CN213467613U - 一种复合肥料用立式搅拌机 - Google Patents

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本实用新型涉及复合肥生产技术领域,且公开了一种复合肥料用立式搅拌机,包括底座,所述底座的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑架。该复合肥料用立式搅拌机,设置搅拌装置,工作时使肥料在搅拌内筒的内部形成由内向外、由下向上翻转的方式,从而提高了复合肥混合的效率,并且有效防止较小颗粒沉淀在底部的问题,同时切割齿将压缩至底座顶部并靠外侧的复合肥进行切割,从而提高了复合肥破碎的效果,通过内搅拌叶与外搅拌叶的配合对交错的位置复合肥进行破碎切割,进一步提高了复合肥破碎的效果,从而方便对复合肥进行混合,并且提高了混合的效率和混合的效果,方便肥料的使用。

Description

一种复合肥料用立式搅拌机
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产技术领域,具体为一种复合肥料用立式搅拌机。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,复合肥在加工时需要提前将不同的肥料进行破碎后再进行混合,但是在加工时容易出现破碎不完全的问题,导致复合肥在进行搅拌混合时出现较大颗粒,影响肥料的后期使用,并且一般的搅拌装置在对复合肥料进行搅拌混合时的混合效率低,导致加工效率低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合肥料用立式搅拌机,解决了复合肥料内容易存留有大颗粒肥料影响使用和搅拌混合效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合肥料用立式搅拌机,包括底座,所述底座的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑架,所述底座的底部并位于中间的位置固定连接有搅拌电机,所述底座的底部并位于搅拌电机的左侧固定连接有排料管道,所述底座的顶部并位于正对搅拌电机的位置通过轴承转动连接有搅拌轴,所述搅拌电机的输出端贯穿底座并与搅拌轴固定连接,所述底座的内部并位于靠外侧的位置通过轴承转动连接有搅拌内筒,所述搅拌内筒的内壁设置有搅拌装置,所述底座的顶部并位于紧靠外壁的位置固定连接有保护外壳,所述保护外壳的顶部固定连接有顶盖,所述搅拌内筒的顶部通过轴承与顶盖的底部转动连接,所述顶盖的顶部并位于偏左的位置固定连接有加料漏斗,所述搅拌轴的外壁并位于紧靠顶盖的位置固定连接有动力齿轮,所述顶盖的底部并位于动力齿轮右侧的位置通过轴承转动连接有传动齿轮;
搅拌装置包括切割齿、内搅拌叶、固定架、外搅拌叶和推流片,所述切割齿通过支架与搅拌内筒的内壁并位于紧靠底部的位置固定连接,所述内搅拌叶与搅拌轴的外壁固定连接,所述固定架与搅拌内筒的内壁并位于切割齿上侧的位置固定连接,所述外搅拌叶与固定架远离搅拌内筒的一端固定连接,所述推流片与搅拌内筒的内壁并位于切割齿上侧的位置固定连接。
优选的,所述动力齿轮与传动齿轮啮合,所述搅拌内筒的内壁并位于紧靠顶部的位置开设有齿槽,所述传动齿轮与齿槽啮合,动力齿轮转动时带动传动齿轮转动,传动齿轮通过齿槽带动搅拌内筒进行转动。
优选的,所述切割齿横截面形状为弧形,所述切割齿靠近内侧的一端为尖锐状,切割齿在进行转动时将底部的复合肥料向内侧排动,同时对复合肥进行切割破碎。
