CN111534413A - 一种基于生物技术的燃料发酵制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，包括主机体，所述主机体内开设有破碎腔，所述破碎腔内用于盛放秸秆等原料，所述破碎腔的底部铰接设有两个摆动挡板，两个所述摆动挡板会将所述破碎腔的底部封闭，所述破碎腔的周向内壁上固设有固定破碎刀，所述破碎腔内固设有固定台，所述固定台的底壁上转动设有破碎轴，本发明将破碎和发酵两种功能集结在一个设备上，提高了设备的功能性，省去了先破碎再由人工转移的麻烦，提高了效率，且本发明的发酵由两部分构成，可以先听过第一发酵腔进行初次发酵，然后在通过二次发酵腔进行二次发酵，使得到的酒精更加纯净。

Description

一种基于生物技术的燃料发酵制备装置

技术领域

本发明涉及发酵技术领域，具体为一种基于生物技术的燃料发酵制备装置。

背景技术

目前在农业领域，玉米等农作物成熟后，秸秆一般是废弃焚烧或者粉碎排放在土地里，因为秸秆中还含有大量的未利用能源，直接粉碎在土地里的话，会浪费较多资源，因此有必要对秸秆进行再利用，传统的方法是将秸秆进行发酵制作沼气或者酒精，传统的制作方法一般是先对其进行破碎，然后再将秸秆粉末转移到发酵设备中进行发酵，此种方法比较麻烦，转移过程比较费时费力，且传统的发酵设备发酵出来的酒精含有杂质，纯度不够高，因此有必要设计一种发酵效率高的，省时省力的发酵设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，包括主机体，所述主机体内开设有破碎腔，所述破碎腔内用于盛放秸秆等原料，所述破碎腔的底部铰接设有两个摆动挡板，两个所述摆动挡板会将所述破碎腔的底部封闭，所述破碎腔的周向内壁上固设有固定破碎刀，所述破碎腔内固设有固定台，所述固定台的底壁上转动设有破碎轴，所述破碎轴的外周上固设有动力破碎轴，所述动力破碎轴与所述固定破碎刀相互合作，从而能够将秸秆打碎，所述破碎腔的底部开设有漏斗腔，所述漏斗腔的底部开设有第一发酵腔，所述第一发酵腔能够进行初次发酵，所述第一发酵腔的底部前后滑动设有滑动挡板，所述滑动挡板用于将第一发酵腔的底部封闭，所述第一发酵腔的右侧开设有二次发酵腔，所述二次发酵腔内能够进行二次发酵，所述二次发酵腔与所述第一发酵腔之间转动设有动力轴，位于所述第一发酵腔与所述二次发酵腔内的所述动力轴的外周上均固设有搅拌杆，所述搅拌杆用于搅拌加快发酵，所述二次发酵腔的顶部连通开设有圆形腔，所述圆形腔内存放有生物发酵剂，所述圆形腔的上侧开设有矩形腔，所述矩形腔用于存放生物发酵剂，所述矩形腔与所述第一发酵腔之前通过弯曲管路连通，所述破碎轴的转动与所述动力轴的转动均通过动力电机带动，所述动力电机固嵌在所述第一发酵腔的左侧壁体内。

进一步的技术方案，所述固定台内转动设有传动轴，所述传动轴的左端与所述破碎轴的顶端通过第一传动机构动力连接在一起，所述矩形腔与所述破碎腔之间的所述主机体内转动设有上下延伸的竖轴，所述竖轴的顶端与所述传动轴的右端通过第二传动机构动力连接，所述竖轴的底端固设有传动锥齿轮，所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合，通过所述动力电机的工作，使所述动力轴带动所述竖轴转动，进而使所述传动轴带动所述破碎轴转动，从而使所述动力破碎轴与所述固定破碎刀相互合作，将秸秆打碎。

