CN209612826U - 一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，包括混料桶，所述混料桶的圆周外壁靠近顶端通过螺栓固定有支撑板，且支撑板与地面的倾斜角小于15度，所述支撑板的上表面通过螺栓固定有固定卡环，所述固定卡环内卡接有输送管，所述输送管远离开口的一端通过螺栓固定有轴承座，且轴承座内卡接有向心轴承，所述向心轴承内转动连接有传动杆，所述支撑板的下表面靠近轴承座的一端固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端固定有主动皮带轮。本实用新型可以慢慢地将上料斗漏下的原料经输送管的内部以封闭的形式输送至混料桶中，并且在输送过程中可以对原料进行混合粉碎其中成块的原料，提高后期的搅拌混合效率。

Description

一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置。

背景技术

肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，肥料可以改善土壤性质以及提高土壤肥力水平，肥料是农业生产的物质基础之一，在农业生产过程中占有重要作用，肥料的生产和制造需要肥料生产装置来完成。

现有的肥料生产过程中需要对发酵桶中倒入不同的粉末状添加剂以确保肥料的养分均匀，传统的设备在投料过程中是直接将粉末倒入高速旋转的搅拌桶中，这样势必会造成粉尘乱飞，不仅影响使用者的操作视线而且有害身心健康。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，包括混料桶，所述混料桶的圆周外壁靠近顶端通过螺栓固定有支撑板，且支撑板与地面的倾斜角小于15度，所述支撑板的上表面通过螺栓固定有固定卡环，所述固定卡环内卡接有输送管，所述输送管远离开口的一端通过螺栓固定有轴承座，且轴承座内卡接有向心轴承，所述向心轴承内转动连接有传动杆，且传动杆的顶端固定有从动皮带轮，所述支撑板的下表面靠近轴承座的一端固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端固定有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮形成传动连接。

优选的，所述混料桶的圆周外壁靠近底端套接有支撑环，且支撑环的底部固定有四个支撑腿。

优选的，所述混料桶的底部设置有锥形漏底，且锥形漏底的底部通过螺栓固定有排料管。

优选的，所述混料桶的顶端开口处卡接有桶盖，且桶盖的顶端中部通过螺栓固定有开口向下的防尘罩，且防尘罩内滑动连接有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端固定有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆的圆周外壁靠近底端设有搅拌叶片，且驱动电机的顶端与防尘罩的底部之间设有压缩弹簧。

优选的，所述输送管的管口处设置有与传动杆相适配的轴承固定杆，且输送管的外壁远离混料桶的一端焊接有上料桶。

优选的，所述输送管的底部卡接有与传动杆相适配的密封。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，具备以下有益效果：

1.通过设置转动连接在输送管内部的螺旋板，从而可以慢慢地将上料斗漏下的原料经输送管的内部以封闭的形式输送至混料桶中，并且在输送过程中可以对原料进行混合粉碎其中成块的原料，提高后期的搅拌混合效率。

2.通过设置的的拥有一定倾斜角的支撑板以及固定在支撑板上方的输送管，可以让呈液体形态的原料自流至混料桶中，配合伺服电机的反转可以在输送管中即可对内部的原料进行充分混合。

3.通过设置在混料桶底部的锥形漏底，从而可以让混合后的肥料更容易被排出桶中，提高了生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，上料封闭效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置的主视结构示意图。

图中：1-混料桶、2-排料管、3-锥形漏底、4-桶盖、5-搅拌杆、6-防尘罩、7-压缩弹簧、8-驱动电机、9-轴承固定杆、10-固定卡环、11-传动杆、12-上料斗、13-轴承座、14-向心轴承、15-从动皮带轮、16-主动皮带轮、17-伺服电机、18-支撑板、19-螺旋板、20-输送管、21-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，包括混料桶1，混料桶1的圆周外壁靠近顶端通过螺栓固定有支撑板18，且支撑板18与地面的倾斜角小于15度，支撑板18的上表面通过螺栓固定有固定卡环10，固定卡环10内卡接有输送管20，输送管20远离开口的一端通过螺栓固定有轴承座13，且轴承座13内卡接有向心轴承14，向心轴承14内转动连接有传动杆11，且传动杆11的顶端固定有从动皮带轮15，支撑板18的下表面靠近轴承座13的一端固定有伺服电机17，且伺服电机17的输出轴顶端固定有主动皮带轮16，主动皮带轮16与从动皮带轮15形成传动连接。

