CN218339722U - 一种生物有机肥生产用多功能平膜造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,属于造粒设备技术领域,该生物有机肥生产用多功能平膜造粒机包括混合桶和造粒桶,所述混合桶的顶部固定安装有混合马达,所述混合马达的输出端固定安装有混合轴扇刀,混合马达带动混合轴扇刀转动,从两个进料分装管口装入不同的有机肥,进入到混合桶中,通过混合轴扇刀的转动,对有机肥进行充分的破碎混合,然后进入到造粒桶中,造粒马达通过皮带,带动搅拌轴扇稳定的转动,对造粒桶中的混合有机肥,在造粒桶壁的限制下,进行搅拌挤压,最后从切粒网口板挤出,旋转刀片随着搅拌轴扇转动,对挤出的有机肥颗粒进行切割,便于形成人们所需要的材料颗粒,最后从出粒管口流出。
Description
技术领域
本实用新型属于造粒设备技术领域,具体涉及一种生物有机肥生产用多功能平膜造粒机。
背景技术
平膜造粒机可生产颗粒饲料、有机肥料、能生产圆柱状颗粒,生物有机肥是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素,改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质,是农业生产的物质基础之一,为了包装、运输以及客户使用方便,需要用平膜造粒机把粉末肥料加工成圆柱状颗粒型肥料,但一般平膜造粒机只能加工单一的生物有机,功能比较单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,旨在解决现有技术中平膜造粒机功能比较单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,包括混合桶和造粒桶,所述混合桶的顶部固定安装有混合马达,所述混合马达的输出端固定安装有混合轴扇刀,所述混合桶的外侧面固定安装有进料分装管口,所述造粒桶的内部固定安装有搅拌轴扇,所述搅拌轴扇的一端依靠皮带传动连接有造粒马达,所述搅拌轴扇的另一端固定安装有旋转刀片,所述造粒桶的一端固定安装有切粒网口板。
进一步的,所述造粒桶的一侧固定安装有出粒管口。
进一步的,所述造粒桶的外侧面固定安装有安装盘,所述安装盘的一侧固定安装有螺栓。
进一步的,所述进料分装管口的内部固定安装有调节阀门,所述调节阀门的外侧固定安装有把手。
进一步的,所述混合桶的外侧面固定安装有加固环,所述进料分装管口的外侧面固定安装有辅助架。
进一步的,所述混合马达的外侧面固定安装有支撑架。
进一步的,所述造粒桶的底部固定安装有稳定架环。
进一步的,所述造粒马达的外侧面固定安装有固定环架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,混合马达带动混合轴扇刀转动,从两个进料分装管口装入不同的有机肥,进入到混合桶中,通过混合轴扇刀的转动,对有机肥进行充分的破碎混合,然后进入到造粒桶中,造粒马达通过皮带,带动搅拌轴扇稳定的转动,对造粒桶中的混合有机肥,在造粒桶壁的限制下,进行搅拌挤压,最后从切粒网口板挤出,旋转刀片随着搅拌轴扇转动,对挤出的有机肥颗粒进行切割,便于形成人们所需要的材料颗粒,最后从出粒管口流出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中。
图1为本实用新型的立体剖视结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图之一。
图3为本实用新型的左视结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构示意图之二。
图5为本实用新型的立体结构示意图之三。
图中:1、混合桶;2、造粒桶;3、混合马达;4、混合轴扇刀;5、进料分装管口;6、搅拌轴扇;7、皮带;8、造粒马达;9、旋转刀片;10、切粒网口板;11、出粒管口;12、安装盘;13、螺栓;14、调节阀门;15、把手;16、加固环;17、辅助架;18、支撑架;19、稳定架环;20、固定环架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,混合桶1和造粒桶2,混合桶1的顶部固定安装有混合马达3,混合马达3的输出端固定安装有混合轴扇刀4,混合桶1的外侧面固定安装有进料分装管口5,造粒桶2的内部固定安装有搅拌轴扇6,搅拌轴扇6的一端依靠皮带7传动连接有造粒马达8,搅拌轴扇6的另一端固定安装有旋转刀片9,造粒桶2的一端固定安装有切粒网口板10。
