CN217725400U - 一种硒矿物有机肥高效均化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硒矿物有机肥技术领域,具体为一种硒矿物有机肥高效均化装置,便于将结块或颗粒较大的有金粉进行粉碎,避免有机肥料粉碎不均匀,提高了其搅拌作业效率,实用性较好,包括主箱体,主箱体的左侧壁固定连接有安装板,安装板的顶端安装有第一电机,第一电机的输出端固定连接有第一链轮,主箱体的内顶壁固定连接有中转仓,中转仓内转动设置有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴的外部均固定套设有粉碎轴,第一转轴和第二转轴的左端均延伸至中转仓的左端外部,第一转轴的左端与第一电机的输出端固定连接,第二转轴的左端外部固定套设有第二链轮,第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及硒矿物有机肥技术领域,具体为一种硒矿物有机肥高效均化装置。
背景技术
众所周知,有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、硒和钾在内的丰富的营养元素。
经检索,专利公开号为CN210934558U的实用新型公开了一种硒矿物有机肥高效均化装置,包括箱体,箱体的内部左侧固定连接有连接板,连接板的右侧固定连接有硒矿粉储物斗,硒矿粉储物斗的底部设置有滤网,箱体的内部右侧固定连接有有机肥储物箱,有机肥储物箱的左侧设置有出料口,箱体的左侧固定连接有固定。
上述中的现有技术方案虽然通过设置硒矿粉储物斗、有机肥储物箱、电机、转轴、偏心轴、使偏心轴带动套筒做圆周运动,套筒运动的同时配合限位伸缩杆,使横板、挡板往复移动,当挡板内的通孔与出料口重合时,有机肥落下,反之堵住出料口,从而控制硒矿粉与有机肥落下的量,使得混合的更加充分均匀,但是仍存在以下缺陷;其在使用时,由于有机肥中存在颗粒较大肥料,其在混合前不便于对结块或颗粒较大的有机肥原料进行粉碎打散,从而导致堵塞出料口,同时落下的小型颗粒容易导致其混合不均匀,影响其搅拌作业效率,实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硒矿物有机肥高效均化装置,已解决了现有技术中,不便于对结块或颗粒较大的有机肥原料进行粉碎打散,从而导致堵塞出料口,同时落下的小型颗粒容易导致其混合不均匀,影响其搅拌作业效率,实用性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硒矿物有机肥高效均化装置,包括主箱体,所述主箱体的左侧壁固定连接有安装板,所述安装板的顶端安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一链轮,主箱体的内顶壁固定连接有中转仓,所述中转仓内转动设置有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的外部均固定套设有粉碎轴,第一转轴和第二转轴的左端均延伸至中转仓的左端外部,第一转轴的左端与第一电机的输出端固定连接,第二转轴的左端外部固定套设有第二链轮,所述第二链轮通过链条与第一链轮传动连接,中转仓的底端连通有两个出料管,所述出料管的底端延伸至主箱体的底端外部,主箱体的内底壁设置有用于对有机肥料进行均匀搅拌的搅拌机构,主箱体的顶端开设有两个进料口。
优选的,所述搅拌机构包括第二电机,所述第二电机的安装在主箱体的内底壁上,第二电机的输出端固定连接有转动柱,所述转动柱的顶端延伸至中转仓的内部且固定连接有连接块,所述连接块的圆周表面设置有四组搅拌叶。
进一步的,所述进料口的内部设置有进料管道,所述进料管道的顶端连通有梯形口。
再进一步的,所述主箱体的底端固定连接有两个支撑柱,所述支撑柱的底端设置有梯形垫块。
在前述基础上的,所述中转仓的底端开设有转动孔,转动孔内设置有转动轴承,所述转动柱与转动轴承固定连接。
在前述基础上进一步的,所述出料管的底端设置有控制阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硒矿物有机肥高效均化装置,具备以下有益效果:
该硒矿物有机肥高效均化装置,使用时可通过启动安装板上安装的第一电机,第一电机的输出端转动带动第一链轮,通过第一转轴、第二转轴与第一链轮和第二链轮的配合设置,使粉碎轴进行转动,对从进料口投入至中转仓内的有机肥料进行粉碎,从而便于将结块或颗粒较大的有金粉进行粉碎,避免有机肥料粉碎不均匀,提高了其搅拌作业效率,实用性较好。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的主视结构示意图。