进一步的技术方案，所述漏斗腔的左右两侧壁上均上下滑动设有螺纹块，所述螺纹块与摆动挡板之间通过连杆铰接，所述漏斗腔的左右两侧壁内均转动设有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹块之间螺纹配合连接，两个所述螺纹杆的底端均固设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的后侧均转动设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合设计，所述漏斗腔的后侧固嵌有后侧电机，所述后侧电机的左右两端均动力连接有后侧轴，两个所述后侧轴相互远离的一端固设有后侧锥齿轮，所述后侧锥齿轮分别与对应的所述第二锥齿轮的后端动力连接，通过控制所述后侧电机工作，使所述后侧轴带动所述螺纹杆转动，进而使所述螺纹块上下移动，从而使所述摆动挡板摆动。

进一步的技术方案，所述漏斗腔内固嵌有漏斗，所述漏斗内固设有凸台块，所述凸台块内固嵌有挡板电机，所述挡板电机的底端转动设有旋转挡板，所述旋转挡板上开设有上下贯通的圆孔。

进一步的技术方案，所述第一发酵腔与所述二次发酵腔之间通过连通管连通，所述连通管的左侧固设有滤网，所述连通管内固嵌有泵体，所述泵体的右侧固设有单向阀，所述主机体的底面上固设有集料箱，所述集料箱用于存放废渣。

进一步的技术方案，所述二次发酵腔的右侧固设有出水阀，打开所述出水阀能够使所述二次发酵腔内的酒精流出，所述圆形腔的下侧左右滑动设有长挡板，所述长挡板能够将所述圆形腔的底部封闭和所述弯曲管路封闭，所述长挡板的上侧转动设有动力齿轮，所述动力齿轮与所述长挡板啮合。

进一步的技术方案，所述矩形腔的左侧壁上固设有固定板，所述固定板内转动设有左右延伸的横轴，所述横轴的左端与所述竖轴之间通过第三传动机构动力连接，所述弯曲管路内靠近所述矩形腔的部分内转动设有斜向轴，所述斜向轴的顶端与所述横轴的右端通过第四传动机构动力连接，所述斜向轴的下侧延伸段的外周上固设有螺旋叶扇。

进一步的技术方案，所述主机体的左右两侧固设有用于方便转移整个设备的滚轮。

本发明的有益效果是：本发明将破碎和发酵两种功能集结在一个设备上，提高了设备的功能性，省去了先破碎再由人工转移的麻烦，提高了效率，且本发明的发酵由两部分构成，可以先听过第一发酵腔进行初次发酵，然后在通过二次发酵腔进行二次发酵，使得到的酒精更加纯净，且本发明的动力破碎轴的转动和动力轴的转动，以及斜向轴的动均由动力电机带动，提高了整个设备的连动性，节省了电机的数量，控制了成本，同时在发酵的时候旋转挡板能够将第一发酵腔的顶部封闭，防止气味散发，结构简单，操作方便，便于推广。

附图说明

图1是本发明的一种基于生物技术的燃料发酵制备装置内部整体结构示意图；

图2是本发明中漏斗的局部放大示图；

图3是本发明中后侧电机处的局部放大示图；

图4是本发明图1中A的局部放大示意图；

图5是本发明图1中B的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种基于生物技术的燃料发酵制备装置的具体特征：