优选的,所述内搅拌叶与推流片均为螺旋状,内搅拌叶进行转动时推动靠内侧的复合肥向上侧移动,推流叶片在进行移动时推动靠外侧的复合肥料向下侧移动。
优选的,所述搅拌电机在工作时由上方看为顺时针转动,使搅拌电机在工作时带动搅拌轴进行顺时针转动,而后通过搅拌轴带动搅拌装置进行搅拌工作。
优选的,所述外搅拌叶与底座的顶部之间夹角为60°,外搅拌叶转动时带动靠内侧的复合肥向上侧移动。
优选的,所述内搅拌叶五个为一组,所述内搅拌叶共有七组,通过内搅拌叶将底部的复合肥料排动至顶部进行翻转。
优选的,所述外搅拌叶位于两组相邻内搅拌叶之间,且外搅拌叶的垂直高度等于两组相邻内搅拌叶之间的距离,工作时通过外搅拌叶与内搅拌叶靠近对两者接触位置的复合肥进行切割破碎。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种复合肥料用立式搅拌机,具备以下有益效果:
1、该复合肥料用立式搅拌机,设置切割齿、内搅拌叶、固定架、外搅拌叶和推流片,搅拌轴带动内搅拌叶进行转动,内搅拌叶将肥料向上进行翻动,同时搅拌轴带动动力齿轮进行转动,动力齿轮通过传动齿轮带动搅拌内筒进行转动,搅拌内筒通过固定架带动外搅拌叶进行转动将靠内侧的肥料向上翻动,同时搅拌内筒带动推流片进行转动,推流片将靠近搅拌内筒的复合肥向下进行推动,同时搅拌内筒带动切割齿进行转动,切割齿将底座顶部并位于靠外侧的肥料向内侧拨动,从而使肥料在搅拌内筒的内部形成由内向外、由下向上翻转的方式,从而提高了复合肥混合的效率,并且有效防止较小颗粒沉淀在底部的问题。
2、该复合肥料用立式搅拌机,通过切割齿、内搅拌叶和外搅拌叶之间的配合,切割齿将压缩至底座顶部并靠外侧的复合肥进行切割,从而提高了复合肥破碎的效果,同时,内搅拌叶与外搅拌叶为反向转动,当内搅拌叶与外搅拌叶交错经过时,通过内搅拌叶与外搅拌叶的配合对交错的位置复合肥进行破碎切割,进一步提高了复合肥破碎的效果,从而方便对复合肥进行混合,并且提高了混合的效率和混合的效果,方便肥料的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视下侧结构示意图;
图3为本实用新型内部剖视上侧结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大图;
图5为本实用新型图3中B处结构放大图。
其中:1、底座;2、支撑架;3、搅拌电机;4、排料管道;5、搅拌轴;6、搅拌内筒;7、搅拌装置;71、切割齿;72、内搅拌叶;73、固定架;74、外搅拌叶;75、推流片;8、保护外壳;9、顶盖;10、加料漏斗;11、动力齿轮;12、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种复合肥料用立式搅拌机,包括底座1,底座1的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑架2,底座1的底部并位于中间的位置固定连接有搅拌电机3,搅拌电机3在工作时由上方看为顺时针转动,使搅拌电机3在工作时带动搅拌轴5进行顺时针转动,而后通过搅拌轴5带动搅拌装置7进行搅拌工作,底座1的底部并位于搅拌电机3的左侧固定连接有排料管道4,排料管道4内部设置有阀门,通过控制阀门的开合进行排料,底座1的顶部并位于正对搅拌电机3的位置通过轴承转动连接有搅拌轴5,搅拌电机3的输出端贯穿底座1并与搅拌轴5固定连接,底座1的内部并位于靠外侧的位置通过轴承转动连接有搅拌内筒6,搅拌内筒6的内壁设置有搅拌装置7,底座1的顶部并位于紧靠外壁的位置固定连接有保护外壳8,保护外壳8的顶部固定连接有顶盖9,搅拌内筒6的顶部通过轴承与顶盖9的底部转动连接,顶盖9的顶部并位于偏左的位置固定连接有加料漏斗10,搅拌轴5的外壁并位于紧靠顶盖9的位置固定连接有动力齿轮11,顶盖9的底部并位于动力齿轮11右侧的位置通过轴承转动连接有传动齿轮12,动力齿轮11与传动齿轮12啮合,搅拌内筒6的内壁并位于紧靠顶部的位置开设有齿槽,传动齿轮12与齿槽啮合,动力齿轮11转动时带动传动齿轮12转动,传动齿轮12通过齿槽带动搅拌内筒6进行转动;
