CN220861273U - 一种生物有机肥的原料搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物有机肥的原料搅拌系统，包括壳体，所述壳体内设有置物槽，所述置物槽内设有粉碎机构，所述壳体的下端设有凹槽，所述凹槽内顶部设有与置物槽相通的出料口，所述凹槽内顶部固定连接有与出料口相通的输料波纹管，所述出料口内设有开合机构，所述凹槽内设有横向设置的混料桶，所述混料桶的一端插设有第二转杆，所述第二转杆的一端与凹槽的内壁转动连接，所述壳体的外壁上固定连接有与第二转杆相对应的第二伺服电机。本实用新型通过粉碎刀片、混料桶和多个搅拌杆等机构的设置，实现对原料进行初步粉碎、初步混合和二次混合作业，提高混合效果、保证生产后机肥质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种生物有机肥的原料搅拌系统。
背景技术
生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。
在生物有机肥的生产制造过程中，经常需要将各种原料进行混合，如畜禽粪便、农作物秸秆等，现有的生物有机肥的原料搅拌系统一般由电机驱动搅拌杆转动进行混料，然而这种混料方式混合出来的原料很不均匀，一些原料容易沉淀在底部无法完全被混合，使生产出来的生物有机肥质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决然而这种混料方式混合出来的原料很不均匀，一些原料容易沉淀在底部无法完全被混合，使生产出来的生物有机肥质量降低，而提出的一种生物有机肥的原料搅拌系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物有机肥的原料搅拌系统，包括壳体，所述壳体内设有置物槽，所述置物槽内设有粉碎机构，所述壳体的下端设有凹槽，所述凹槽内顶部设有与置物槽相通的出料口，所述凹槽内顶部固定连接有与出料口相通的输料波纹管，所述出料口内设有开合机构，所述凹槽内设有横向设置的混料桶，所述混料桶的一端插设有第二转杆，所述第二转杆的一端与凹槽的内壁转动连接，所述壳体的外壁上固定连接有与第二转杆相对应的第二伺服电机，所述第二转杆的另一端依次贯穿混料桶和壳体并与第二伺服电机的输出轴末端固定连接，所述第二转杆与壳体和混料桶之间均为转动连接，所述第二转杆的外壁和混料桶的内部均固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆位于混料桶内，所述第二转杆与混料桶之间设有联动机构。
优选地，所述粉碎机构包括设置在置物槽内的第一转杆，所述第一转杆的外壁上固定连接有粉碎刀片，所述壳体的上端固定连接有第一伺服电机，所述第一转杆的上端贯穿壳体并与第一伺服电机的输出轴末端固定连接，所述第一转杆与壳体之间为转动连接。
优选地，所述联动机构包括固定套接在第二转杆上的第一齿轮，所述凹槽内靠近顶部的位置设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的一端插设有连接杆，所述连接杆与第二齿轮之间为转动连接，所述连接杆的一端贯穿第二齿轮并与凹槽的内壁转动连接，所述连接杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的上端与凹槽的内顶部固定连接，所述混料桶的外壁上固定连接有与第二齿轮相啮合的环形齿条。
优选地，所述开合机构包括设置在出料口内两侧的插槽和卡槽，所述插槽的内壁上滑动插设有密封板，所述密封板的一端固定插设有电动推杆，所述电动推杆远离密封板的一端与插槽的内壁固定连接，所述密封板远离电动推杆的一端贯穿插槽并滑动延伸至卡槽内。
优选地，所述密封板的两侧均固定连接有密封垫。
优选地，所述壳体的上端和混料桶的上端均固定插设有进料管，所述进料管的上端套设有密封盖，所述密封盖与进料管之间为螺纹连接。
有益效果：
1.通过置物槽、粉碎刀片、第一转杆和第一伺服电机的设置，实现对原料进行粉碎，尽量保证原料大小均匀一致，同时能够对原料起到一定的混合的作业，有利于后续混合作业的均匀性；