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，包括主机体10，所述主机体10内开设有破碎腔26，所述破碎腔26内用于盛放秸秆等原料，所述破碎腔26的底部铰接设有两个摆动挡板43，两个所述摆动挡板43会将所述破碎腔26的底部封闭，所述破碎腔26的周向内壁上固设有固定破碎刀27，所述破碎腔26内固设有固定台70，所述固定台70的底壁上转动设有破碎轴28，所述破碎轴28的外周上固设有动力破碎轴29，所述动力破碎轴29与所述固定破碎刀27相互合作，从而能够将秸秆打碎，所述破碎腔26的底部开设有漏斗腔45，所述漏斗腔45的底部开设有第一发酵腔17，所述第一发酵腔17能够进行初次发酵，所述第一发酵腔17的底部前后滑动设有滑动挡板18，所述滑动挡板18用于将第一发酵腔17的底部封闭，所述第一发酵腔17的右侧开设有二次发酵腔14，所述二次发酵腔14内能够进行二次发酵，所述二次发酵腔14与所述第一发酵腔17之间转动设有动力轴25，位于所述第一发酵腔17与所述二次发酵腔14内的所述动力轴25的外周上均固设有搅拌杆15，所述搅拌杆15用于搅拌加快发酵，所述二次发酵腔14的顶部连通开设有圆形腔80，所述圆形腔80内存放有生物发酵剂，所述圆形腔80的上侧开设有矩形腔37，所述矩形腔37用于存放生物发酵剂，所述矩形腔37与所述第一发酵腔17之前通过弯曲管路42连通，所述破碎轴28的转动与所述动力轴25的转动均通过动力电机22带动，所述动力电机22固嵌在所述第一发酵腔17的左侧壁体内。

有益地或示例性地，所述固定台70内转动设有传动轴32，所述传动轴32的左端与所述破碎轴28的顶端通过第一传动机构30动力连接在一起，所述矩形腔37与所述破碎腔26之间的所述主机体10内转动设有上下延伸的竖轴36，所述竖轴36的顶端与所述传动轴32的右端通过第二传动机构34动力连接，所述竖轴36的底端固设有传动锥齿轮24，所述动力轴25的外周上固设有动力锥齿轮23，所述传动锥齿轮24与所述动力锥齿轮23啮合，通过所述动力电机22的工作，使所述动力轴25带动所述竖轴36转动，进而使所述传动轴32带动所述破碎轴28转动，从而使所述动力破碎轴29与所述固定破碎刀27相互合作，将秸秆打碎。

有益地或示例性地，所述漏斗腔45的左右两侧壁上均上下滑动设有螺纹块55，所述螺纹块55与摆动挡板43之间通过连杆59铰接，所述漏斗腔45的左右两侧壁内均转动设有上下延伸的螺纹杆56，所述螺纹杆56与所述螺纹块55之间螺纹配合连接，两个所述螺纹杆56的底端均固设有第一锥齿轮57，两个所述第一锥齿轮57的后侧均转动设有第二锥齿轮58，所述第二锥齿轮58与所述第一锥齿轮57啮合设计，所述漏斗腔45的后侧固嵌有后侧电机50，所述后侧电机50的左右两端均动力连接有后侧轴51，两个所述后侧轴51相互远离的一端固设有后侧锥齿轮52，所述后侧锥齿轮52分别与对应的所述第二锥齿轮58的后端动力连接，通过控制所述后侧电机50工作，使所述后侧轴51带动所述螺纹杆56转动，进而使所述螺纹块55上下移动，从而使所述摆动挡板43摆动。

有益地或示例性地，所述漏斗腔45内固嵌有漏斗44，所述漏斗44内固设有凸台块46，所述凸台块46内固嵌有挡板电机47，所述挡板电机47的底端转动设有旋转挡板48，所述旋转挡板48上开设有上下贯通的圆孔49，通过所述挡板电机47的工作，使所述旋转挡板48旋转，进而使所述第一发酵腔17的顶部打开。

有益地或示例性地，所述第一发酵腔17与所述二次发酵腔14之间通过连通管91连通，所述连通管91的左侧固设有滤网21，所述连通管91内固嵌有泵体20，所述泵体20的右侧固设有单向阀19，所述主机体10的底面上固设有集料箱16，所述集料箱16用于存放废渣。

有益地或示例性地，所述二次发酵腔14的右侧固设有出水阀11，打开所述出水阀11能够使所述二次发酵腔14内的酒精流出，所述圆形腔80的下侧左右滑动设有长挡板54，所述长挡板54能够将所述圆形腔80的底部封闭和所述弯曲管路42封闭，所述长挡板54的上侧转动设有动力齿轮53，所述动力齿轮53与所述长挡板54啮合，通过所述动力齿轮53的工作，使所述长挡板54能够分别将所述弯曲管路42封闭或者将所述圆形腔80的底部封闭。