搅拌装置7包括切割齿71、内搅拌叶72、固定架73、外搅拌叶74和推流片75,切割齿71通过支架与搅拌内筒6的内壁并位于紧靠底部的位置固定连接,切割齿71横截面形状为弧形,切割齿71靠近内侧的一端为尖锐状,切割齿71在进行转动时将底部的复合肥料向内侧排动,同时对复合肥进行切割破碎,内搅拌叶72与搅拌轴5的外壁固定连接,内搅拌叶72五个为一组,内搅拌叶72共有七组,通过内搅拌叶72将底部的复合肥料排动至顶部进行翻转,固定架73与搅拌内筒6的内壁并位于切割齿71上侧的位置固定连接,外搅拌叶74与固定架73远离搅拌内筒6的一端固定连接,外搅拌叶74与底座1的顶部之间夹角为60°,外搅拌叶74转动时带动靠内侧的复合肥向上侧移动,外搅拌叶74位于两组相邻内搅拌叶72之间,且外搅拌叶74的垂直高度等于两组相邻内搅拌叶72之间的距离,工作时通过外搅拌叶74与内搅拌叶72靠近对两者接触位置的复合肥进行切割破碎,推流片75与搅拌内筒6的内壁并位于切割齿71上侧的位置固定连接,内搅拌叶72与推流片75均为螺旋状,内搅拌叶72进行转动时推动靠内侧的复合肥向上侧移动,推流叶片75在进行移动时推动靠外侧的复合肥料向下侧移动,设置切割齿71、内搅拌叶72、固定架73、外搅拌叶74和推流片75,搅拌轴5带动内搅拌叶72进行转动,内搅拌叶72将肥料向上进行翻动,同时搅拌轴5带动动力齿轮11进行转动,动力齿轮11通过传动齿轮12带动搅拌内筒6进行转动,搅拌内筒6通过固定架73带动外搅拌叶74进行转动将靠内侧的肥料向上翻动,同时搅拌内筒6带动推流片75进行转动,推流片75将靠近搅拌内筒6的复合肥向下进行推动,同时搅拌内筒6带动切割齿71进行转动,切割齿71将底座1顶部并位于靠外侧的肥料向内侧拨动,从而使肥料在搅拌内筒6的内部形成由内向外、由下向上翻转的方式,从而提高了复合肥混合的效率,并且有效防止较小颗粒沉淀在底部的问题,切割齿71将压缩至底座1顶部并靠外侧的复合肥进行切割,从而提高了复合肥破碎的效果,同时,内搅拌叶72与外搅拌叶74为反向转动,当内搅拌叶72与外搅拌叶74交错经过时,通过内搅拌叶72与外搅拌叶74的配合对交错的位置复合肥进行破碎切割,进一步提高了复合肥破碎的效果,从而方便对复合肥进行混合,并且提高了混合的效率和混合的效果,方便肥料的使用。
在使用时,启动搅拌电机3,将需要进行混合的原料通过加料漏斗10添加至搅拌内筒6的内部,搅拌轴5带动内搅拌叶72进行转动,内搅拌叶72将肥料向上进行翻动,同时搅拌轴5带动动力齿轮11进行转动,动力齿轮11通过传动齿轮12带动搅拌内筒6进行转动,搅拌内筒6通过固定架73带动外搅拌叶74进行转动将靠内侧的肥料向上翻动,同时搅拌内筒6带动推流片75进行转动,推流片75将靠近搅拌内筒6的复合肥向下进行推动,同时搅拌内筒6带动切割齿71进行转动,切割齿71将底座1顶部并位于靠外侧的肥料向内侧拨动,从而使肥料在搅拌内筒6的内部形成由内向外、由下向上翻转的方式,从而提高了复合肥混合的效率,同时切割齿71将压缩至底座1顶部并靠外侧的复合肥进行切割,从而提高了复合肥破碎的效果