CN216458304U - 一种改进型肥料生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种改进型肥料生产用混合装置，包括底座，底座的顶壁的四角均固定有竖直的底柱，四个底柱的顶端固定有无顶壁的料箱，料箱的顶端活动设有水平的封板，封板的一侧的侧端固定有竖直的第一侧套，封板的另一侧的侧端固定有竖直的第二侧套，底座的顶壁的一侧通过轴承转动连接有竖直的螺柱，底座的顶壁上安装有第一电机，螺柱与第一电机传动连接，第一侧套螺纹套设于螺柱的外圈，料箱的外侧壁上固定有支撑块，支撑块的顶端固定有竖直的侧柱。本实用新型结构严谨，排出混合完成的肥料原料的效率较高，有利于提高肥料的生产效率，能够满足用户需求，排料过程的人力耗费量较小，方便使用。

Description

一种改进型肥料生产用混合装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，尤其涉及一种改进型肥料生产用混合装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。在肥料的生产过程中，一般采用肥料生产用混合装置对肥料原料进行混合。

现有的肥料生产用混合装置排出混合完成的肥料原料的效率较低，造成肥料的生产效率较低，难以满足用户需求，因此，需要一种改进型肥料生产用混合装置来解决以上问题。

实用新型内容

为了改善现有的肥料生产用混合装置排出混合完成的肥料原料的效率较低，造成肥料的生产效率较低，难以满足用户需求的问题，本实用新型提供一种改进型肥料生产用混合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型肥料生产用混合装置，包括底座，所述底座的顶壁的四角均固定有竖直的底柱，四个所述底柱的顶端固定有无顶壁的料箱，所述料箱的顶端活动设有水平的封板，所述封板的一侧的侧端固定有竖直的第一侧套，所述封板的另一侧的侧端固定有竖直的第二侧套，所述底座的顶壁的一侧通过轴承转动连接有竖直的螺柱，所述底座的顶壁上安装有第一电机，所述螺柱与所述第一电机传动连接，所述第一侧套螺纹套设于所述螺柱的外圈，所述料箱的外侧壁上固定有支撑块，所述支撑块的顶端固定有竖直的侧柱，所述第二侧套活动套设于所述侧柱的外圈，所述料箱的底壁的中间位置连接有竖直的导料管，所述封板的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱，所述封板的顶壁上通过支架安装有第二电机，所述搅拌柱的顶端固定于所述第二电机的输出端，所述搅拌柱的底端延伸至所述导料管的内部，位于料箱内部的所述搅拌柱的外圈固定有多个均匀分布的搅拌叶，位于导料管内部的所述搅拌柱的外圈固定套设有螺旋输送叶片，位于螺旋输送叶片上侧的所述搅拌柱的外圈固定套设有挡块，所述挡块的底部活动设于所述导料管的内圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料管的内圈呈圆形，所述挡块的底部的外圈呈圆形，所述导料管的内圈的尺寸与所述挡块的外圈的尺寸相适配，所述挡块的顶部呈弧形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封板的一侧连接有竖直的顶管，所述顶管与所述料箱连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的输出端固定有驱动齿轮，所述螺柱的外圈固定套设有传动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二侧套的内圈的尺寸与所述侧柱的外圈的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱的外侧壁上固定有稳定块，所述螺柱通过轴承转动连接于所述稳定块的侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

需要排出混合完成的肥料原料时，首先通过第一电机的运转，即可使得第一侧套、封板、顶管、第二侧套、第二电机、搅拌柱、搅拌叶、挡块和螺旋输送叶片上升，直至螺旋输送叶片位于料箱的内部，即可使得料箱内部的混合完成的肥料原料下落至导料管的内圈，通过第二电机的运转，即可通过螺旋输送叶片将料箱内部的混合完成的肥料原料快速地输送至导料管的内圈，即可通过导料管快速地排出混合完成的肥料原料，使得肥料生产用混合装置排出混合完成的肥料原料的效率较高，有利于提高肥料的生产效率，能够满足用户需求，排料过程的人力耗费量较小，方便使用。

本实用新型结构严谨，排出混合完成的肥料原料的效率较高，有利于提高肥料的生产效率，能够满足用户需求，排料过程的人力耗费量较小，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、底柱；3、料箱；4、导料管；5、第一电机；6、驱动齿轮；7、传动齿轮；8、螺柱；9、稳定块；10、第一侧套；11、封板；12、第二电机；13、搅拌柱；14、支撑块；15、第二侧套；16、侧柱；17、顶管；18、螺旋输送叶片；19、搅拌叶；20、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种改进型肥料生产用混合装置，包括底座1，底座1的顶壁的四角均固定有竖直的底柱2，四个底柱2的顶端固定有无顶壁的料箱3，料箱3的顶端活动设有水平的封板11，封板11的一侧的侧端固定有竖直的第一侧套10，封板11的另一侧的侧端固定有竖直的第二侧套15，底座1的顶壁的一侧通过轴承转动连接有竖直的螺柱8，底座1的顶壁上安装有输出端朝上的第一电机5，第一电机5采用抱闸步进电机，通过第一电机5的控制器可控制第一电机5的正向运转或者反向运转，螺柱8与第一电机5传动连接，第一侧套10螺纹套设于螺柱8的外圈，料箱3的外侧壁上固定有支撑块14，支撑块14的顶端固定有竖直的侧柱16，第二侧套15活动套设于侧柱16的外圈，料箱3的底壁的中间位置连接有竖直的导料管4，导料管4与料箱3连通，封板11的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱13，封板11的顶壁上通过支架安装有输出端朝下的第二电机12，搅拌柱13的顶端固定于第二电机12的输出端，搅拌柱13的底端延伸至导料管4的内部，位于料箱3内部的搅拌柱13的外圈固定有多个均匀分布的搅拌叶19，位于导料管4内部的搅拌柱13的外圈固定套设有螺旋输送叶片18，位于螺旋输送叶片18上侧的搅拌柱13的外圈固定套设有挡块20，挡块20的底部活动设于导料管4的内圈。