有益地或示例性地，所述矩形腔37的左侧壁上固设有固定板83，所述固定板83内转动设有左右延伸的横轴38，所述横轴38的左端与所述竖轴36之间通过第三传动机构35动力连接，所述弯曲管路42内靠近所述矩形腔37的部分内转动设有斜向轴40，所述斜向轴40的顶端与所述横轴38的右端通过第四传动机构39动力连接，所述斜向轴40的下侧延伸段的外周上固设有螺旋叶扇41，通过所述横轴38的转动，使所述斜向轴40转动，进而使所述矩形腔37内发酵剂进入所述第一发酵腔17内。

有益地或示例性地，所述主机体10的左右两侧固设有用于方便转移整个设备的滚轮12。

初始状态时，摆动挡板43处于关闭状态，长挡板54将弯曲管路42封闭，长挡板54将圆形腔80的底部封闭，滑动挡板18将第一发酵腔17的底部封闭。

当使用时，首先向破碎腔26内添加秸秆，然后控制动力电机22工作，使动力轴25带动竖轴36转动，进而使传动轴32带动破碎轴28转动，从而使动力破碎轴29与固定破碎刀27相互配合，进而使破碎腔26内的秸秆被破碎，破碎完成后，控制后侧电机50工作，进而使后侧轴51带动第二锥齿轮58转动，进而使螺纹杆56转动，从而使螺纹块55向下移动，从而使摆动挡板43打开，使破碎腔26内的秸秆进入漏斗44内，然后控制挡板电机47工作，使旋转挡板48转动，进而使漏斗44内的秸秆粉末进入第一发酵腔17内，然后控制挡板电机47反向工作使旋转挡板48旋转关闭，然后控制动力电机22工作，进而时候动力轴25带动搅拌杆15转动，同时使动力齿轮53带动长挡板54向右滑动，进而使矩形腔37内的发酵剂和水进入第一发酵腔17内，动力轴25搅拌第一发酵腔17内的秸秆粉末和发酵剂、水，进行发酵，发酵完成后，控制泵体20工作，使第一发酵腔17内的液体进入二次发酵腔14内，然后控制长挡板54左移，进而使圆形腔80内的发酵剂进入二次发酵腔14内，进行二次发酵，同时手动控制滑动挡板18向前滑出，使第一发酵腔17内的废渣进入集料箱16内。

本发明的有益效果是：本发明将破碎和发酵两种功能集结在一个设备上，提高了设备的功能性，省去了先破碎再由人工转移的麻烦，提高了效率，且本发明的发酵由两部分构成，可以先听过第一发酵腔进行初次发酵，然后在通过二次发酵腔进行二次发酵，使得到的酒精更加纯净，且本发明的动力破碎轴的转动和动力轴的转动，以及斜向轴的动均由动力电机带动，提高了整个设备的连动性，节省了电机的数量，控制了成本，同时在发酵的时候旋转挡板能够将第一发酵腔的顶部封闭，防止气味散发，结构简单，操作方便，便于推广。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，包括主机体，其特征在于：所述主机体内开设有破碎腔，所述破碎腔内用于盛放秸秆等原料，所述破碎腔的底部铰接设有两个摆动挡板，所述两个所述摆动挡板会将所述破碎腔的底部封闭，所述破碎腔的周向内壁上固设有固定破碎刀，所述破碎腔内固设有固定台，所述固定台的底壁上转动设有破碎轴，所述破碎轴的外周上固设有动力破碎轴，所述动力破碎轴与所述固定破碎刀相互合作，从而能够将秸秆打碎，所述破碎腔的底部开设有漏斗腔，所述漏斗腔的底部开设有第一发酵腔，所述第一发酵腔能够进行初次发酵，所述第一发酵腔的底部前后滑动设有滑动挡板，所述滑动挡板用于将第一发酵腔的底部封闭，所述第一发酵腔的右侧开设有二次发酵腔，所述二次发酵腔内能够进行二次发酵，所述二次发酵腔与所述第一发酵腔之间转动设有动力轴，位于所述第一发酵腔与所述二次发酵腔内的所述动力轴的外周上均固设有搅拌杆，所述搅拌杆用于搅拌加快发酵，所述二次发酵腔的顶部连通开设有圆形腔，所述圆形腔内存放有生物发酵剂，所述圆形腔的上侧开设有矩形腔，所述矩形腔用于存放生物发酵剂，所述矩形腔与所述第一发酵腔之前通过弯曲管路连通，所述破碎轴的转动与所述动力轴的转动均通过动力电机带动，所述动力电机固嵌在所述第一发酵腔的左侧壁体内。