在本实用新型的具体实施例中,混合桶1上装着的混合马达3,带动混合轴扇刀4转动,从两个进料分装管口5装入不同的有机肥,进入到混合桶1中,通过混合轴扇刀4的转动,对有机肥进行充分的破碎混合,然后进入到造粒桶2中,造粒马达8通过皮带7,带动搅拌轴扇6稳定的转动,对造粒桶2中的混合有机肥,在造粒桶2壁的限制下,进行搅拌挤压,最后从切粒网口板10挤出,旋转刀片9随着搅拌轴扇6转动,对挤出的有机肥颗粒进行切割,便于形成人们所需要的材料颗粒。
具体的,造粒桶2的一侧固定安装有出粒管口11。
本实施例中:出粒管口11便于人们对最后成型的材料颗粒进行收集。
具体的,造粒桶2的外侧面固定安装有安装盘12,安装盘12的一侧固定安装有螺栓13。
本实施例中:安装盘12上的螺栓13,便于出粒管口11的拆卸和安装。
具体的,进料分装管口5的内部固定安装有调节阀门14,调节阀门14的外侧固定安装有把手15。
本实施例中:调节阀门14便于调节进料分装管口5的进料流量,而把手15更方便人们控制调节阀门14。
具体的,混合桶1的外侧面固定安装有加固环16,进料分装管口5的外侧面固定安装有辅助架17。
本实施例中:辅助架17对进料分装管口5起到辅助支撑的作用,而加固环16使辅助架17的支撑更加稳定。
具体的,混合马达3的外侧面固定安装有支撑架18。
本实施例中:支撑架18对混合马达3起到支撑作用。
具体的,造粒桶2的底部固定安装有稳定架环19。
本实施例中:稳定架环19便于对造粒桶2起到支撑稳定作用。
具体的,造粒马达8的外侧面固定安装有固定环架20。
本实施例中:固定环架20保证造粒马达8提供稳定的动力输出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作原理及使用流程:该一种生物有机肥生产用多功能平膜造粒机在使用时,在支撑架18支撑下的混合马达3,带动混合轴扇刀4转动,通过把手15控制调节阀门14的开度,控制进料分装管口5的进料流量,从两个在辅助架17辅助支撑的进料分装管口5中,装入不同的有机肥,进入到混合桶1中,混合桶1上的加固环16使辅助架17的支撑更加稳定,通过混合轴扇刀4的转动,对有机肥进行充分的破碎混合,然后进入到在稳定架环19支撑下的造粒桶2中,固定环架20固定下的造粒马达8,通过皮带7,带动搅拌轴扇6稳定的转动,对造粒桶2中的混合有机肥,在造粒桶2壁的限制下,进行搅拌挤压,最后从切粒网口板10挤出,旋转刀片9随着搅拌轴扇6转动,对挤出的有机肥颗粒进行切割,便于形成人们所需要的材料颗粒,最后从在安装盘12上的螺栓13,固定下的出粒管口11流出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,包括混合桶(1)和造粒桶(2),其特征在于:所述混合桶(1)的顶部固定安装有混合马达(3),所述混合马达(3)的输出端固定安装有混合轴扇刀(4),所述混合桶(1)的外侧面固定安装有进料分装管口(5),所述造粒桶(2)的内部固定安装有搅拌轴扇(6),所述搅拌轴扇(6)的一端依靠皮带(7)传动连接有造粒马达(8),所述搅拌轴扇(6)的另一端固定安装有旋转刀片(9),所述造粒桶(2)的一端固定安装有切粒网口板(10)。
2.根据权利要求1所述的生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,其特征在于:所述造粒桶(2)的一侧固定安装有出粒管口(11)。
3.根据权利要求1所述的生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,其特征在于:所述造粒桶(2)的外侧面固定安装有安装盘(12),所述安装盘(12)的一侧固定安装有螺栓(13)。
4.根据权利要求1所述的生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,其特征在于:所述进料分装管口(5)的内部固定安装有调节阀门(14),所述调节阀门(14)的外侧固定安装有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,其特征在于:所述混合桶(1)的外侧面固定安装有加固环(16),所述进料分装管口(5)的外侧面固定安装有辅助架(17)。
6.根据权利要求1所述的生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,其特征在于:所述混合马达(3)的外侧面固定安装有支撑架(18)。
7.根据权利要求1所述的生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,其特征在于:所述造粒桶(2)的底部固定安装有稳定架环(19)。
8.根据权利要求1所述的生物有机肥生产用多功能平膜造粒机,其特征在于:所述造粒马达(8)的外侧面固定安装有固定环架(20)。
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