2.通过出料口、密封板、密封垫、电动推杆、输料波纹管、密封盖和进料管的设置，可方便用户将粉碎和初步混合后的原料输送至混料桶内，提高使用时的便利性和实用性；
3.通过混料桶、搅拌杆、第一转杆、第二伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和环形齿条的设置，实现搅拌杆和混料桶同时旋转，对原料起到双重搅拌混合作业，从而提高混合效果和均匀性；本实用新型通过粉碎刀片、混料桶和多个搅拌杆等机构的设置，实现对原料进行初步粉碎、初步混合和二次混合作业，提高混合效果、保证生产后机肥质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物有机肥的原料搅拌系统的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种生物有机肥的原料搅拌系统的正视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种生物有机肥的原料搅拌系统的A处结构示意图。
图中：1-壳体，2-第一伺服电机，3-第一转杆，4-粉碎刀片，5-输料波纹管，6-第二转杆，7-混料桶，8-第二伺服电机，9-第一齿轮，10-第二齿轮，11-环形齿条，12-密封板，13-电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生物有机肥的原料搅拌系统，包括壳体1，壳体1内设有置物槽，壳体1的上端和混料桶7的上端均固定插设有进料管，用于往置物槽和混料桶内输送原料，进料管的上端套设有密封盖，用于对进料管起到密封作用，密封盖与进料管之间为螺纹连接，置物槽内设有粉碎机构，粉碎机构包括设置在置物槽内的第一转杆3，用于带动粉碎刀片4旋转，第一转杆3的外壁上固定连接有粉碎刀片4，用于粉碎原料，壳体1的上端固定连接有第一伺服电机2，用于带动第一转杆3旋转，第一转杆3的上端贯穿壳体1并与第一伺服电机2的输出轴末端固定连接，第一转杆3与壳体1之间为转动连接；
本实施例中，壳体1的下端设有凹槽，凹槽内顶部设有与置物槽相通的出料口，凹槽内顶部固定连接有与出料口相通的输料波纹管5，用于输送原料，出料口内设有开合机构，开合机构包括设置在出料口内两侧的插槽和卡槽，插槽的内壁上滑动插设有密封板12，用于对出料口进行密封，密封板12的一端固定插设有电动推杆13，用于带动密封板12移动，电动推杆13远离密封板12的一端与插槽的内壁固定连接，密封板12远离电动推杆13的一端贯穿插槽并滑动延伸至卡槽内，密封板12的两侧均固定连接有密封垫，用于提高密封板12的密封性；
本实施例中，凹槽内设有横向设置的混料桶7，用于混合原料，混料桶7的一端插设有第二转杆6，用于带动搅拌杆旋转，第二转杆6的一端与凹槽的内壁转动连接，壳体1的外壁上固定连接有与第二转杆6相对应的第二伺服电机8，用于带动第二转杆6旋转，第二转杆6的另一端依次贯穿混料桶7和壳体1并与第二伺服电机8的输出轴末端固定连接，第二转杆6与壳体1和混料桶7之间均为转动连接，第二转杆6的外壁和混料桶7的内部均固定连接有多个搅拌杆，用于对原料进行搅拌混合，搅拌杆位于混料桶7内；
本实施例中，第二转杆6与混料桶7之间设有联动机构，联动机构包括固定套接在第二转杆6上的第一齿轮9，用于带动第二齿轮10旋转，凹槽内靠近顶部的位置设有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮10，用于带动环形齿条11旋转，第二齿轮10的一端插设有连接杆，用于支撑第二齿轮10，连接杆与第二齿轮10之间为转动连接，连接杆的一端贯穿第二齿轮10并与凹槽的内壁转动连接，连接杆的另一端固定连接有连接块，用于支撑连接杆，连接块的上端与凹槽的内顶部固定连接，混料桶7的外壁上固定连接有与第二齿轮10相啮合的环形齿条11，用于带动混料桶7旋转；
