处固定有隔板，所述壳体的顶部设置有吸尘机构，所述壳体底部的两侧皆开设有下料口，两组所述下料口的开口大小不同，所述壳体的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆。本实用新型壳体内部隔板的设置，能够将壳体内部分割成两组腔室，以便对不同的原料进行存放，另外配合下料口处第一电机、转杆以及转杆两端不同长度的拨料板组成的下料机构进行使用，能够在使用的过程中，同时定量进行原料的排出，并在混料仓内部进行混合配比，提高了装置的使用功能性。

Description

一种可以定量配比的投料站

技术领域

本实用新型涉及一种投料站，特别是涉及一种可以定量配比的投料站，属于饲料生产技术领域。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，在饲料的生产过程中，为了方便对原料进行取用，需要先将原料放入到投料站的内部。

如申请号为202223120101.1的实用新型中公开了无尘投料站，该无尘投料站，通过设置的破碎机构，通过启动驱动电机带动转杆转动，进而带动破碎杆转动，使得破碎齿和破碎球转动，对筛网顶端的粉状物料进行转动破碎，将其中结块的粉料进行破碎，便于后续顺畅的投料动作，使得物料可以更为顺畅的通过筛网，避免传统需要人工取出再破碎加入的繁琐，降低工作人员的劳动量，提高相应的投料输送效率，从而解决了不便破碎块状物料的问题。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

1、在使用的过程中仅能够对单个物料进行定量投料，无法在投料的过程中对多原料进行定量的配比，使用功能性较低；

2、在投料的过程中需要先将料袋打开然后倒入原料，不仅操作不便，且倒入时产生的粉尘较大，增加了引风机的负荷；

为此设计一种可以定量配比的投料站来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种可以定量配比的投料站，壳体内部隔板的设置，能够将壳体内部分割成两组腔室，以便对不同的原料进行存放，另外配合下料口处第一电机、转杆以及转杆两端不同长度的拨料板组成的下料机构进行使用，能够在使用的过程中，同时定量进行原料的排出，并在混料仓内部进行混合配比，提高了装置的使用功能性，传动仓内部主动齿轮以及从动齿轮的设置，通过主动齿轮与转杆连接，从动齿轮与搅拌轴连接，使得投料的过程中，能够自动对原料进行搅拌，实用性更高，隔板两侧挡条的设置，能够在使用的过程中将杂质进行格挡，另外他通过挡条上的锥杆，使得注料时无需预先开袋，将料袋直接放置到挡条的顶部，锥杆能够将料袋刺穿进行注料，实用性更高，且降低了倒料时粉尘的产生。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种可以定量配比的投料站，包括壳体，所述壳体的中间位置处固定有隔板，所述壳体的顶部设置有吸尘机构，所述壳体底部的两侧皆开设有下料口，两组所述下料口的开口大小不同，所述壳体的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转杆，所述转杆的两端皆均匀安装有拨料板，所述转杆两端拨料板的长度不同，所述转杆两端相邻拨料板之间容积之间的比值与饲料中原料的比值相同，所述下料口的下方设置有混料仓，所述混料仓的内部转动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌杆，所述搅拌轴的顶部设置有旋转机构，所述混料仓的底部安装有螺旋输送管，所述螺旋输送管的端部安装有第二电机。

优选的：所述壳体的底部固定安装有支架，且支架的底部设置有万向轮。

优选的：所述壳体两侧的顶部设置有检修门，所述壳体前端的顶部设置有投料口。

优选的：所述壳体底部的两侧皆为漏斗状，且壳体的内壁上涂覆有防粘涂层。

优选的：所述旋转机构包括传动仓、主动齿轮和从动齿轮，所述传动仓位于壳体底部的中间位置处，所述转杆从传动仓的内部穿过，所述转杆上安装有主动齿轮，所述主动齿轮的底部啮合有从动齿轮，所述搅拌轴的顶端与从动齿轮连接。

优选的：所述吸尘机构包括滤筒和引风机，所述滤筒安装在隔板的顶部，且滤筒的两侧分别位于隔板两侧的腔室内部，所述滤筒的顶部安装有引风机。

优选的：所述隔板的两侧与壳体的内壁之间皆均匀安装有挡条，所述挡条的顶部设置有锥杆。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种可以定量配比的投料站,壳体内部隔板的设置，能够将壳体内部分割成两组腔室，以便对不同的原料进行存放，另外配合下料口处第一电机、转杆以及转杆两端不同长度的拨料板组成的下料机构进行使用，能够在使用的过程中，同时定量进行原料的排出，并在混料仓内部进行混合配比，提高了装置的使用功能性；

传动仓内部主动齿轮以及从动齿轮的设置，通过主动齿轮与转杆连接，从动齿轮与搅拌轴连接，使得投料的过程中，能够自动对原料进行搅拌，实用性更高；

隔板两侧挡条的设置，能够在使用的过程中将杂质进行格挡，另外他通过挡条上的锥杆，使得注料时无需预先开袋，将料袋直接放置到挡条的顶部，锥杆能够将料袋刺穿进行注料，实用性更高，且降低了倒料时粉尘的产生。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的转杆图。