本实用新型中，混料桶1的圆周外壁靠近底端套接有支撑环，且支撑环的底部固定有四个支撑腿。

其中，混料桶1的底部设置有锥形漏底3，且锥形漏底3的底部通过螺栓固定有排料管2。

其中，混料桶1的顶端开口处卡接有桶盖4，且桶盖4的顶端中部通过螺栓固定有开口向下的防尘罩6，且防尘罩6内滑动连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴顶端固定有搅拌杆5。

其中，搅拌杆5的圆周外壁靠近底端设有搅拌叶片，且驱动电机8的顶端与防尘罩6的底部之间设有压缩弹簧7。

其中，输送管20的管口处设置有与传动杆11相适配的轴承固定杆9，且输送管20的外壁远离混料桶1的一端焊接有上料桶12。

其中，输送管20的底部卡接有与传动杆11相适配的密封圈21。

工作原理：使用时需要对混料桶1中添加易飘散的粉末状添加剂的时候，正向启动伺服电机17，在传送带的带动下带动传动杆11和螺旋板19转动，之后即慢慢地将上料斗12漏下的原料经输送管20的内部以封闭的形式输送至混料桶1中，并且在输送过程中配合转动杆的螺旋板19可以对原料进行混合粉碎其中成块的原料，提高后期的搅拌混合效率，有一定倾斜角的输送管20让呈液体形态的原料自流至混料桶1中，配合伺服电机17的反转可以在输送管20中即可对内部的原料进行充分混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，包括混料桶（1），其特征在于，所述混料桶（1）的圆周外壁靠近顶端通过螺栓固定有支撑板（18），且支撑板（18）与地面的倾斜角小于15度，所述支撑板（18）的上表面通过螺栓固定有固定卡环（10），所述固定卡环（10）内卡接有输送管（20），所述输送管（20）远离开口的一端通过螺栓固定有轴承座（13），且轴承座（13）内卡接有向心轴承（14），所述向心轴承（14）内转动连接有传动杆（11），且传动杆（11）的顶端固定有从动皮带轮（15），所述支撑板（18）的下表面靠近轴承座（13）的一端固定有伺服电机（17），且伺服电机（17）的输出轴顶端固定有主动皮带轮（16），主动皮带轮（16）与从动皮带轮（15）形成传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，其特征在于，所述混料桶（1）的圆周外壁靠近底端套接有支撑环，且支撑环的底部固定有四个支撑腿。

3.根据权利要求2所述的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，其特征在于，所述混料桶（1）的底部设置有锥形漏底（3），且锥形漏底（3）的底部通过螺栓固定有排料管（2）。

4.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，其特征在于，所述混料桶（1）的顶端开口处卡接有桶盖（4），且桶盖（4）的顶端中部通过螺栓固定有开口向下的防尘罩（6），且防尘罩（6）内滑动连接有驱动电机（8），驱动电机（8）的输出轴顶端固定有搅拌杆（5）。

5.根据权利要求4所述的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，其特征在于，所述搅拌杆（5）的圆周外壁靠近底端设有搅拌叶片，且驱动电机（8）的顶端与防尘罩（6）的底部之间设有压缩弹簧（7）。

6.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，其特征在于，所述输送管（20）的管口处设置有与传动杆（11）相适配的轴承固定杆（9），且输送管（20）的外壁远离混料桶（1）的一端焊接有上料桶（12）。

7.根据权利要求1所述的一种避免扬尘的复合肥料生产用投料装置，其特征在于，所述输送管（20）的底部卡接有与传动杆（11）相适配的密封圈（21）。