2.根据权利要求1所述的一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，其特征在于：所述固定台内转动设有传动轴，所述传动轴的左端与所述破碎轴的顶端通过第一传动机构动力连接在一起，所述矩形腔与所述破碎腔之间的所述主机体内转动设有上下延伸的竖轴，所述竖轴的顶端与所述传动轴的右端通过第二传动机构动力连接，所述竖轴的底端固设有传动锥齿轮，所述动力轴的外周上固设有动力锥齿轮，所述传动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合，通过所述动力电机的工作，使所述动力轴带动所述竖轴转动，进而使所述传动轴带动所述破碎轴转动，从而使所述动力破碎轴与所述固定破碎刀相互合作，将秸秆打碎。

3.根据权利要求2所述的一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，其特征在于：所述漏斗腔的左右两侧壁上均上下滑动设有螺纹块，所述螺纹块与摆动挡板之间通过连杆铰接，所述漏斗腔的左右两侧壁内均转动设有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹块之间螺纹配合连接，两个所述螺纹杆的底端均固设有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮的后侧均转动设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合设计，所述漏斗腔的后侧固嵌有后侧电机，所述后侧电机的左右两端均动力连接有后侧轴，两个所述后侧轴相互远离的一端固设有后侧锥齿轮，所述后侧锥齿轮分别与对应的所述第二锥齿轮的后端动力连接，通过控制所述后侧电机工作，使所述后侧轴带动所述螺纹杆转动，进而使所述螺纹块上下移动，从而使所述摆动挡板摆动。

4.根据权利要求1所述的一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，其特征在于：所述漏斗腔内固嵌有漏斗，所述漏斗内固设有凸台块，所述凸台块内固嵌有挡板电机，所述挡板电机的底端转动设有旋转挡板，所述旋转挡板上开设有上下贯通的圆孔。

5.根据权利要求4所述的一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，其特征在于：所述第一发酵腔与所述二次发酵腔之间通过连通管连通，所述连通管的左侧固设有滤网，所述连通管内固嵌有泵体，所述泵体的右侧固设有单向阀，所述主机体的底面上固设有集料箱，所述集料箱用于存放废渣。

6.根据权利要求5所述的一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，其特征在于：所述二次发酵腔的右侧固设有出水阀，打开所述出水阀能够使所述二次发酵腔内的酒精流出，所述圆形腔的下侧左右滑动设有长挡板，所述长挡板能够将所述圆形腔的底部封闭和所述弯曲管路封闭，所述长挡板的上侧转动设有动力齿轮，所述动力齿轮与所述长挡板啮合。

7.根据权利要求6所述的一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，其特征在于：所述矩形腔的左侧壁上固设有固定板，所述固定板内转动设有左右延伸的横轴，所述横轴的左端与所述竖轴之间通过第三传动机构动力连接，所述弯曲管路内靠近所述矩形腔的部分内转动设有斜向轴，所述斜向轴的顶端与所述横轴的右端通过第四传动机构动力连接，所述斜向轴的下侧延伸段的外周上固设有螺旋叶扇。

8.根据权利要求7所述的一种基于生物技术的燃料发酵制备装置，其特征在于：所述主机体的左右两侧固设有用于方便转移整个设备的滚轮。

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