,内搅拌叶72与外搅拌叶74为反向转动,当内搅拌叶72与外搅拌叶74交错经过时,通过内搅拌叶72与外搅拌叶74的配合对交错的位置复合肥进行破碎切割,进一步提高了复合肥破碎的效果,从而方便对复合肥进行混合,并且提高了混合的效率和混合的效果,方便肥料的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种复合肥料用立式搅拌机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部并位于靠外侧的位置固定连接有支撑架(2),所述底座(1)的底部并位于中间的位置固定连接有搅拌电机(3),所述底座(1)的底部并位于搅拌电机(3)的左侧固定连接有排料管道(4),所述底座(1)的顶部并位于正对搅拌电机(3)的位置通过轴承转动连接有搅拌轴(5),所述搅拌电机(3)的输出端贯穿底座(1)并与搅拌轴(5)固定连接,所述底座(1)的内部并位于靠外侧的位置通过轴承转动连接有搅拌内筒(6),所述搅拌内筒(6)的内壁设置有搅拌装置(7),所述底座(1)的顶部并位于紧靠外壁的位置固定连接有保护外壳(8),所述保护外壳(8)的顶部固定连接有顶盖(9),所述搅拌内筒(6)的顶部通过轴承与顶盖(9)的底部转动连接,所述顶盖(9)的顶部并位于偏左的位置固定连接有加料漏斗(10),所述搅拌轴(5)的外壁并位于紧靠顶盖(9)的位置固定连接有动力齿轮(11),所述顶盖(9)的底部并位于动力齿轮(11)右侧的位置通过轴承转动连接有传动齿轮(12);
搅拌装置(7)包括切割齿(71)、内搅拌叶(72)、固定架(73)、外搅拌叶(74)和推流片(75),所述切割齿(71)通过支架与搅拌内筒(6)的内壁并位于紧靠底部的位置固定连接,所述内搅拌叶(72)与搅拌轴(5)的外壁固定连接,所述固定架(73)与搅拌内筒(6)的内壁并位于切割齿(71)上侧的位置固定连接,所述外搅拌叶(74)与固定架(73)远离搅拌内筒(6)的一端固定连接,所述推流片(75)与搅拌内筒(6)的内壁并位于切割齿(71)上侧的位置固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥料用立式搅拌机,其特征在于:所述动力齿轮(11)与传动齿轮(12)啮合,所述搅拌内筒(6)的内壁并位于紧靠顶部的位置开设有齿槽,所述传动齿轮(12)与齿槽啮合。
3.根据权利要求1所述的一种复合肥料用立式搅拌机,其特征在于:所述切割齿(71)横截面形状为弧形,所述切割齿(71)靠近内侧的一端为尖锐状。
4.根据权利要求1所述的一种复合肥料用立式搅拌机,其特征在于:所述内搅拌叶(72)与推流片(75)均为螺旋状。
5.根据权利要求1所述的一种复合肥料用立式搅拌机,其特征在于:所述外搅拌叶(74)与底座(1)的顶部之间夹角为60°。
6.根据权利要求1所述的一种复合肥料用立式搅拌机,其特征在于:所述内搅拌叶(72)五个为一组,所述内搅拌叶(72)共有七组。
7.根据权利要求6所述的一种复合肥料用立式搅拌机,其特征在于:所述外搅拌叶(74)位于两组相邻内搅拌叶(72)之间,且外搅拌叶(74)的垂直高度等于两组相邻内搅拌叶(72)之间的距离。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113684543A (zh) * 2021-07-23 2021-11-23 杭州如壹科技有限公司 一种抗菌面料的制作方法
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