本实施例中，首先拧开壳体1上端的密封盖，通过进料管往置物槽内输送原料，然后拧紧密封盖，启动第一伺服电机2驱动第一转杆3以及粉碎刀片4旋转，通过粉碎刀片4对原料起到一定的初步混合作用，同时，通过粉碎刀片4对原料进行粉碎作业，保证原料大小尽量一致，随后拧开混料桶7上的密封盖，将输料波纹管5插入进料管内，启动电动推杆13带动密封板12移动进行开合作业，将密封板12开启后，物料通过开口和输料波纹管5进入混料桶7内，之后，拔出输料波纹管5、拧紧密封盖，再启动第二伺服电机8驱动第二转杆6旋转，通过第二转杆6带动搅拌杆旋转，对原料进行搅拌混合，同时，通过第二转杆6带动第一齿轮9旋转，通过第一齿轮9带动与其啮合的第二齿轮10旋转，通过第二齿轮10带动与其啮合的环形齿条11旋转，通过环形齿条11带动混料桶7旋转，使得内部的原料翻滚，并配合固定在其内壁上的搅拌杆对原料起到进一步的搅拌混合作用，进而实现双重搅拌混合目的，提高混合效果和均匀性，混合完毕后，通过混料桶7旋转，使出料管朝下设置，拧开密封盖即可排出混合完毕的原料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物有机肥的原料搅拌系统，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内设有置物槽，所述置物槽内设有粉碎机构，所述壳体(1)的下端设有凹槽，所述凹槽内顶部设有与置物槽相通的出料口，所述凹槽内顶部固定连接有与出料口相通的输料波纹管(5)，所述出料口内设有开合机构，所述凹槽内设有横向设置的混料桶(7)，所述混料桶(7)的一端插设有第二转杆(6)，所述第二转杆(6)的一端与凹槽的内壁转动连接，所述壳体(1)的外壁上固定连接有与第二转杆(6)相对应的第二伺服电机(8)，所述第二转杆(6)的另一端依次贯穿混料桶(7)和壳体(1)并与第二伺服电机(8)的输出轴末端固定连接，所述第二转杆(6)与壳体(1)和混料桶(7)之间均为转动连接，所述第二转杆(6)的外壁和混料桶(7)的内部均固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆位于混料桶(7)内，所述第二转杆(6)与混料桶(7)之间设有联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的原料搅拌系统，其特征在于：所述粉碎机构包括设置在置物槽内的第一转杆(3)，所述第一转杆(3)的外壁上固定连接有粉碎刀片(4)，所述壳体(1)的上端固定连接有第一伺服电机(2)，所述第一转杆(3)的上端贯穿壳体(1)并与第一伺服电机(2)的输出轴末端固定连接，所述第一转杆(3)与壳体(1)之间为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的原料搅拌系统，其特征在于：所述联动机构包括固定套接在第二转杆(6)上的第一齿轮(9)，所述凹槽内靠近顶部的位置设有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的一端插设有连接杆，所述连接杆与第二齿轮(10)之间为转动连接，所述连接杆的一端贯穿第二齿轮(10)并与凹槽的内壁转动连接，所述连接杆的另一端固定连接有连接块，所述连接块的上端与凹槽的内顶部固定连接，所述混料桶(7)的外壁上固定连接有与第二齿轮(10)相啮合的环形齿条(11)。
4.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的原料搅拌系统，其特征在于：所述开合机构包括设置在出料口内两侧的插槽和卡槽，所述插槽的内壁上滑动插设有密封板(12)，所述密封板(12)的一端固定插设有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)远离密封板(12)的一端与插槽的内壁固定连接，所述密封板(12)远离电动推杆(13)的一端贯穿插槽并滑动延伸至卡槽内。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的原料搅拌系统，其特征在于：所述密封板(12)的两侧均固定连接有密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的原料搅拌系统，其特征在于：所述壳体(1)的上端和混料桶(7)的上端均固定插设有进料管，所述进料管的上端套设有密封盖，所述密封盖与进料管之间为螺纹连接。
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