图中：1、壳体；2、隔板；3、滤筒；4、引风机；5、下料口；6、第一电机；7、转杆；8、拨料板；9、混料仓；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、旋转机构；13、螺旋输送管；14、第二电机；15、传动仓；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、挡条；19、锥杆。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提供了一种可以定量配比的投料站，包括壳体1，壳体1的底部固定安装有支架，且支架的底部设置有万向轮，壳体1两侧的顶部设置有检修门，壳体1前端的顶部设置有投料口，壳体1的中间位置处固定有隔板2，壳体1的顶部设置有吸尘机构，壳体1底部的两侧皆开设有下料口5，壳体1底部的两侧皆为漏斗状，且壳体1的内壁上涂覆有防粘涂层，两组下料口5的开口大小不同，壳体1的外侧安装有第一电机6，第一电机6的输出端安装有转杆7，转杆7的两端皆均匀安装有拨料板8，转杆7两端拨料板8的长度不同，转杆7两端相邻拨料板8之间容积之间的比值与饲料中原料的比值相同，下料口5的下方设置有混料仓9，混料仓9的内部转动安装有搅拌轴10，搅拌轴10的外侧均匀安装有搅拌杆11，搅拌轴10的顶部设置有旋转机构12，混料仓9的底部安装有螺旋输送管13，螺旋输送管13的端部安装有第二电机14。

使用时，打开投料口，分别将两种不同的原料注入到隔板2的两侧，壳体1对两种原料进行存放，在投料时，启动第一电机6，控制转杆7两端的拨料板8在下料口5的内部旋转，同时将两种原料进行下料，由于转杆7两端相邻拨料板8之间容积之间的比值与饲料中原料的比值相同，因此能够自动进行配比，两种原料落入到混料仓9的内部，通过搅拌轴10带动搅拌杆11的旋转，将原料进行混合均匀，再通过第二电机14的启动，将原料从螺旋输送管13内部排出。

实施例二

在本实施例中，如图1-图4所示，旋转机构12包括传动仓15、主动齿轮16和从动齿轮17，传动仓15位于壳体1底部的中间位置处，转杆7从传动仓15的内部穿过，转杆7上安装有主动齿轮16，主动齿轮16的底部啮合有从动齿轮17，搅拌轴10的顶端与从动齿轮17连接。

在第一电机6控制转杆7旋转的同时，控制主动齿轮16进行旋转，主动齿轮16控制从动齿轮17以及搅拌轴10进行转动，对原料进行混合。

在本实施例中，吸尘机构包括滤筒3和引风机4，滤筒3安装在隔板2的顶部，且滤筒3的两侧分别位于隔板2两侧的腔室内部，滤筒3的顶部安装有引风机4。

在使用的过程中，启动引风机4从壳体1的内部抽取，避免粉尘的产生，而滤筒3的两侧分别位于隔板2两侧的腔室内部，因此两种原料注入时，采用一组吸尘机构就能够进行除尘，设备生产成本低。

在本实施例中，隔板2的两侧与壳体1的内壁之间皆均匀安装有挡条18，挡条18的顶部设置有锥杆19。

在注料时，将未开封的料袋直接放入到壳体1的内部，落入到挡条18的顶部，并利用锥杆19刺破，原料向下自动流出。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可以定量配比的投料站，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的中间位置处固定有隔板(2)，所述壳体(1)的顶部设置有吸尘机构，所述壳体(1)底部的两侧皆开设有下料口(5)，两组所述下料口(5)的开口大小不同，所述壳体(1)的外侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端安装有转杆(7)，所述转杆(7)的两端皆均匀安装有拨料板(8)，所述转杆(7)两端拨料板(8)的长度不同，所述转杆(7)两端相邻拨料板(8)之间容积之间的比值与饲料中原料的比值相同，所述下料口(5)的下方设置有混料仓(9)，所述混料仓(9)的内部转动安装有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外侧均匀安装有搅拌杆(11)，所述搅拌轴(10)的顶部设置有旋转机构(12)，所述混料仓(9)的底部安装有螺旋输送管(13)，所述螺旋输送管(13)的端部安装有第二电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种可以定量配比的投料站，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有支架，且支架的底部设置有万向轮。

3.根据权利要求2所述的一种可以定量配比的投料站，其特征在于：所述壳体(1)两侧的顶部设置有检修门，所述壳体(1)前端的顶部设置有投料口。

4.根据权利要求3所述的一种可以定量配比的投料站，其特征在于：所述壳体(1)底部的两侧皆为漏斗状，且壳体(1)的内壁上涂覆有防粘涂层。

5.根据权利要求4所述的一种可以定量配比的投料站，其特征在于：所述旋转机构(12)包括传动仓(15)、主动齿轮(16)和从动齿轮(17)，所述传动仓(15)位于壳体(1)底部的中间位置处，所述转杆(7)从传动仓(15)的内部穿过，所述转杆(7)上安装有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)的底部啮合有从动齿轮(17)，所述搅拌轴(10)的顶端与从动齿轮(17)连接。

6.根据权利要求5所述的一种可以定量配比的投料站，其特征在于：所述吸尘机构包括滤筒(3)和引风机(4)，所述滤筒(3)安装在隔板(2)的顶部，且滤筒(3)的两侧分别位于隔板(2)两侧的腔室内部，所述滤筒(3)的顶部安装有引风机(4)。

7.根据权利要求6所述的一种可以定量配比的投料站，其特征在于：所述隔板(2)的两侧与壳体(1)的内壁之间皆均匀安装有挡条(18)，所述挡条(18)的顶部设置有锥杆(19)。