图中:1、主箱体;2、安装板;3、第一电机;4、第一链轮;5、中转仓;6、第一转轴;7、第二转轴;8、粉碎轴;9、第二链轮;10、链条;11、出料管;12、第二电机;13、转动柱;14、连接块;15、搅拌叶;16、进料管道;17、梯形口;18、支撑柱;19、梯形垫块;20、转动轴承;21、控制阀门。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-4,一种硒矿物有机肥高效均化装置,包括主箱体1,主箱体1的左侧壁固定连接有安装板2,安装板2的顶端安装有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有第一链轮4,主箱体1的内顶壁固定连接有中转仓5,中转仓5内转动设置有第一转轴6和第二转轴7,第一转轴6和第二转轴7的外部均固定套设有粉碎轴8,第一转轴6和第二转轴7的左端均延伸至中转仓5的左端外部,第一转轴6的左端与第一电机3的输出端固定连接,第二转轴7的左端外部固定套设有第二链轮9,第二链轮9通过链条10与第一链轮4传动连接,中转仓5的底端连通有两个出料管11,出料管11的底端延伸至主箱体1的底端外部,主箱体1的内底壁设置有用于对有机肥料进行均匀搅拌的搅拌机构,主箱体1的顶端开设有两个进料口。
还需要说明的是,搅拌机构包括第二电机12,第二电机12的安装在主箱体1的内底壁上,第二电机12的输出端固定连接有转动柱13,转动柱13的顶端延伸至中转仓5的内部且固定连接有连接块14,连接块14的圆周表面设置有四组搅拌叶15,所述搅拌叶15的设置便于将粉碎后的有机肥料进行充分搅拌,进料口的内部设置有进料管道16,进料管道16的顶端连通有梯形口17,梯形口17的设置便于将粉料通过进料管道16投入至中转仓5内,主箱体1的底端固定连接有两个支撑柱18,支撑柱18的底端设置有梯形垫块19,梯形垫块19的设置增加支撑柱18与地面的接触面积,提高了该装置的整体稳定性,中转仓5的底端开设有转动孔,转动孔内设置有转动轴承20,转动柱13与转动轴承20固定连接,出料管11的底端设置有控制出料管开合关闭的控制阀门21。
本实施例中,第一电机3和第二电机12均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,可依据实际需求进行定制或进行型号的选用,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,第一电机3和第二电机12均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,其技术已经非常成熟并能实现。
综上所述,该硒矿物有机肥高效均化装置,在使用时,使用者首先启动第一电机3,第一电机3的输出端转动带动第一链轮4转动,第一链轮4转动的同时通过链条10传动使第二链轮9转动,第一链轮4和第二链轮9转动时带动粉碎轴8在中转仓5内转动,使用者再将有机肥通过梯形口17和进料管道16倒入至中转仓5内,对有机肥进行粉碎,再通过启动第二电机12,第二电机12的输出端转动带动转动柱13转动,转动柱13转动带动连接块14和四组搅拌叶15进行转动,对中转仓5内的有机肥进行搅拌,再打开控制阀门21将搅拌均匀的有机肥从出料管11排出即可。
Claims (6)
1.一种硒矿物有机肥高效均化装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的左侧壁固定连接有安装板(2),所述安装板(2)的顶端安装有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一链轮(4),主箱体(1)的内顶壁固定连接有中转仓(5),所述中转仓(5)内转动设置有第一转轴(6)和第二转轴(7),所述第一转轴(6)和第二转轴(7)的外部均固定套设有粉碎轴(8),第一转轴(6)和第二转轴(7)的左端均延伸至中转仓(5)的左端外部,第一转轴(6)的左端与第一电机(3)的输出端固定连接,第二转轴(7)的左端外部固定套设有第二链轮(9),所述第二链轮(9)通过链条(10)与第一链轮(4)传动连接,中转仓(5)的底端连通有两个出料管(11),所述出料管(11)的底端延伸至主箱体(1)的底端外部,主箱体(1)的内底壁设置有用于对有机肥料进行均匀搅拌的搅拌机构,主箱体(1)的顶端开设有两个进料口。
2.根据权利要求1所述的一种硒矿物有机肥高效均化装置,其特征在于:所述搅拌机构包括第二电机(12),所述第二电机(12)的安装在主箱体(1)的内底壁上,第二电机(12)的输出端固定连接有转动柱(13),所述转动柱(13)的顶端延伸至中转仓(5)的内部且固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的圆周表面设置有四组搅拌叶(15)。
3.根据权利要求2所述的一种硒矿物有机肥高效均化装置,其特征在于:所述进料口的内部设置有进料管道(16),所述进料管道(16)的顶端连通有梯形口(17)。
4.根据权利要求3所述的一种硒矿物有机肥高效均化装置,其特征在于:所述主箱体(1)的底端固定连接有两个支撑柱(18),所述支撑柱(18)的底端设置有梯形垫块(19)。
5.根据权利要求4所述的一种硒矿物有机肥高效均化装置,其特征在于:所述中转仓(5)的底端开设有转动孔,转动孔内设置有转动轴承(20),所述转动柱(13)与转动轴承(20)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种硒矿物有机肥高效均化装置,其特征在于:所述出料管(11)的底端设置有控制阀门(21)。
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