导料管4的内圈呈圆形，挡块20的底部的外圈呈圆形，导料管4的内圈的尺寸与挡块20的外圈的尺寸相适配，使得挡块20能够在导料管4的内圈转动，当挡块20的底部位于导料管4的内圈，可避免肥料原料下落至导料管4的内部，挡块20的顶部呈弧形，当挡块20位于导料管4的上侧，可避免肥料原料堆积在挡块20的顶部。

封板11的一侧连接有竖直的顶管17，顶管17与料箱3连通，需要对肥料原料进行混合时，首先将肥料原料通过顶管17加入料箱3的内部，然后通过第二电机12的运转，即可带动搅拌柱13、搅拌叶19、挡块20和螺旋输送叶片18转动，即可通过搅拌叶19对肥料原料进行搅拌混合。

第一电机5的输出端固定有驱动齿轮6，螺柱8的外圈固定套设有传动齿轮7，驱动齿轮6与传动齿轮7啮合连接，通过第一电机5的正向运转，通过驱动齿轮6与传动齿轮7的传动，即可带动螺柱8转动，通过螺柱8与第一侧套10的螺纹传动，即可使得第一侧套10、封板11和第二侧套15上升，通过第一电机5的反向运转，即可使得第一侧套10、封板11和第二侧套15下降。

第二侧套15的内圈的尺寸与侧柱16的外圈的尺寸相适配，使得第一侧套10、封板11和第二侧套15能够稳定的升降。

料箱3的外侧壁上固定有稳定块9，螺柱8通过轴承转动连接于稳定块9的侧端，使得螺柱8能够稳定的转动。

工作原理：需要排出混合完成的肥料原料时，首先通过第一电机5的正向运转，即可带动螺柱8转动，通过螺柱8与第一侧套10的螺纹传动，即可使得第一侧套10、封板11、顶管17、第二侧套15、第二电机12、搅拌柱13、搅拌叶19、挡块20和螺旋输送叶片18上升，直至螺旋输送叶片18位于料箱3的内部，此时挡块20位于导料管4的上侧，即可使得料箱3内部的混合完成的肥料原料下落至导料管4的内圈，即可通过导料管4排出混合完成的肥料原料，通过第二电机12的运转，即可带动搅拌柱13、搅拌叶19、挡块20和螺旋输送叶片18转动，即可通过螺旋输送叶片18将料箱3内部的混合完成的肥料原料快速地输送至导料管4的内圈，即可通过导料管4快速地排出混合完成的肥料原料，使得肥料生产用混合装置排出混合完成的肥料原料的效率较高，有利于提高肥料的生产效率，能够满足用户需求，排料过程的人力耗费量较小，方便使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型肥料生产用混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁的四角均固定有竖直的底柱(2)，四个所述底柱(2)的顶端固定有无顶壁的料箱(3)，所述料箱(3)的顶端活动设有水平的封板(11)，所述封板(11)的一侧的侧端固定有竖直的第一侧套(10)，所述封板(11)的另一侧的侧端固定有竖直的第二侧套(15)，所述底座(1)的顶壁的一侧通过轴承转动连接有竖直的螺柱(8)，所述底座(1)的顶壁上安装有第一电机(5)，所述螺柱(8)与所述第一电机(5)传动连接，所述第一侧套(10)螺纹套设于所述螺柱(8)的外圈，所述料箱(3)的外侧壁上固定有支撑块(14)，所述支撑块(14)的顶端固定有竖直的侧柱(16)，所述第二侧套(15)活动套设于所述侧柱(16)的外圈，所述料箱(3)的底壁的中间位置连接有竖直的导料管(4)，所述封板(11)的中间位置通过轴承转动连接有竖直的搅拌柱(13)，所述封板(11)的顶壁上通过支架安装有第二电机(12)，所述搅拌柱(13)的顶端固定于所述第二电机(12)的输出端，所述搅拌柱(13)的底端延伸至所述导料管(4)的内部，位于料箱(3)内部的所述搅拌柱(13)的外圈固定有多个均匀分布的搅拌叶(19)，位于导料管(4)内部的所述搅拌柱(13)的外圈固定套设有螺旋输送叶片(18)，位于螺旋输送叶片(18)上侧的所述搅拌柱(13)的外圈固定套设有挡块(20)，所述挡块(20)的底部活动设于所述导料管(4)的内圈。

2.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述导料管(4)的内圈呈圆形，所述挡块(20)的底部的外圈呈圆形，所述导料管(4)的内圈的尺寸与所述挡块(20)的外圈的尺寸相适配，所述挡块(20)的顶部呈弧形。

3.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述封板(11)的一侧连接有竖直的顶管(17)，所述顶管(17)与所述料箱(3)连通。

4.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述第一电机(5)的输出端固定有驱动齿轮(6)，所述螺柱(8)的外圈固定套设有传动齿轮(7)，所述驱动齿轮(6)与所述传动齿轮(7)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述第二侧套(15)的内圈的尺寸与所述侧柱(16)的外圈的尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种改进型肥料生产用混合装置，其特征在于：所述料箱(3)的外侧壁上固定有稳定块(9)，所述螺柱(8)通过轴承转动连接于所述稳定块(9)的侧端。

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